一、施工目的
        由于巷道寬度變窄，需將9105掘進工作面Φ800mm的膠質風筒更換為Φ600mm的風筒，為保證在更換風筒工作過程中施工安全，特編制此安全技術措施。
        二、施工前工作：
        1、工具材料準備：保險帶、鉗子、10#鐵絲、梯子、錘子等材料工具。
        2、新接的風筒必須具有阻燃、抗靜電，Φ600mm的優(yōu)質柔性風筒。
        3、施工人員提前在地面將新風筒整理好，然后運至9105掘進工作面具體運輸路線為：地面→副斜井→輔助水平井底車場→輔助水平軌道集中運輸大巷→輔助水平軌道上山→輔助水平軌道大巷→掘進工作面車場→9105順槽→施工地點。
        4、鋪設風筒前各項準備工作完畢后，匯報礦調(diào)度室，并做好統(tǒng)一安排，確保施工安全。
        5、更換風筒過程中，9105掘進工作面順槽皮帶不得啟動，由當班安檢員負責監(jiān)督。
        三、施工要求：
        1、施工人員先將原Φ800mm的風筒從鋼絞線逐段拆放至底板后，（風機不得停風）然后將準備好的新風筒進行逐一鋪設，并按質量標準要求吊掛好，風筒不得被摩擦。
        2、鋪設風筒時，按從風機處至掘進頭的順序逐段進行吊掛。
        4、鋪設好的風筒必須逢環(huán)必掛，并做到“平、直、緊、穩(wěn)”，確保生根牢靠。
        5、風筒拐彎處應用負壓風筒緩慢拐彎，不應拐死彎。
        6、當新風筒吊掛完畢后，風機停風，新風筒對接風機。
        7、新風筒對接風機完畢后，開始啟動風機，向掘進工作面開始供風 。
        8、檢查新接Φ600mm風筒連接情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。
        9、原Φ800mm風筒回收時，從風機處開始向掘進工作面方向逐段回收，碼放整齊后，一起運輸至地面。具體運輸路線為：9105掘進工作面順槽→輔助水平軌道大巷→輔助水平軌道上山→輔助水平軌道集中運輸大巷→輔助水平井底車場→副斜井→地面
        四、安裝注意事項
        1、風筒接頭嚴密，反壓邊要正規(guī)，嚴密不漏風。
        2、安裝完成后對所有風筒進行統(tǒng)一編號管理（號牌距風筒接口15-20cm）。
        3、懸掛風筒時要注意附近的頂板及危巖情況,不得冒險作業(yè)。
        4、安裝時應使用梯子，確保梯子放置穩(wěn)定后方可上去，1人扶住梯子。
        5、吊掛風筒前，應事先通知運輸隊和調(diào)度室，停止9105掘進工作面順槽皮帶運輸，防止發(fā)生危險。
        6、當新風筒吊掛完畢后，通知調(diào)度，準備停風。
        7、當新風筒對接風機完畢后，通知調(diào)度，準備開啟風機。
        8、工作完成后，清理好施工現(xiàn)場。
        五、風筒更換安全技術措施
        1、認真檢查風筒是否有破口，風筒圈、吊環(huán)及反壓邊是否完好。
        2、吊掛風筒時，先取一段比風筒稍長的8號鐵絲將其做引線，將鐵線與棚梁拉緊并與棚梁扭接固定。
        3、換風筒前，通風隊瓦檢員與跟班隊長或班組長負責將掘進工作面的所有人員撤到新鮮風流中，切斷掘進工作面中生產(chǎn)電，并在風門外進行站崗，嚴禁無關人員進入掘進工作面。
        4、換風筒之前，瓦檢員必須先將新的風筒貼著需要更換的風筒逐環(huán)吊掛在引線上，否則不準停風掐換風筒。停止局扇工作，只準施工單位的機電工操作。停風前更換風筒的一切工作必須準備就緒。
        5、備用風筒與正常通風的風筒接口之前必須通知監(jiān)控室及通防部。
        6、瓦檢員與安檢員確認一切準備工作就緒后，把人員撤出至新鮮風流中，再通知機電工將該巷道的電器設備電源切斷，停止局扇運轉。
        7、吊掛風筒前要與跟班隊長或班長先聯(lián)系好，并詳細檢查掛風筒巷道頂、幫支護情況。通風隊和安質部負責人必須安排人員協(xié)助綜掘隊吊掛風筒。
        8、吊掛風筒要需要使用梯子或高凳時，梯子、高凳不準放皮帶上。
         9、吊掛風筒時，先將新風筒接口對正、接好，反壓邊壓好，不漏風。然后將風筒逐環(huán)吊掛拉緊、拉平，出風口距掘進迎頭應符合規(guī)定。
        10、風筒更換期間，施工單位必須派專職電工在風機前待命，風機停風后停風區(qū)內(nèi)工作人員要及時更換風筒，瓦檢員必須在現(xiàn)場懸掛瓦斯便攜儀加強瓦斯檢查，當風筒更換好后，瓦斯檢查員要測定瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛炔怀^3%，方準開動局扇，就地排放，否則必須由通風隊制定排放瓦斯專項安全措施，進行排放。 
         11、停風前必須首先切斷該工作面內(nèi)所有電氣設備電源，恢復送風前，首先檢查瓦斯，在瓦斯不超過0.8%的情況下，才能恢復送電
        六、局部通風機臨時停風安全技術措施
         1、停風時必須撤出受停電、停風影響區(qū)域的所有人員，切斷工作面所有非本質安全型電器設備電源。
        2、當班瓦斯檢查員打好停風工作面臨時柵欄，懸掛“禁止入內(nèi)”等字樣的警示標志，禁止一切人員入內(nèi)。
        3、當班班長立即向調(diào)度室匯報受停電、停風影響的范圍、人員安全撤離等安全措施是否到位。
        4、恢復通風前任何人不得以任何理由擅自進入停風區(qū)域。
        5、恢復通風前必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯?jié)舛?，只有在局扇及其開關附近20米范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，停風區(qū)內(nèi)的最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳不超過1.5%，并向調(diào)度室匯報完畢后，方可由指定人員開啟局扇。
        6、啟動局扇時，要開、停、開、停，有間隔的、逐步啟動的方式進行啟動，嚴禁“一風吹”啟動局扇。
        7、局扇啟動正常后，由瓦檢員及當班班組長一起由外向里逐步檢測瓦斯和二氧化碳濃度，兩人保持5米的距離，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%和二氧化碳濃度不超過0.5%，方可進入巷道。
        8、受停風影響區(qū)域內(nèi)的瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，必須由通風隊制定安全技術措施，報礦總工程師審批，方可進行瓦斯排放。
        9、停風區(qū)域瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3.0%時，必須由通風隊制定排放瓦斯的措施，報總工程師批準后請專業(yè)隊伍進行排放瓦斯。
        10、在排放瓦斯的過程中，排放出的瓦斯與全風壓風流混合處瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔坏贸^1.5%，只有在恢復通風的巷道風流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時，方可人工恢復局部通風機供風巷道內(nèi)的其他電器設備。
        11、排放瓦斯和二氧化碳結束前，任何人不得在排放區(qū)域內(nèi)從事與排放無關的工作。
        12、在排放過程中回風巷內(nèi)瓦斯流經(jīng)區(qū)域嚴禁有人施工作業(yè)。
        其他未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》有關規(guī)定。