根據(jù)國家標準GB16423-2006《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》、GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》、行業(yè)標準AQ2005-2005《金屬非金屬礦山排土場安全生產(chǎn)規(guī)則》，結合本公司露天礦實際，特制定本制度。
本制度以及上述國家標準，公司露天礦生產(chǎn)車間以及相關管理職能部門，必須在其設計露天礦工作時遵守。
一、 一般規(guī)定
1. 進入礦山作業(yè)場所的人員，應按照規(guī)定佩戴好勞保防護用品。任何人不應酒后進入礦山作業(yè)場所；受酒精或麻醉劑影響的人員不應從事露天作業(yè)。不應將酒類飲料和麻醉劑帶入作業(yè)場所（醫(yī)療用麻醉劑除外）。
2. 露天采場主要區(qū)段的上下平盤之間必須設人性通路或梯子，并按有關規(guī)定在梯子兩端設置防護欄。
3. 在露天礦內(nèi)行走的人員必須遵守下列規(guī)定：
（1）必須走人行通路或梯子。
（2）因工作在礦山道路行走的人員，必須時刻注意前后方向來車。避讓車輛時，必須到安全地點。
（3）橫過礦山公路時，必須止步瞭望。
（4）嚴禁在有塌落危險的坡頂、坡底行走或逗留。
4. 采場內(nèi)有危險的高陡邊幫、塌陷區(qū)、老空區(qū)等地點必須充填或設置防護欄，并設置警示標志；地面、采場及排土場內(nèi)臨時設置變壓器時必須設圍欄，配電柜、箱、盤必須加鎖，并設置明顯的防觸電標志；設備停放場、爆炸材料庫、油庫、加油站和物資倉庫等易燃易爆場所，必須設置防爆防火等危險警示標志；礦山道路必須設置交通安全標志；嚴禁擅自移動和毀壞各種安全標志。
5. 在運輸線路兩側對方物料時，不得影響行車安全。
6. 在爆破區(qū)域、巖體變形區(qū)域、滑坡危險區(qū)域、地下有采空區(qū)區(qū)域不得建設建（構）筑物。
7. 露采車間應對安全設備、設施和器材進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應做好記錄，并由有關人員簽字。
8. 采裝、運輸、排土或其他設備，其主開關送電、停電或啟動設備時，應由操作人員呼喚應答，確認無誤方可進行操作。
9. 機械設備的供電電纜必須絕緣良好，電纜橫過公路時，必須采取防護措施。機械設備內(nèi)必須備有完好的絕緣防護用品和工具，并進行電氣絕緣性能實驗，不合格的及時更換。
10. 檢修設備，應在關閉啟動裝置、切斷動力電源和設備完全停止運轉的情況下進行，并應對緊靠設備的運動部件和帶電器件設置護欄。在切斷電源處，電源開關應加鎖或設專人監(jiān)護，并應懸掛“有人作業(yè)，不準送電”的警示牌。
11. 電氣設備必須安裝過流、過壓、漏電、接地等保護裝置，并靈敏可靠。電力驅動的鉆機、挖掘機和機車內(nèi)，應備有完好的絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具和器材等。停電、送電和移動電纜時，應按規(guī)定使用絕緣防護用品和工具。
12. 采掘、運輸?shù)仍O備從架空電力線路下方通過時，其頂端與架空電力線路的距離，應符合下列規(guī)定：——3KV以下，應不小于.5米； ——3KV~10KV，應不小于2.0米；——高于10KV，應不小于3.0米。
13. 采裝、運輸、排土等機械設備作業(yè)時，嚴禁人員上下設備；設備運轉時，不應該對轉動部分進行檢修、注油和清掃；終止作業(yè)時，應切斷動力電源，關閉水、氣閥門；在危及人身安全的作業(yè)范圍內(nèi)，嚴禁人員停留或通過。
14. 作業(yè)人員在超過2米的高空作業(yè)時，必須佩戴安全或設安全網(wǎng)。在露天進行起重和高空作業(yè)時，遇有六級以上大風，必須制定安全措施。
15. 任何人不應擅自移動和毀壞礦山的測量標志；需要移動或報廢時，應經(jīng)公司技術部門同意，并經(jīng)主管領導批準。
16. 露天礦配電設施、架空電路設計施工等作業(yè)必須遵守國家標準GB50061-1997《66KV及以下架空電力線路設計規(guī)范》、GB50070-1994《礦山電力設計規(guī)范》、DL409-1991《電業(yè)安全工作規(guī)程》，其具體安全操作制度的制定、施工及操作人員培訓、施工指導與監(jiān)理等工作，由公司機動部門負責。
17. 露天礦配套設施油庫、民爆器材庫，其設計、建設、運行等作業(yè)必須遵守國家標準GB50156-2002《汽車加油加氣站設計與施工規(guī)范》、AQ3010-2007《加油站作業(yè)安全規(guī)范》、國務院2006《民用爆炸物品安全管理條例》、GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》，其具體安全操作制度的制定、施工操作人員培訓、施工指導與監(jiān)管等工作，由公司供銷部門負責。
18. 露天礦安全生產(chǎn)職責劃分遵照公司制定頒發(fā)的《露天礦生產(chǎn)安全生產(chǎn)責任制度》，露天礦安全生產(chǎn)檢查工作遵照公司制定頒發(fā)的《露天礦生產(chǎn)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查制度》。
19. 排土場安全生產(chǎn)工作遵照公司制定頒發(fā)的《排土場生產(chǎn)安全技術操作規(guī)程》、《排土場安全生產(chǎn)檢查制度》、《排土場安全生產(chǎn)責任制度》執(zhí)行。
20. 本制度規(guī)定范圍以外的露天礦其他作業(yè)、設備操作，均應由公司主管職能部室和露采車間共同制定安全作業(yè)、操作規(guī)程，不得露項。
二、 臺階及工作面
1. 挖掘機采裝的臺階高度必須符合下列規(guī)定：
（1）不需要爆破的巖土臺階高度，不大于最大挖掘高度；
（2）需要爆破的巖礦臺階，爆破后爆堆高度不大于最大挖掘高度的1.5倍，臺階頂部不得有懸浮大塊；
（3）挖掘機采裝松軟表土臺階或有大塊的表土臺階時，司機與安全員需多觀察，謹防臺階滑移或垮塌造成設備損傷。
2. 露天采場最終臺階的坡面角和邊坡角，必須符合最終邊坡設計要求。對松軟表土等不穩(wěn)定臺階，臺階高度視臺階穩(wěn)定情況設置。
3. 采場最小工作平盤寬度，必須保證采掘和運輸設備、供電和電信線路、水管、排水溝等的安全運行和正常布置。
4. 工作面質量標準
（1）幫齊底平。在采掘中也必須做到幫齊底平，幫齊就是工作臺階坡面要整齊，采完后的臺階面30米內(nèi)凸凹幅度不得超過2-3米；底平就是按規(guī)定標高采掘，工作平盤要平整，每30米為一段，高低差不得超過±0.3米；
（2）不留傘檐。在采掘完的臺階坡面上，要消除浮礦懸?guī)r，不許留有突出1米的傘檐。
（3）工作面整潔。工作面平盤要求無塊石、廢料和其他雜物，待運或待用的物料必須在不影響工作面正常作業(yè)的區(qū)域分別堆放碼好，不能裝車的大塊放到臺階底根部或采掘工作線以外，保持工作面的整齊、清潔、美觀。
（4）工作面設施整齊。工作面的照明線、信號設施要按設計及規(guī)程要求懸掛整齊，線路對地面距離不得小于3米。
工作面的水管、電纜要按設計及有關規(guī)程要求鋪設整齊，與道路交叉時，必須采取措施，以保證車輛正常運行，避免水管電纜受到損壞。
（5）工作面防護措施。為了避雨遮日，工作面可設置活動工棚，工棚設置的位置不準影響工作面的正常作業(yè)；
工作平盤外沿設置和公路外沿一樣的土擋。
（6）工作面排水。工作平盤在采掘過程中，必須設置3‰的縱向流水坡度，或者設置平盤排水溝，以保證工作平盤無積水和淤泥。
（7）位移監(jiān)測點、測量站點、疏干井等重要設置的保護。工作面上的唯一監(jiān)測點、測量站點、疏干井等重要設施必須重點保護，因采剝生產(chǎn)發(fā)展非要破壞的，報請公司有關部門備案審批后才能進行。
5. 采剝工作面的生產(chǎn)準備
（1）計劃生產(chǎn)的采剝工作面由公司技術部門在季度采剝設計中安排，季度采剝設計要控制在公司年度規(guī)劃設計的范圍內(nèi)，由公司主管領導審查后方可實施。
（2）計劃生產(chǎn)的采剝工作面，首先要對其地質構造及水文情況等進行實際了解研究，若工作面有積水、淤泥、空區(qū)、滑坡等危險情況，需提出相應的處理措施，報請公司安全、技術部門批準后處理好，才能進行生產(chǎn)。
（3）計劃生產(chǎn)的采剝工作面，生產(chǎn)前必須由公司技術部門放預測線，采裝完進行實測收方。
（4）接通運輸?shù)缆罚汗ぷ髅嫔a(chǎn)前必須按設計要求修好工作面與主干線之間的聯(lián)絡運輸?shù)缆?。斜坡道?le;10％坡度設計，連接平臺按20米設置。
（5）架設電源及照明線路：工作面生產(chǎn)前必須按設計計劃的需要架設好動力電源及照明線路并經(jīng)試運行達到安全可靠方能生產(chǎn)。
（6）工作面防水與疏干：采剝工作面若有外部水流入，生產(chǎn)前要在臺階上修筑水溝，沿工作線走向攔截外部水，并選擇適當?shù)攸c引入排水溝，禁止將上部臺階的水任意放到下一臺階。若采剝工作面含水或有較大漏水，則采取提前疏干的措施，根據(jù)情況修筑溝道，將水引出，疏干后再進行生產(chǎn)。
（7）超高臺階處理：工作面臺階高度若有超過技術規(guī)程規(guī)定高度的為超高臺階，超高臺階生產(chǎn)，必須采取兩層剝采措施進行處理，使其臺階高度符合規(guī)程要求，才能進行生產(chǎn)。
（8）夾礦的處理：礦和沿途工作面，若遇上夾礦，應單獨處理，避免影響礦石質量和正常生產(chǎn)接替。
（9）清礦面工作：對于礦巖交界的工作面，大面積規(guī)則巖土混入，必須進行分采。小面積不規(guī)則沿途混入，則采用爆破、挖掘機分裝等方法，盡量避免礦石的貧化損失。
（10）爆堆準備：需要爆破的采剝工作面，必須根據(jù)采剝生產(chǎn)計劃提前穿孔，為采剝準備必要的爆堆，爆堆準備量按該工作面的5-15天產(chǎn)量準備，以避免采剝、傳爆相互干擾。
（11）采運設備配備：采剝工作面開始生產(chǎn)前，應按要求配備合理的采裝運輸設備，并將采掘設備行走至工作面開始生產(chǎn)的位置，采運設備要處于完好生產(chǎn)狀態(tài)，以確保按計劃完成采剝量。
三、穿孔
1.穿孔作業(yè)時，必須嚴格按穿孔設計進行，對打好的鉆孔采取護孔措施。
2.鉆機各部件必須定期檢查，檢查結果及重新更換的部件型號、更換日期等必須計入設備檔案。
3.鉆機的控制裝置失靈時，禁止鉆機工作。
4.鉆機在有空區(qū)的工作面穿孔時，必須制定安全措施，并在專業(yè)人員指揮下進行作業(yè)。
5.鉆機進行穿孔作業(yè)和行走時，履帶邊緣與坡頂線的距離不得小于4米。
6.鉆機移動時，機下應有人引導和監(jiān)護。鉆機不宜在坡度超過15°的坡面上行走；如果坡度超過15°，應放下鉆架，由專人指揮，并采取防傾覆措施。行走時，司機應先鳴笛，履帶前后不應有人，不應90°急轉彎或在松軟地面行走，通過高、低壓設備時，應保持足夠安全距離。鉆機不應長時間在斜坡道上停留；沒有充分的照明，夜間不應遠距離行走。起落鉆架時，非操作人員不應在危險范圍內(nèi)停留。
7.移動電纜和停、切、送電源時，應嚴格穿戴好高壓絕緣手套和絕緣鞋，使用符合安全要求的電纜鉤；跨越公路的電纜，應埋設在底下。鉆機發(fā)生接地故障時，應立即停機。同時任何人均不應上、下鉆機。打雷、暴雨、大雪或大風天氣，不應上鉆架頂作業(yè)。不應雙層作業(yè)。高空作業(yè)時。應系好安全帶。
8.鉆機穿鑿第一排孔時，鉆機中軸線必須垂直于臺階坡頂線，或者鉆機中軸線與坡頂線夾角不小于45°。在有順層滑坡危險區(qū)。必須壓碴穿孔。
9.鉆機在高壓線下通過時，鉆架頂端與高壓線的最小垂直距離不得小于1.5米，在作業(yè)和行走時，鉆架頂端與高壓線的水平距離不得小于2米。行走時必須保證安全，必要時事先落好鉆架。
10.穿孔工程質量標準：
（1）孔位要求：邊眼距：坡頂線距孔中心距離偏離不超過±0.3米。孔距：鉆孔中線距離偏差為±0.3米。行距：兩行孔中心線間距偏差為±0.3米?？咨畈坏贸^規(guī)定深度的±0.5米。鉆孔按方向鉆孔，傾角偏差為±1°30′。
（2）護孔：鉆孔在大于孔徑0.5米的范圍內(nèi)巖粉要清理干凈和不倒流，鉆孔要及時護堵好。
四、爆破
1.工作面爆破作業(yè)必須遵守國家GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》的規(guī)定和公司《露天礦爆破安全操作規(guī)程》。
2.工作面爆破工程質量標準：
（1）爆堆伸出和沉降要符合爆破設計和采裝要求，不得出現(xiàn)埋道或埋路基。
（2）采裝過后平盤上不得出現(xiàn)高0.3米，長2米的根底。
（3）采裝后留下的超限大塊每20米長度內(nèi)不得超過3塊。
（4）采完前臺階坡頂不得出現(xiàn)突出1米、長5米以上的傘檐。
（5）采完后臺階坡面不得出現(xiàn)突出2米、長5米以上硬幫。
五、采裝
1.工作面技術規(guī)格
（1）臺階高度：正式臺階高度不得超過挖掘高度的1.5倍。液壓履帶式挖掘機挖掘的采剝工作面，施工時，可以兩個小臺階并為一個正式臺階，正式臺階高度不得超過12米。
（2）臺階坡面角：礦巖生產(chǎn)工作面的臺階坡面角不大于70°，最終邊坡固定幫得臺階坡面角不大于50°；表土和劣質礦生產(chǎn)工作面的臺階坡面角不大于55°，最終邊坡固定幫得臺階坡面角不大于60°。
（3）最小工作平盤寬度：汽車運輸時，最小工作平盤寬度不小于25米，其中平盤內(nèi)側安全距離為3米，外側安全距離為5米。
（4）不需要汽車運輸?shù)牟赏趲挾龋和诰驒C直接挖掘不需要爆破的表土和劣質礦工作面，采挖帶最小寬度為8米，挖掘需爆破的礦、巖工作面，采挖帶寬度最小為6米。
（5）裝車質量：要求統(tǒng)計量和實測量之比差率不得超過±3%；工作面上灑土高度規(guī)定不得超過0.3米。
2.采裝作業(yè)
（1）挖掘機操作司機接班后必須按規(guī)定認真檢查保養(yǎng)設備，做好運轉的準備工作，同時要認真了解臺階高度、工作面的礦巖性質，工作平盤的憑證狀況，工作面滲水情況，工作面外沿有無裂縫、傘檐、浮礦懸?guī)r、采空區(qū)、滑坡等危險，若有不安全因素立即排除，一旦有危險情況馬上向值班區(qū)長報告，經(jīng)處理確認安全后才能進行作業(yè)生產(chǎn)。
（2）挖掘機采裝作業(yè)過程中，必須嚴格按照采剝設計放線采裝，按設計高程推進，不許隨意抬高或降低平盤標高，采掘后臺階及工作面做到幫齊底平、無傘檐、無根底，達到采剝工作面技術規(guī)格要求。
（3）挖掘機進行采裝作業(yè)時，履帶腳距臺階坡底的距離不得小于4米；距臺階坡頂?shù)木嚯x不得小于3米。
（4）挖掘機啟迪或警報器應完好，進行各種操作時，均應發(fā)出警報信號。夜間作業(yè)時，車上及前后的所有信號、照明燈應完好，外部大面積照明充足良好。
3.挖掘機向汽車裝載必須遵守下列規(guī)定：
（1）挖斗容積和物料塊度一定要與汽車載重、卸載要求相適應。
（2）裝車作業(yè)時，挖掘機司機發(fā)出進車信號，汽車開到裝車位置停穩(wěn)后發(fā)出裝車信號，挖掘機方可裝車。
（3）汽車出入采裝工作場地時，汽車距離挖掘機在下列范圍內(nèi)挖掘機不得回轉：出車為10米，進車為15米。
（4）裝載第一斗時，不準裝大塊。卸料時要避免挖斗壓、碰車廂，要盡量放低挖斗，其挖斗距車廂地板最大不得超過0.5米，最小不得超過0.2米；嚴禁抬高挖斗裝車。
（5）要保證裝車質量，不得偏裝一側，要做到四角平衡，并按核定數(shù)量裝車。
（6）挖礦裝車時遇到礦巖大塊時，裝礦時塊度必須控制在0.5米以內(nèi)。若遇到大塊硬石等物，可挖放到臺階腳待二次爆破或破碎錘破碎后再進行裝車。大塊影響安全時，必須采取妥善處理后，才準發(fā)出出車信號。
（7）裝車時嚴禁挖斗從企業(yè)駕駛室上方越過。裝車時，汽車司機不應停留在司機室踏板上或有落實危險的地方。
4.挖掘機在挖掘過程中，有下列情況之一者，必須停止工作，并退到安全地點，報告有關職能部門處理：
（1）發(fā)現(xiàn)臺階崩落或有滑動跡象，危機挖掘機安全；
（2）工作面有傘檐或大塊物料，可能砸壞挖掘機。
（3）暴露出未爆炸藥包；
（4）有冒落危險的空洞或采空區(qū)；
（5）遇有松軟巖層，可能造成挖掘機下沉；
（6）發(fā)現(xiàn)不明地下管線或其他不明障礙物。
5.操作挖掘機必須遵守下列規(guī)定：
（1）運轉中嚴禁維護保養(yǎng)。
（2）挖斗回轉時，必須離開采掘工作面，嚴禁跨越電線。
（3）在回轉和挖掘過程中，嚴禁挖斗突然變換方向。
（4）遇堅硬巖體時，嚴禁不斷強行挖掘。
（5）嚴禁在不符合機器性能的縱橫坡面夯行走或工作。
（6）嚴禁在無人指揮的情況下用挖機直接救援任何設備。
（7）挖掘機在作業(yè)前，必須對工作面進行全面檢查。工作中嚴禁將廢舊金屬物和拒爆的火藥、雷管等裝入車內(nèi)。
(8)正常作業(yè)時，挖掘機任何部位距高壓線的距離不得小于1.5米，距低壓線和通信線的距離不得小于1.0米。
（9）無關人員嚴禁進入挖掘機作業(yè)半徑以內(nèi)。
6.在困難條件按下，兩臺以上挖掘機在同一臺階作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
（1）汽車運輸時，兩臺挖掘機的間距不得小于最大挖掘半徑的3倍，且應不小于30米，并要制定安全措施；
（2）當兩臺挖掘機在相鄰的上、下臺階作業(yè)時。二者的相對位置沿臺階走向必須錯開50米以上。
7.挖掘機行走和爬坡必須遵守下列規(guī)定：
（1）行走前認真檢查行走機構及制動系統(tǒng)是否正常；
（2）根據(jù)不同的臺階高度、坡面角，是挖掘機的行走路線與坡底線保持一定的安全距離。
（3）挖掘機應在平整、堅實的臺階上行走，當?shù)缆匪绍浕蚝谐料菸ｋU時，必須采取安全措施；
（4）挖掘機爬坡和行走距離超過300米時，必須設專人指揮；行走時，主動軸在后，懸臂對正行走中心，及時調整方向，嚴禁原地大角度扭車。
（5）挖掘機行走過高壓線等障礙物時，要有相應的安全措施；
（6）挖掘機爬坡或下坡時，不得超過挖掘機說明書中規(guī)定的最大允許坡度。爬坡下坡之前必須采取防止下滑的措施；
挖掘機上下坡時，驅動軸應始終處于下坡方向；鏟斗應空載，并下放與地面保持是的那個距離；懸臂軸線應與行進方向一致。
8.采剝工作面放炮時，挖掘機必須服從放炮人員指揮，撤離到安全地點，并把窗門關好，將機身尾部轉向爆破方向避炮，工作面一切操作人員均要服從放炮工指揮撤到指定區(qū)域。
9.挖掘機發(fā)生火災時，必須立即停止運轉，迅速切斷電源及時滅火，并上報車間。
10.天氣炎熱時，要經(jīng)常檢查發(fā)動機和軸承的溫度，超過允許溫度時，必須停止作業(yè)。
11.暴雨期間，遇有水淹和臺階垮塌滑坡，必須及時將挖掘機開到安全地帶，并向車間報告。
12.雷雨天氣挖掘機不應在高山上作業(yè)，應將挖掘機開到安全地點，以防止雷擊。
六、采場塌陷和邊坡滑落的預防
1.露天礦內(nèi)采空區(qū)探查、處理作業(yè)應遵守公司制定的《采空區(qū)處理安全操作規(guī)程》。
2.開采境界內(nèi)和最終邊坡鄰近地段的廢氣巷道、采空區(qū)和溶洞，應及時標在礦山平面圖上，并隨著采掘作業(yè)的進行，及時設置明顯的警示標志。
3.開采境界內(nèi)的廢氣巷道、采空區(qū)和溶洞，應至少超前一個臺階進行處理。處理前應編制施工方案，并報主管部門審批。
4.對采場工作幫應每季度檢查一次，高陡邊幫應每月檢查一次，不穩(wěn)定區(qū)段在暴雨過后應及時檢查，發(fā)現(xiàn)異常應立即處理。
5.鄰近最終邊坡作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：
（1）應采用控制爆破減震；
（2）應按設計確定的寬度預留安全平臺、清掃平臺、運輸平臺；
（3）應保持臺階的安全坡面角，不應超挖坡底。
（4）局部邊坡發(fā)生坍塌時，應及時報告礦有關主管部門，并采取有效地處理措施；
（5）每個臺階采掘結束，均應及時清理平臺上的疏松巖土和坡面上的浮石，并組織公司有關部門驗收。
6.對運輸和行人的非工作幫，應定期進行安全穩(wěn)定性檢查（雨季應加強），發(fā)現(xiàn)坍塌或滑落征兆，應立即停止采剝作業(yè)，撤出人員和設備，查明原因，及時采取安全措施，并報告公司有關主管部門。
7.遇有下列情況之一時，應事先采取有效地安全措施進行處理：
（1）巖層內(nèi)傾于采場，且設計邊坡角大于巖層傾角；
（2）有多組節(jié)理、裂隙空間組合結構面內(nèi)傾采場；
（3）有較大軟弱結構面切割邊坡、構成不穩(wěn)定的潛在滑坡體的邊坡。
8.露天采場各作業(yè)水平上、下臺階之間的超前距離，應在設計中明確規(guī)定。不應從下部不分臺階掏采。采剝工作面不應形成傘檐、空洞等。
9.邊坡浮石清楚完畢之前，其下方不應生產(chǎn)；人員和設備不應在邊坡底部停留。
10.在境界外鄰近地區(qū)堆卸廢石時，應遵守設計規(guī)定，保證邊坡的穩(wěn)固，防止?jié)L石、滑塌的危害。并且廢石場不應成為作用于邊坡的附加載荷。
11.邊坡監(jiān)測系統(tǒng)設計，公司技術部門應根據(jù)最終邊坡的穩(wěn)定類型、分區(qū)特點確定各區(qū)監(jiān)測級別。對邊坡應進行定點定期觀測，包括坡體表面和內(nèi)部位移觀測資料，據(jù)以指導采場安全生產(chǎn)。對存在不穩(wěn)定因素的最終邊坡應長期監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
12.露天礦最終警戒邊坡的形成、維護、植被恢復等安全技術操作制度另行制定頒發(fā)。
七、推土機推土
1.推土機司機必須按照推土機說明書規(guī)定操作，施工過程中必須由安全指揮員指揮。
2.推土機在傾斜工作面上作業(yè)時，允許的最大作業(yè)坡度，應小于其技術性能所能達到的坡度。
3.推土場邊緣土擋高度不低于推土機履帶高度的2倍，推土到渣堆邊緣小于5米時，應低速運行，3米必須停止前推。推土機不應后退開向平臺邊緣。
4.推土時，推土機必須處置推土場邊緣推土，嚴禁推土機沿平行坡頂線方向推土。
5.推入籍未施工行走時，必須是在用挖機、鏟車修好的道路上行走。嚴禁推土機自行推路行走。
6.禁止推土機在有地下空區(qū)的地點推土。當出現(xiàn)滑坡征兆或其他危險時，必須停止推土作業(yè)，制定安全措施。
7.推土機牽引車輛或其他設備時，應遵守下列規(guī)定：
(1)被牽引的車輛或設備，有制動系統(tǒng)，并有人操縱；
（2）推土機的行走速度。不超過5km/h;
（3）下坡牽引車輛或設備時，不用纜繩牽引；
（4）有專人指揮。
8.推土機發(fā)動時，機體下面和近旁不應有人作業(yè)或逗留。推土機行走時，人員不應戰(zhàn)在推土機上或刮板架上。發(fā)動機運轉且刮板抬起時，司機不應離開駕駛室。
9.推土機的檢修、潤滑和調整，應在平整的地面上進行。檢查刮板時，應將其放穩(wěn)在有足夠強度的墊板上，并關閉發(fā)動機。
任何人均不應在提起的刮板上停留或進行檢查。
10.禁止在中雨以上的天氣中推土機施工。夜間推土必須由外部良好的照明。
八、道路運輸
1.礦用汽車在作業(yè)時，其轉向、制動系統(tǒng)和安全裝置（防火、信號、照明）必須完好、齊備、并定期檢驗其可靠性。大型自卸汽車應設視寬燈。
2.礦內(nèi)各種汽車道路，必須根據(jù)具體情況（急彎、陡坡、岔路口、危險地段）設置反光路標、警示標志和限速標志。
3.汽車道路必須定期有灑水車灑水降塵。
4.玉樹道路尺寸應達到以下技術標準：
（1）單車道路面凈寬度，不小于5.5米；雙車道的路面寬度，應保證會車安全，不小于9.5米。彎道處路面加寬，單車道1.2米；雙車道2.4米；
（2）陣吧藏道路最小轉彎半徑，大于15米。陡長坡道的盡端彎道，應大于最小轉彎半徑2倍以上。彎道上會車視距不小于40米；
（3）道路坡度，不大于10%；坡度大于8%的長破路。最大長度不超過150米；
（4）彎道處的會車視距若不能滿足要求，則應分設車道；
（5）挖方形成路段，挖方坡面角度不大于55°；
（6）道路里側應有水溝，外側有土擋。
5.運輸干線養(yǎng)路質量標準
（1）路面寬度按設計規(guī)定寬度誤差不得大于0.3米；
（2）路面平整度：不允許出現(xiàn)長1米、寬0.1米的坑包；
（3）橫向坡度：橫向坡度保持在1.5%以下；
（4）排水溝：保持暢通；
（5）路面整潔：無積水、無冰雪、無浮土、無雜物、無落石；
（6）安全土擋：高度不小于汽車輪胎外徑的3/5。
6.冬季必須及時清除路面上的積雪，雨季要及時疏干積水和清除淤泥，并采取防滑措施。當行車路面不良時，車輛必須減速行駛，前后車距離不得小于50米。行駛時不得急轉彎、急剎車、超車。
7.主要道路與其他道路交叉的路口，宜采用正交形式，如受地形限制應斜交時，其交角應不小于45°，路口應設置警示牌。
車輛通過交叉路口之前，駕駛員應減速瞭望，確認安全方可通行。
8.對主要運輸?shù)缆芳奥?lián)絡到的長大坡道，應根據(jù)運行安全需要，必須在適當位置設置避難車道和緩坡道。
9.不應用自卸汽車運載易燃、易爆物品；駕駛室外平臺、腳踏板及車斗不應載人。不得在其運行中升降車斗。
10.霧天或煙塵彌漫影響能見度時，應開亮車前黃燈與標志燈，并靠右側減速行駛，前后車間距應補小于30米。視距不足30米時，應靠右暫停行駛，并不應熄滅車前、后的警示燈。
11.汽車在礦區(qū)內(nèi)各種道路上的行駛速度，空車上下坡不能超過25公里/小時，中車下坡不能超過20公里/小時，嚴禁超速行駛。在運行中，同類汽車不準超車，前后車距離應保持適當。各種車輛（除正在作業(yè)的養(yǎng)路設備外）必須為運礦（渣）汽車讓行。生產(chǎn)干線、坡道上不應無故停車。
12.汽車在工作面裝車時，必須遵守下列規(guī)定：
（1）待進入裝車位置的汽車必須停在采裝機械最大回轉半徑范圍0.5米之外；正在裝車的汽車必須停在采裝機械尾部回轉半徑范圍之外。
（2）正在裝載的汽車必須制動，不應檢查、維護車輛；駕駛員不應離開駕駛室，司機不得將其身體的任何部位伸出駕駛室外，也不允許其他人員上、下車和檢查維修車輛；
（3）裝完的汽車必須在挖掘機發(fā)出出車信號后，方可駛出裝車地點。
（4）汽車排隊等待裝車時，車與車之間必須保持一定的安全距離。
13.汽車司機在運輸作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
（1）嚴格執(zhí)行國家道路安全交通法規(guī)和公司道路交通安全管理規(guī)定；
（2）在礦山道路上運行時，必須服從現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員、安全人員和放炮警戒人員的指揮；
（3）汽車在倒車時，必須實現(xiàn)認真瞭望，確認無人員和障礙時方可后退，同時要連續(xù)發(fā)出聲響信號；
（4）禁止溜車發(fā)動車輛，下坡行駛中嚴禁空擋滑行。
（5）正常情況下不準在坡道上停車。如果遇到特殊情況或故障在坡道上停車時，必須使用停車制動，并使前輪和后輪靠在安全土堤上，與坡道方向形成一定夾角。長時間停車要在車輪下放置制動木（石）楔；
（6）在運輸?shù)缆飞?，夜間因故障停車時，車前、后必須設醒目的安全警告標志，并在車體前、后采取防護措施；
（7）禁止在正常行駛中起落車斗；
（8）礦用汽車在礦山道路上行駛時，除避讓正在作業(yè)的養(yǎng)路機械外，其他車輛必須讓行。
（9）在靠近邊坡或危險路面行駛時，應謹慎通過，放置崩塌事故發(fā)生。
14.卸礦平臺（包括溜井口、棧橋卸礦扣等處）必須設置信號、安全標志、良好照明，應有足夠的調車寬度。卸礦地點應設置牢固可靠的擋車設施，并設專人指揮。擋車設施的高度應不小于該卸礦點各種運輸車輛最大輪胎直徑的2/5～3/5。不同類型汽車應有各自的卸礦點。使用同一個卸礦點時，必須制定相應的安全措施保證大型車的安全。
15.夜間裝卸車地點和道路的危險區(qū)段必須有良好照明或醒目的行車反光安全警告標志。
16.拆卸車輪和輪胎充氣之前，應先檢查車輪壓條和光圈完好情況，如有缺損，應先放氣后拆卸。在舉升的車斗下檢修時，應采取可靠的安全措施。
17.露天礦場汽車加油站，應設置在安全地點。不應在有明火或其他不安全因素的地點加油。
18.自卸汽車不準在礦山道路拖掛其他車輛，必須拖掛時，應采取安全措施，并設專人指揮。
九、防排水與防滅火
1.公司技術部應設專職（或兼職）水文地質人員，建立水文地質資料檔案。露天礦每天應制定防排水措施，并定期檢查執(zhí)行情況。
2.每年預計齊納必須對防排水設計作全面檢查，檢修防排水設施，編制當年的防排水計劃。新設的防排水工程必須在雨季前完成，各排水設備、設施，必須保持良好的工作狀態(tài)。
3.為保護低于本地洪水位的建筑，必須按規(guī)定修筑堤壩、溝渠、疏通水溝或采取其他防洪措施。
4.應采取措施防止地表水滲入邊坡巖體的軟弱結構面或直接沖刷邊坡。邊坡巖體存在含水層并影響邊坡穩(wěn)定時，應采取疏干降水措施。
5.露天礦地表及邊坡上的防排水設施，必須避開有滑坡危險的地段。當采場內(nèi)有滑坡區(qū)時，必須在滑坡區(qū)周圍設截水溝。排水溝必須經(jīng)常檢查、清淤，無滲漏、倒灌或漫流。當水溝經(jīng)過有變形、裂縫的邊坡地段時，必須采取防滲措施。
6.深凹露天采場深部的儲水池，必須安裝有足夠能力的主排水泵，以保證暴雨期間能按要求及時排除洪水和地下涌水量。雨季主排水泵要求隨時處于完好狀態(tài)，并設有專人24小時看守。
7.礦區(qū)地層含水影響采礦工程正常進行時，必須進行地下水疏干，疏干工程超前于采礦工程。因地下水疏干使地面出現(xiàn)裂縫、塌陷時，必須劃定范圍加以防護、設標志，并采取安全措施。
8.地下水影響較大和已進行疏干排水工程的邊坡。必須進行地下水位、水壓機涌水量的觀測，分析地下水對邊坡穩(wěn)定的影響程度及疏干的效果，制定地下水治理措施。
9.因地下水位升高，可能造成排土場或采場滑坡時，必須進行地下水疏干。
10.礦山的建(構)筑物和重要設備，應按GBJ16和國家發(fā)布的其他有關防火規(guī)定，以及當?shù)叵啦块T的要求，建立消防隔離設施，設置消防設備和器材。消防通道上不應堆放雜物。
11.重要采裝設備、運輸汽車，應配備滅火器材。設備加注燃油時，不應吸煙或采用明火照明。不應在采裝設備上存放汽油和其他易燃易爆材料，不應用汽油擦洗設備。
易燃易爆器材，不應放在電纜接頭、電氣開關或接地極附近。
廢氣的油、棉紗、布頭、紙盒油氈等易燃品，應妥善管理。
12.礦山企業(yè)應規(guī)定專門的火災信號，并應做到發(fā)生火災時，能通知作業(yè)地點的所有人員及時撤離危險區(qū)。安裝在人員集中地點的信號，應聲光兼?zhèn)洹?br /> 13.任何人員發(fā)現(xiàn)火災，應立即報告調度室組織滅火。并迅速采取一切可能的方法直接撲滅初期火災。
14.木材廠、防護用品倉庫、炸藥庫、氫和乙炔瓶庫、石油液化氣站和油庫等場所，應建立防火制度，采取防火措施，備足消防器材。