(一)危險因素分析
聚丙烯纖維裝置的危險危害因素大致包括有以下幾個方面，即高溫、噪聲和機械傷害(如機械軋傷、壓傷、旋轉件卷入、工件墜落砸傷等)及用電安全問題；導生油系統(tǒng)熱媒聯(lián)苯—聯(lián)苯醚泄漏將導致火災危險及中毒危害；組件清洗劑的易燃易爆及火災危險；裝置內存在有害氣體、粉塵和照度不足引起視力損傷等危害?，F(xiàn)將上述危險危害因素的暴露情況及危害性分析如下：
(1)由于螺桿擠出機的電加熱、導生系統(tǒng)熱媒的熱輻射及生產(chǎn)裝置的通風條件限制，在夏令季節(jié)，部分操作崗位(如擠出機崗位、紡絲和熱定型崗位等)的環(huán)境空氣溫度將較高，大量熱量的散發(fā)，會引起高溫危害。當環(huán)境溫度高于人體體溫時，將使散熱發(fā)生困難，加劇了體溫調節(jié)機能的緊張活動，使人體溫度升高，脈搏和呼吸加快，而且隨著大量出汗，將造成人體水分、鹽分等大量排出而影響健康。故高溫作業(yè)會影響操作人員的身心健康，使人感覺不適，甚至發(fā)生中暑現(xiàn)象。
(2)旋轉機械的馬達聲，機械、氣動、電動等各類工機具作業(yè)時不斷發(fā)出的撞擊聲和摩擦聲，會形成超過規(guī)定分貝的噪聲，使一些設備出現(xiàn)了異常響聲(如刺耳的尖叫聲)，將進一步提高裝置內的噪聲分貝數(shù)，大大超過標準分貝的要求。操作人員長期處在強噪聲環(huán)境中作業(yè)，會感到耳鳴，人不舒服，時間長久了，還會損傷聽覺器官，甚至會產(chǎn)生不同程度的耳聾。此外，噪聲還能對人的心血管和神經(jīng)系統(tǒng)產(chǎn)生一定的影響；長期接觸噪聲，會導致人的厭煩和疲勞感覺。以上這些情況將隨著聚丙烯纖維裝置生產(chǎn)流水線的增加而噪聲影響大幅上升，其后果對人是嚴重的。
(3)在裝置內運轉設備的機械旋轉部分，如果裸露在外，且防護措施不當，或違反安全操作規(guī)程，將造成人身機械傷害事故。
(4)裝置內工作平臺四周的防護欄桿高度若未達到國家標準規(guī)定要求；操作人員，特別施工單位未按設計要求進行作業(yè)和施工，易造成人員墜落或工、機具墜落傷人事故的發(fā)生。防護欄桿的下?lián)醢迦缥窗惭b或未按規(guī)定要求安裝，也會造成物體墜落，擊傷人員或砸壞設備、管線事故。
(5)裝置在技術改造時，為達到增量增產(chǎn)的目的，將通過加快電機轉速，提高紡絲機械加工工藝速度來達到。這樣電的用量將明顯增大，若無有效的用電安全防護措施，容易造成各類用電安全方面的電氣傷害事故。另外，配電箱、控制箱和電氣開關的缺陷、絕緣不良、不按規(guī)定接地(接零)等都會導致人身觸電傷害事故的發(fā)生。電氣設備短路或接線不良等原因，也可能引起著火、燃燒事故。
(6)使用手持電動工具，要特別防止觸電事故；固定式配電箱或設備自帶的漏電保護安裝不良，也會發(fā)生觸電事故。
(7)紡絲熱媒使用的聯(lián)苯—聯(lián)苯醚，系為可燃有毒物質。若生產(chǎn)中因熱媒泵、熱媒爐、管道、閥門、接頭、法蘭等連接處密封不良發(fā)生微量泄漏或排氣不當，散熱的熱媒蒸汽將對作業(yè)人員造成職業(yè)危害。若熱媒系統(tǒng)因檢修維護操作不當引起向外界噴料，遇高熱、明火等熱源或接觸氧化劑，有引起燃燒的危險。聯(lián)苯—聯(lián)苯醚在蒸汽狀態(tài)下與空氣混合還能形成爆炸性氣體混合物，遇上火種，會產(chǎn)生爆炸事故。
(8)紡絲組件情況作業(yè)過程中需用蒸汽加熱。被加熱的三甘醇清洗劑，其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物，若遇火種，會導致燃燒、爆炸事故的發(fā)生。
(9)組件清洗時需用氫氧化鈉；電瓶車充電用的硫酸在儲存、稀釋配制溶液和使用過程中，都存在著化學腐蝕和灼傷的危險。
(10)打包間及庫房電瓶車、氣鏟車、貨車頻繁地進出于裝置內外，會造成交通事故。
若使用柴油叉車運輸，柴油廢氣的長期排放，有害氣體會污染裝置環(huán)境空氣，將對人體造成嚴重危害。
(11)發(fā)生違章作業(yè)或誤操作也會造成各類設備或系統(tǒng)的故障，以及人員的傷害事故。
(二)防范措施
1．防高溫危害措施
(1)采用有效的通風降溫和調節(jié)空氣質量的技術措施，例如對高溫崗位使用局部送風或強制通風；做好熱媒系統(tǒng)的保溫隔熱工作等。
(2)也可采取高溫季節(jié)，高溫崗位輪換作業(yè)，以適當縮短操作人員的作業(yè)時間；或在高溫工作場所設立現(xiàn)場值勤室，室內通入冷風或空調，裝隔音隔熱門、窗等措施，改善操作人員的勞動條件。
(3)維修人員到高溫崗位工作，要穿戴好勞動防護用品，操作人員作業(yè)時要穿長袖、長褲，防止高溫燙、灼傷。
2．防噪聲措施
(1)設備選型要首先選擇低噪聲設備；對設備震動大的應加強防震和避震。
(2)在風機的進出口處安裝消音器，降低噪聲分貝數(shù)。
(3)嚴格控制蒸汽泄漏。發(fā)現(xiàn)蒸汽泄漏，積極采取堵漏、消漏措施。
(4)在噪聲長期超標的作業(yè)環(huán)境，可增設現(xiàn)場值勤室；操作人員現(xiàn)場作業(yè)自覺佩戴防噪聲護耳器具。
3．防機械傷害措施
(1)卷取機線速度很高。在進行作業(yè)時，操作人員要嚴格遵守安全操作規(guī)程，慎防將鉤子帶人卷取機，當心處理廢絲時因操作不當(如不停機處理廢絲)，導致人身傷害事故的發(fā)生。
