1．試井前的準備
(1)被測井井下情況要清楚，井下無落物，套管無變形、井口無滲漏等。
(2)井口設(shè)備齊全良好，各閘門開關(guān)靈活好用。
(3)測壓前生產(chǎn)工作制度要穩(wěn)定，連續(xù)三天產(chǎn)量波動不超過技術(shù)要求。
(4)測流壓前必須先清臘，清臘后應(yīng)停30～40min，待油壓穩(wěn)定到原狀態(tài)后，再下儀器測試。
(5)錄井鋼絲質(zhì)量要好，要用焊錫焊三個死活記號(每隔30～50m焊一個)。
(6)測深器架子量輪完好無損，兩齒輪比例符合技術(shù)要求，咬合良好；計數(shù)器轉(zhuǎn)動靈活，無跳字、卡字等現(xiàn)象。
(7)試井絞車應(yīng)停在上風(fēng)頭，離井口20～30m為宜，并與井口滑輪對正。
(8)若用井上的清臘扒桿測試，應(yīng)檢查滑輪和繃繩的安全可靠性。
(9)自裝測試裝置時，若防噴管高度超過1．8m以上時，需用繃繩加固或采用地滑輪導(dǎo)向減載，以防負荷過大造成拉斷防噴裝置事故。
(10)準備齊全所需儀器、工具，按儀器的使用技術(shù)要求選用適當(dāng)?shù)膬x器。
(11)班長開好班前會，向崗位人員交清工作任務(wù)、內(nèi)容、分工及安全注意事項等，各崗位人員按照分工做好本崗位試井前的一切準備工作。
2．現(xiàn)場測試過程中的安全技術(shù)
(1)起下儀器時堅持“三點一線”，做到“一呼兩應(yīng)”。起下儀器操作要平穩(wěn)，起下速度不超過100m／min。
(2)下過油管喇叭口，在油層中部測試，上提儀器時，應(yīng)用手搖絞車起過喇叭口15～20m后，再改用動力上提。
(3)上提儀器距井口約200m時，起速減慢，并通知井口崗手摸記號。摸到記號后抱知中間和絞車兩崗，最后一個記號出來，絞車崗改為手搖至井口堵頭。
(4)中間崗關(guān)閘板閘門，關(guān)2／3后一定試探閘板，聽到聲音證實后方可關(guān)嚴。
(5)防噴管余壓未放凈，嚴禁強行卸堵頭。
(6)中間崗開關(guān)閘門時，身體必須側(cè)于一邊，嚴禁胸部正對手輪和閘門絲桿操作。
(7)上提儀器過程中，嚴禁用棉紗、毛氈等物在盤根帽與滑輪之間摩擦鋼絲、以防加壞手指或鋼絲跳槽。
(8)高產(chǎn)井測試，為防止頂鉆，必須在儀器下端加帶適當(dāng)重量的加重桿或控制生產(chǎn)閘門下放。
(9)下井儀器各絲扣部位連接必須用專用工具擰緊；繩帽結(jié)打的符合質(zhì)量標準。
(10)起下儀器時，要看準轉(zhuǎn)數(shù)表計數(shù)器，發(fā)現(xiàn)跳字，停走應(yīng)及時停止下放或上提。待定措施后在進行起下。
(11)操作機動絞車掛離合器前，必須先把管筒搖把拉出，以防傷人。
(12)在施工作業(yè)井上測試，操作人員必須戴安全帽，以防井架上到落物傷人。測試時嚴禁在井口點火吸煙；漏油氣井，嚴禁用金屬工具猛擊井口裝置，以防產(chǎn)生火花，引起火災(zāi)事故。
(13)在雷雨天試井，嚴禁井口站人應(yīng)待雷雨過后在進行。
(14)測壓力恢復(fù)關(guān)井后，人離開現(xiàn)場前，應(yīng)用繩子綁好清蠟、總閘、生產(chǎn)三個閘門或掛牌標志，以防他人誤操作關(guān)斷鋼絲，造成落井事故。
(15)冬天測壓力恢復(fù)，關(guān)井前必須做好掃線工作，以防凍結(jié)管線。
(16)新井投產(chǎn)前后測試，必須先用加重桿試下探明后，再進行正式下儀器測試。
(17)裝卸儀器連接部位，必須用專用工具，嚴禁用管鉗上卸。
