?? 苯胺是重要的有機化工中間體，廣泛地應用于橡膠助劑、染料、感光化學品、醫(yī)藥、農藥、炸藥及聚氨酯等行業(yè)。由于市場需求較大，近幾年改建、擴建及新建一批苯胺生產裝置。但在苯胺及配套裝置生產過程中使用大量易燃易爆、有毒有害的危險化學品，加之生產工藝條件苛刻，裝置及控制技術要求嚴格，使其生產過程事故具有突發(fā)性、災害性的特點。因此，有必要對苯胺的安全生產問題進行認真剖析并提出具體的對策。

??? 1? 苯胺生產工藝流程簡介
??? 以目前國內先進的35000t／a硝基苯催化加氫制苯胺生產裝置為例。苯胺生產中的原料氫與系統(tǒng)中的循環(huán)氫混合經氫壓機增壓至0.2MPa后，與來自流化床頂?shù)母邷鼗旌蠚庠跓峤粨Q器中進行熱交換，被預熱到約180oC進入硝基苯汽化器，硝基苯經預熱后在汽化器中汽化，與過量的氫氣合并過熱至180oC～200oC，進入流化床反應器，與催化劑接觸。硝基苯被還原，生成苯胺和水并放出大量熱，利用流化床反應器中的余熱鍋爐中的軟水汽化產生蒸氣帶走反應熱來控制反應溫度在250oC～270℃。反應后的混合氣與催化劑分離，進熱交換器與混合氫進行熱交換，用水冷卻，粗苯胺及水被冷凝，與過量的氫分離，過量氫循環(huán)使用，粗苯胺與飽和苯胺水進入連續(xù)分離器，粗苯胺進入脫水塔脫水，然后進精餾塔精餾得到成品苯胺。苯胺水進共沸塔回收苯胺，廢水中含苯胺≤500 mg／L，去污水車間進行二級生化處理。

??? 2? 苯胺生產中的主要危險介質分析
??? 苯胺生產中的危險介質主要是硝基苯、氫氣和苯胺。
??? 2．1? 硝基苯
??? 硝基苯的分子式為C6H5NO2，相對分子質量為123.11，淡黃色透明油狀液體，有苦杏仁味，能溶于苯、乙醇及乙醚，難溶于水。有毒，多量吸人蒸氣或經皮膚吸收都會引起中毒，在車間空氣中的最高容許濃度為5mg／m3。
??? 常用的理化數(shù)據：相對密度1.205(25℃)，熔點5.7℃，沸點210.9℃，閃點87.8℃(閉杯)，爆炸下限1.8％(93.3℃)，自燃點482℃，蒸氣密度4.25 g／L。
??? 危險特性：有毒，遇火種、高熱能引起燃燒爆炸，與硝酸反應強烈。
??? 儲運注意事項：儲存于通風陰涼的倉間內，遠離火種、熱源，避免日光曝曬并且與氧化劑、硝酸分開存放；搬運時輕裝輕卸，防止破漏，引起中毒；誤觸皮膚立即用肥皂水洗滌。
??? 2.2? 氫? 氣
??? 氫氣為無色無臭氣體，極微溶于水、乙醇、乙醚，無毒、無腐蝕性，極易燃燒，燃燒時發(fā)出青色火焰，并發(fā)生爆鳴，燃燒溫度可達2 000℃，氫氧混合燃燒火焰溫度為2 100℃～2 500℃，與氟、氯等能起猛烈的化學反應。
??? 理化常數(shù)：密度0.089 9g/L，熔點-259.18℃，沸點-252.8℃，自燃點400℃，爆炸極限4.1％～74.2％，最易引爆體積分數(shù)24％，產生大量爆炸壓力的體積分數(shù)32.3％，最大爆炸壓力0.73 MPa，最小引燃能量0.019 mJ，臨界溫度-239℃，臨界壓力1.307MPa。
??? 危險特性：與空氣混合能成為爆炸性混合物，遇火星、高熱能引起燃燒爆炸。在室內使用或儲存氫氣，當有漏氣時，氫氣上升滯留屋頂，不易自然排出，遇到火星時會引起爆炸。
??? 儲運注意事項：氫氣應用耐高壓的鋼瓶盛裝；儲存于陰涼通風的倉間內，倉溫不宜超過30℃，遠離火種、熱源，切忌陽光直射；應與氧氣、壓縮空氣、氧化劑、氟、氯等分倉間存放，嚴禁混儲、混運。
??? 2．3? 苯? 胺
??? 苯胺為無色或淡黃色油狀液體，呈弱堿性，具有特殊臭味，微溶于水，能溶于醇及醚，露置在空氣中將逐漸變?yōu)樯钭厣?，能被皮膚吸收而引起中毒，在車間空氣中的最高容許質量濃度為5mg／m3。
??? 理化常數(shù)：相對密度1.02(水＝1，20℃)，凝固點-6.2℃，沸點184.4 ℃，閃點70℃(閉杯)，自燃點為615℃，爆炸下限1.3％，燃燒熱3.39MJ／mol，蒸氣密度3.33g／L。
??? 危險特性：具有很高的毒性，易經皮膚吸收以及經呼吸道吸人而中毒；中毒現(xiàn)象為頭暈、乏力、嘴唇發(fā)黑、指甲發(fā)黑，甚至嘔吐；飲酒后更容易引起中毒，事先服用牛奶則有解毒作用；苯胺可燃，遇明火、強氧化劑、高溫有火災危險。
??? 儲運注意事項：儲存于陰涼通風的庫房內，遠離火種、熱源并且與氧化劑及食用原料隔離存放。