12309采煤工作面回采期間,采空區(qū)兩側(cè)尾巷冒落不充分，為減少采空區(qū)漏風(fēng)，需對采空區(qū)兩巷兩側(cè)打隔離墻進行封堵，為確保施工安全，特編制施工安全技術(shù)措施：
    1、隔離墻位置：上、下端頭綜采支架正后方尾巷內(nèi)。規(guī)格：墻體厚度：2m；長度：從巷幫至冒落帶邊緣，與冒落帶接實；高度：與頂接實。木點柱間距1m（3根以上，依現(xiàn)場確定）,木點柱規(guī)格直徑不小于200mm。施工要求及順序：使用單體挑棚→打木點柱→釘木板（大板規(guī)格長3000×寬200×厚30）→蒙風(fēng)筒布→垛隔離墻（沙袋充填應(yīng)錯茬碼放壓實）→蒙風(fēng)筒布→碼沙袋墻壓實。
    2、人員進入前，瓦檢員、救護隊人員必須檢測上下端頭內(nèi)的CO、O2、CH4氣體濃度情況，氣體濃度CO小于50ppm，O2大于16%，CH4小于1%的時候，施工人員方可入內(nèi)。
    3、上隅角打隔離墻時，從第134架工作面煤壁掛風(fēng)障，導(dǎo)風(fēng)到作業(yè)區(qū)域，另外，接一根不小于φ32mm的壓風(fēng)管，稀釋此區(qū)域氣體，檢測氣體濃度，只有在氣體符合標準后，人員方可進入施工。
4、人員進入上下端頭內(nèi)工作前，必須提前備好鉸接頂梁及7根單體液壓支柱。
5、在支架側(cè)面與煤壁所形成的空間內(nèi)的巷道頂板中央處施工一排挑棚，鉸接頂梁進入液壓支架切頂線以里2.5m，切頂線外2.5m挑棚作業(yè)，單體初撐力不低于12MPa。
6、單體挑棚作業(yè)完成后，在距挑棚向老塘冒落側(cè)施工單體點柱3根，間距鉸接頂梁1m處均布。
    7、打點柱人員必須站在支護完好的安全地點，木點柱必須生根有勁，確保支護有效。
    8、施工期間，綜采二隊、通風(fēng)綜合隊各安排一名副隊長及以上管理干部現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。
9、施工隔離墻當(dāng)班，安全監(jiān)察部安排兩名救護隊人員到施工現(xiàn)場，與瓦檢員一起檢查施工地點的氣體情況，救護隊員帶好專用設(shè)備，如呼吸機，檢測工具等，進入采空區(qū)查看現(xiàn)場情況，符合作業(yè)條件后派2人打點拄，其他人員不得進入作業(yè)地點。
10、做好壓風(fēng)管路的延接工作，確保壓風(fēng)滿足要求。
11、下端頭打隔離墻時，所需材料用鏈板機運至指定地點。使用鏈板機打運黃土袋時應(yīng)注意以下事項：① 上下料地點必須安排專人看護、注意閉鎖。② 采煤機處必須有人看管，以防打運材料堵塞、抵住煤機滑靴。
12、每次打隔離墻前，必須在班前會上認真貫徹此施工安全技術(shù)措施，并簽字留名。
13、附《12309綜采工作面隔離墻施工設(shè)計圖》。