壓力容器自設(shè)計至報廢，每一環(huán)節(jié)都與安全有關(guān)。一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏洞，都會為其安全使用埋下隱患或直接造成事故。必須對壓力容器實行全過程管理。

1.購置與驗收

購置的壓力容器或受壓元件必須由具有相應(yīng)制造資格的單位制造。

驗收包括實物驗收和資料驗收。實物需檢查內(nèi)外表面質(zhì)量和幾何尺寸，對有懷疑的還需進行無損檢測，均應(yīng)符合圖紙、制造標準及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。出廠資料必須有竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書等?？⒐D樣上應(yīng)有設(shè)計單位資格印章且不能是復印章；產(chǎn)品質(zhì)量證明書內(nèi)容齊全、正確，且質(zhì)量說明書、竣工圖樣與實物均一致并符合標準和規(guī)程。驗收記錄經(jīng)專職管理人員認可方可辦理入庫。出廠資料移交企業(yè)檔案室保存。

2.安裝和登記

安裝單位的資質(zhì)應(yīng)經(jīng)專職管理人員審查。安裝單位必須是有相應(yīng)制造資格的單位或省級安全監(jiān)察機構(gòu)批準的安裝單位，其監(jiān)理工程師應(yīng)持證上崗。安裝方案須經(jīng)專職管理人員審核、總機械師審批。對屬第三類的、容積大于等于10m³的、成套生產(chǎn)裝置等的壓力容器，還應(yīng)向安全監(jiān)察機構(gòu)辦理報裝手續(xù)。安裝中應(yīng)做好記錄，安裝過程應(yīng)接受專職管理人員檢查，安裝質(zhì)量須經(jīng)專職管理人員、分廠機動部門和使用車間的驗收。

壓力容器在投入使用前，使用車輛應(yīng)填寫《壓力容器（普查）注冊登記表》，專職管理人員審核后按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》帶出廠資料到安全監(jiān)察機構(gòu)進行注冊登記，并辦理壓力容器使用證。未辦理使用證不得投用。

3.使用管理

專職管理人員應(yīng)建立壓力容器臺帳。分廠機動部門（無分廠一級的為專職管理人員）和使用車間應(yīng)分別建立壓力容器使用技術(shù)檔案。

壓力容器操作人員應(yīng)定期進行專業(yè)培訓和安全教育，持證上崗。

壓力容器的使用車間應(yīng)制訂工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程，明確提出操作工藝指標、崗位操作法、運行中重點檢查項目和部位、可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施、緊急情況的報告程序等安全操作要求。

壓力容器的拆除、移裝（包括備用的替換）、非臨時性的停用，車間應(yīng)通知分廠機動部門和專職管理人員；更換襯里、停用2年以上的啟用和改變運行參數(shù)、介質(zhì)、用途等，必須提前報專職管理人員，以便安排檢驗和辦理有關(guān)手續(xù)。

壓力容器在運行中，一般不得進行任何修理。日常維護中，主要受壓元件（筒體、封頭、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開孔補強圈、設(shè)備法蘭、球罐的球殼板、換熱器的管板和換熱管、M36以上的設(shè)備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和法蘭）不得隨意亂動。

4.檢驗

化工企業(yè)有一個特點，就是連續(xù)生產(chǎn)，這給檢驗工作帶來了很大不便。而且有的化工設(shè)備有一定的特殊性，比如裝有觸媒，也給檢驗工作造成很大困難。

外部檢查比較容易做?；て髽I(yè)的這項工作由鍋檢所完成顯然不切實際，他們沒有時間每年按時把所有壓力容器檢查一遍?？梢越?jīng)過安全監(jiān)察機構(gòu)同意由企業(yè)內(nèi)各使用車間設(shè)備技術(shù)人員進行，但這些人員須經(jīng)過培訓考核。

內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗應(yīng)根據(jù)規(guī)定周期和上次檢驗確定的時間安排計劃，另外，還應(yīng)包括由使用車間對容易產(chǎn)生腐蝕等缺陷的和有懷疑的容器的報送計劃。針對連續(xù)生產(chǎn)和容器內(nèi)裝有觸媒這兩個問題，在能保證安全和不違反規(guī)定的前提下，同鍋檢所協(xié)商，將檢驗時間定在停車檢修期間和更換觸媒的時候，若檢修周期和更換觸媒周期長于規(guī)定檢驗周期，應(yīng)報監(jiān)察機構(gòu)備案。對于有混凝土襯里的容器，應(yīng)按周期在容器外部檢查檢測和對襯里檢查，對本體內(nèi)側(cè)的檢查檢測及耐壓試驗，則應(yīng)經(jīng)鍋檢所同意并在監(jiān)察機構(gòu)備案后，可以適當延長周期。

因情況特殊不能按斯進行內(nèi)外部檢驗或耐壓試驗的壓力容器，使用車間應(yīng)提前填寫《超檢驗期使用審批表》，經(jīng)專職管理人員審核、總機械師批準、鍋檢所同意，并報安全監(jiān)察機構(gòu)備案后，方可推遲或免除。

使用車間應(yīng)按檢驗時間提前做好準備工作，具備檢驗條件并及時通知專職管理人員安排檢驗。

5.修理與改造

壓力容器進行修理或改造前，由使用車間編制修理、改造方案，分廠機動部門和分廠總機械師（或設(shè)備副廠長）同意，還應(yīng)經(jīng)專職管理人員審核和公司總機械師審批。

施工單位必須是取得相應(yīng)制造資格的單位或是經(jīng)省級安全監(jiān)察機構(gòu)審查批準的單位。施工單位的資格經(jīng)專職管理人員審查合格后才能接受施工任務(wù)。施工單位根據(jù)車間的修理、改造方案編制施工方案，并應(yīng)經(jīng)過專職管理人員審核和公司總機械師批準。重大修理（指主要受壓元件的更換、矯形、挖補和筒體、封頭對接接頭焊縫的焊補）和重大改造（指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)和改變壓力容器的運行參數(shù)、介質(zhì)或用途等）還須報安全監(jiān)察機構(gòu)審查備案（改變移動式壓力容器的使用條件應(yīng)經(jīng)省級以上安全監(jiān)察機構(gòu)同意）。

專職管理人員應(yīng)對修理、改造質(zhì)量進行監(jiān)督檢查。施工單位修理、改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料經(jīng)專職管理人員審查合格后存檔。

重大修理或改造后應(yīng)進行耐壓試驗檢驗。

6.事故處理

壓力容器發(fā)生超溫、超壓、產(chǎn)生裂紋、筒體變形和鼓包以及發(fā)生泄露等異?，F(xiàn)象及一般事故，使用車間必須按操作規(guī)程及時處理并向分廠和公司有關(guān)領(lǐng)導和單位報告，專職管理人員參與組織檢驗鑒定和事故處理工作。發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后，按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故管理規(guī)定》，安全部門必須立即報告企業(yè)主管部門，機動部門必須立即報告質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門。并且必須嚴格保護事故現(xiàn)場，保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等各種物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。

7.安全附件

購買壓力容器用爆破片裝置必須是持有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證的單位生產(chǎn)的，安全閥、緊急切斷裝置、液面計、快開門式壓力容器的安全連鎖裝置應(yīng)是省級以上安全監(jiān)察機構(gòu)批準的單位生產(chǎn)的。以上附件及壓力表、測溫儀表必須經(jīng)驗收人員檢驗合格。

企業(yè)（有分廠一級的由各分廠）的安全部門和使用車間應(yīng)建立安全附件臺帳和檔案（包括校驗、修理、更換記錄等）。

安全附件必須按規(guī)定周期校驗。校驗應(yīng)由有資格的或國家有關(guān)部門認可的單位進行，校驗人員必須經(jīng)過培訓考核。有條件的企業(yè)，安全閥可由分廠的安全部門、機動部門和使用車間共同校驗，安全閥的校驗鉛封應(yīng)有標明檢驗編號、所裝設(shè)備使用證號、整定壓力、下次校驗日期的標牌，并有安全部門的鉛封標記；壓力表可由企業(yè)的計控部門校驗，并應(yīng)有防止校驗標簽脫落和字跡掉色的措施。

使用車間應(yīng)在壓力表刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線。紅線若劃在封面玻璃上，則應(yīng)防止玻璃轉(zhuǎn)動或在玻璃上標出零位點。

使用車間改變安全閥、爆破片的型號規(guī)格，必須經(jīng)過設(shè)計部門的核算和安全部門、專職管理人員的同意。

8.停用與判廢的處理

經(jīng)檢驗判廢的壓力容器不得繼續(xù)作為壓力容器使用、轉(zhuǎn)讓或銷售。

判廢或因其他原因停止使用或不作為壓力容器使用的壓力容器，使用車間應(yīng)報告專職管理人員，專職管理人員到安全監(jiān)察機構(gòu)辦理注銷手續(xù)。

壓力容器的安全技術(shù)管理要做到從上到下情況清楚，有法必依，令行禁止，通過管理工作的規(guī)范化、程序化，使壓力容器保持良好的運行狀態(tài)。

徐明哲