乙炔減壓器主要應(yīng)用于焊接、切割及工藝過程中作為溶解乙炔氣的減壓裝置，有降壓和穩(wěn)壓兩種作用。
　　
　　目前，有的計量部門及工礦企業(yè)計量室只是對乙炔表進(jìn)行檢定，而乙炔減壓器的靈活性及氣密性沒有進(jìn)行檢測調(diào)試。因為乙炔氣是一種可燃性氣體，如果乙炔減壓器閥門的靈活性及氣密性出現(xiàn)問題，造成乙炔氣泄漏，將直接影響到人生安全及安全生產(chǎn)。因此，對乙炔減壓器的檢測是有必要的。
　　
　　如果直接把乙炔減壓器安裝乙炔氣瓶上檢測其閥門的靈活性及氣密性，將是最簡單、最直接的方法。但是此方法在檢定室內(nèi)進(jìn)行是很危險的。筆者在實際檢測工作中總結(jié)了一種較為實用和安全的方法，現(xiàn)結(jié)合示意圖加以說明。
　　
　　一、源的選擇
　　
　　乙炔減壓器的檢測必須在禁油情況下進(jìn)行，那么選擇合適的氣源來替代乙炔氣，是這種檢測方法的關(guān)鍵點。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2503“焊接、切割及有關(guān)工藝過程中使用的氣瓶減壓器”中的10.3試驗條件的10.3.2氣體類型規(guī)定：試驗必須遵循ISO554(空調(diào)在試驗的標(biāo)準(zhǔn)大氣—技術(shù)條件)，用不含油脂的空氣或氮氣進(jìn)行。
　　
　　由于ISO2503規(guī)定氣源使用不含油和油脂的空氣或氮氣。但是目前檢定室收集不含油和油脂的空氣較困難且成本高，而氮氣在市場上很容易買到、成本又低。從氮氣的化學(xué)性質(zhì)來看，它是一種無色、無味，化學(xué)性能穩(wěn)定的氣體，且其對外界無污染。因此，選擇氮氣替換乙炔氣作為氣源是比較理想的。但是氮氣瓶通常的最大出口壓力是15MPa，而乙炔減壓器的最大出口壓力為1.6MPa，這樣乙炔減壓器不能直接安裝在氮氣瓶上進(jìn)行檢測。那氮氣瓶中的氣體出來時須經(jīng)過減壓后才能通過乙炔減壓器，否則乙炔減壓器將受到?jīng)_擊損壞。
　　
　　二、檢測方法
　　
　　筆者認(rèn)為，首先通過一級輔助減壓器(如檢測示意圖所示)，把氮氣瓶輸出的氣壓減壓至使其能小于或等于乙炔減壓器的最大進(jìn)口壓力，然后通過緩沖器緩沖后，氣體可平穩(wěn)地輸進(jìn)乙炔減壓器，這樣就能準(zhǔn)確地檢測其閥門的靈活性及氣密性了。