一、 概述：
按照20111工作面設計，計劃在20111工作面輔運順槽F4點處施工20111工作面回撤通道絞車硐室，硐室斷面為矩形，規(guī)格為：5000*3300mm，硐室深5米，開口側巷道兩幫根據(jù)綜掘機截割頭直徑自然導角。
二、施工要求：
1、20111工作面回撤通道絞車硐室嚴格按照生產技術科給定中線沿底板進行施工。
2、20111工作面回撤通道絞車硐室頂部采用錨網索支護。錨桿間排距800*900mm；錨桿采用φ20*2200mm的右旋螺紋鋼錨桿，7-7-7布置；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨桿用1根；鋼帶采用φ12圓鋼加工，規(guī)格為4870*90mm；菱形鉛絲網采用8#鉛絲加工，頂部(兩片）3200*2600mm。錨索3-2-3布置，打二根間排距為2000*2700mm，打三根間排距為1600*2700mm；錨固劑采用CK2370錨固劑，每根錨索用2根；
3、開口包角及兩幫支護錨桿采用φ20*1800mm玻璃鋼錨桿，間排距950*900mm， 3-3-3布置，錨固劑采用CK2335錨固劑，每根錨桿使用1根；鋼帶采用φ10圓鋼加工，規(guī)格為2500*60mm；網片采用2500*10000mm的普通塑料網。4、五聯(lián)巷頂、底板與輔運順槽及皮帶順槽頂、底板不得留有臺階。
5、20111工作面第五聯(lián)巷開、透口處采用錨索結合W鋼帶進行加固（見附圖）。
三、 安全技術措施：
1、開口時必須有盯崗干部在現(xiàn)場指揮，否則嚴禁施工。
2、開口前，按照開口加固要求對開口位置頂部、兩幫進行加固支護，未加固好嚴禁施工；
3、開口范圍在3米以內時嚴格執(zhí)行“掘一排、支一排”，并將頂板按要求加固完成。
4、巷道開口距離超過3米時，按正常循環(huán)進行掘進，遇地質構造及破碎帶時必須執(zhí)行“掘一排、支一排”。
5、開口時嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，確定無安全隱患后方可施工。
6、敲幫問頂工作應由2名有經驗的人員擔任，1人負責敲幫問頂、1人觀察頂板、兩幫和退路。敲幫問頂人員必須站在支護完好的安全地點，觀察人應站在敲幫問頂人員的側后方，并保證退路暢通。
7、敲幫問頂應從有完好支護的地點開始，由外向里先頂部、由上向下后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內嚴禁其他人員進入。
8、敲幫問頂人員應戴手套和使用長把專用工具。
9、敲幫問頂時要停止周圍5米范圍內運轉的機器設備，防止機械傷人事故發(fā)生。
10、頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設置臨時支護，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖，在確認無安全隱患后方可繼續(xù)施工。
11、經常檢查工作面后方巷道頂幫及支護受力情況，發(fā)現(xiàn)有錨桿、錨索托盤變形及鋼帶受力時，必須及時補打錨桿（索）進行加固修復。
12、施工過程中，遇頂板破碎、掉渣、片幫嚴重、頂板有“悶炮”聲、裂縫擴張、淋水增大、托盤變形、頂板下沉、底板膨起等頂板來壓預兆時，現(xiàn)場人員必須立即停止工作，撤至安全地點，待查明原因，采取措施確認安全后方可施工，否則人員嚴禁入內。
13、開口時，要先將順槽頂部網片、錨桿及鋼帶處理完畢，登高處理時必須使用專用梯子（或凳子）。
14、開口掘進6m后，將開口處抹角處理合格，并進行包角，包角范圍必須超出抹角范圍不少于2m，幫部有片幫危險時及時補打臨時錨桿。
15、開口抹角處有空頂區(qū)域時，要進行錨網支護，不得空頂。
16、開口掘進夠6m時，必須將局部通風機風筒接至工作面，將瓦斯及一氧化碳監(jiān)測傳感器移至工作面內。
17、在施工過程中嚴禁人員在運行的綜掘機兩側、前方及后方5米范圍內作業(yè)、行走，防止機組擺動時傷人。
18、裝載機出貨過程中，人員必須躲到安全地點，裝載機在運行到裝貨點、卸貨點時，5米范圍內嚴禁人員作業(yè)、逗留。
19、膠帶輸送機機尾設專人看護清理，必須保證機尾皮帶不跑偏，不堆貨。
20、在開口位置中心線距20111輔運順槽中心線500mm左右位置安設頂板離層儀，在巷道開口后及時將頂板離層儀鉆孔打好，眼深8米，并及時安裝。
21、未述事宜執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》（2011版）、《安全技術操作規(guī)程》及《20111工作面輔運順槽掘進作業(yè)規(guī)程》、《鄂爾多斯市昊華精煤有限責任公司安全技術操作規(guī)程》中相關內容。
