一、施工概述
根據(jù)礦調(diào)度安排，由外包工隊（××公司）施工××采區(qū)輔助運輸巷地坪和水溝工程，××采區(qū)輔助運輸巷總長度為1676m，需要施工地坪段長度為1371m，地坪設(shè)計厚度為300mm，并全斷面鋪設(shè)一層規(guī)格為：￠6.5×150×150mm鋼筋網(wǎng)，地坪混凝土強度為C30，巷道設(shè)計凈寬為5600mm；水溝位于巷道下幫(水倉)側(cè)，毛尺寸為：寬×高=500×400mm，凈尺寸為：寬×高=300×250mm，壁厚為100mm,底厚100mm，水溝澆筑混凝土體積為150.87m3，巷道總澆筑混凝土體積為2097.63m3。
二、施工方法及要求
（一）、原材料供應(yīng)：
原材料由施工隊自己供應(yīng)，提前將原材料送實驗室報驗合格，混凝土配比試驗后方可投入使用。
（二）、人員組織：
1、人員經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后持有安全資格證，學習本措施并考核合格后方可入井作業(yè)。
2、所有運料車輛司機必須持證上崗，熟悉各運輸線路路況。
（三）、摻料、運料：
1、地面按照實驗室配比，使用攪拌機摻料后通過傳送帶裝入膠輪車內(nèi)。
2、運料路線： 2#緩坡斜井→＋1005水平車場→××采區(qū)輔助運輸石門→××采區(qū)輔助運輸石門與××采區(qū)輔助運輸巷聯(lián)絡(luò)巷→××采區(qū)輔運大巷施工地點。
（四）、澆筑混凝土：
1、由××礦測量部門根據(jù)巷道施工坡度和巷道高度，標定出巷道水溝及地坪腰線（每10m一組腰線）和巷道中心線（每50米一組）。
2、根據(jù)測量標定的巷道中心線和腰線挖毛水溝，整平巷道底板，清理巷道內(nèi)的浮渣，煤渣裝入農(nóng)用車運輸至地面。
3、要求地坪施工完畢后巷道凈高不得低于4100mm，并保證巷道底板平整。
4、根據(jù)腰線和中線，按照每10m一組，支設(shè)水溝模板。
5、澆筑地坪時，先澆筑150mm厚的混凝土，然后鋪設(shè)金屬網(wǎng)，要求全斷面鋪設(shè)金屬網(wǎng)，金屬網(wǎng)規(guī)格為：￠6.5×150×150mm。最后澆筑地坪至設(shè)計厚度。
6、××采區(qū)輔助運輸巷地坪兩側(cè)分次進行澆筑，先澆筑水溝和水溝側(cè)2.8m范圍的地坪，用平板振動器將鋪底料進行全面的振搗夯實后，再用木模子配合平板靠尺以此平至設(shè)計要求，保證底板平整度達到優(yōu)良。
7、水溝側(cè)的地坪施工完后再施工另一側(cè)地坪。
8、在巷道內(nèi)每間隔100m施工一道橫截水溝，遇有水窩子及降塵噴霧裝置處必須施工一道橫截水溝。橫截水溝斷面為矩形，斷面尺寸為：寬×高=150×200mm。
（五）、養(yǎng)護：
每天接班后，都必須對達到終凝強度的地坪、水溝使用灑水管進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于7天。
三、質(zhì)量要求
（一）、原材料的選用：水泥選用普通P.O42.5R硅酸鹽水泥。水泥必須具有出廠合格證或經(jīng)實驗室復(fù)試合格達到質(zhì)量標準，還需在使用前詳細核對出廠日期、包裝或散裝號；嚴禁使用出廠日期超過3個月或存放變質(zhì)結(jié)塊的水泥。
粗骨料：石子選用粒徑為20－40mm碎石，含泥量≤2％。
細骨料：砂子選用中粗砂，細度模數(shù)2.3－3.4，含泥量≤5％。
（二）、計量控制：
設(shè)定專人進行混凝土的計量工作，水泥稱量允許偏差±2％，砂子、石子±3％
（三）、摻料上料次序：
先加石子、砂子，后加水泥，攪拌時間不得少于2分鐘。
（四）、水溝質(zhì)量標準：
1、位置：尺量檢查點上中線至水溝內(nèi)沿距，允許偏差為－50～＋50mm。
2、上沿標高：尺量檢查點上腰線至水溝上沿的距離，允許偏差為－30～＋30mm。
3、深度：允許偏差為－30～＋30mm。
4、寬度：允許偏差為－30～＋30mm。
5、壁厚：允許偏差為≥－10
（五）、地坪質(zhì)量標準：
1、標高：尺量檢查點上腰線至地坪的距離－30～＋50mm。
2、表面平整度：≤10mm。
四、安全技術(shù)措施
（一）攪拌機操作安全技術(shù)措施
1、混凝土攪拌機的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明規(guī)定進行，攪拌機必須安置堅實平整的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，并應(yīng)在正常使用前組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可使用。
2、作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：
（1）攪拌筒內(nèi)和各配套的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;
（2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;
（3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
（4）提升斗的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼繩牢靠。
3、操作司機應(yīng)熟悉本機械的構(gòu)造、性能、操作方法，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格持有特種作業(yè)人員操作證后，方可上崗操作。
    4、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩，是否防護良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。
    5、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后，應(yīng)將料斗固定好。
    6、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)，開機后，思想集中；堅守崗位，不得擅離職守；機械運轉(zhuǎn)時，不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料。
    7、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)用保險鏈固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面要有人監(jiān)護。
8、工作完畢后，應(yīng)清洗機身內(nèi)的混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。
（二）車輛運輸安全技術(shù)措施
使用農(nóng)用車向作業(yè)地點運料時，必須遵守以下規(guī)定：
1、駕駛員入井管理
（1）所有司機必須持中華人民共和國機動車駕駛證（B照）上崗，司機必須熟知并掌握與本業(yè)務(wù)相關(guān)的知識和安全操作規(guī)程，確保車輛正常運行。
（2）入井必須按規(guī)定著裝，攜帶自救器、安全帽、礦燈和便攜式瓦斯報警儀，并佩戴整齊；嚴禁攜帶煙草、點火物品及易燃易爆等違禁品；嚴禁穿化纖衣服。
（3）嚴禁酒后上崗，不準疲勞駕車。
（4）入井前必須熟悉井下路線及周圍環(huán)境。
（5）必須熟悉所駕車輛的性能、結(jié)構(gòu)和原理，具備一定的維修保養(yǎng)和故障處理能力。
（6）井下行車必須服從安全管理人員的檢查指揮。
（7）司機上崗后，不得擅自離開自己的工作崗位，嚴禁在機車未停穩(wěn)之前離開座位。暫時離開時，必須熄火并鎖好機車制動，拉緊手剎。
2、入井車輛車況管理：
（1）車輛外形整體完好，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)性能良好。
（2）輪胎、前燈、尾燈、轉(zhuǎn)向燈、喇叭、后視鏡、雨刮器、車廂環(huán)扣及各種儀表齊全完好。
（3）防滅火器材及車輛自備的維修器材齊全完好。
（4）車輛加滿油、加滿水，無漏油、漏液、漏電現(xiàn)象。
（5）所有入井車輛必須經(jīng)車輛管理中心嚴格檢驗，持有安監(jiān)部門頒發(fā)的《準入證》方可入井。
3、車輛井下行駛管理
（1）行車遵循靠右通行原則，嚴禁超速行駛，井下行駛速度最高不準超過15公里/小時。
（2）所有車輛井下行駛嚴格遵循拉貨車讓拉人車，膠輪車讓大型特種車輛的原則、空車讓重車、下行車讓上行車的原則。
（3）井下行駛嚴禁帶掛其他車輛。
（4）膠輪車平巷行駛，嚴格遵守“行車不行人，行人不行車”原則，人車相距20米時必須減速停車，待人員在安全地方躲避后，方可繼續(xù)行駛；行人嚴禁用礦燈照射駕駛員。
（5）車輛行駛過程中，不得擠撞管道、電纜、風門、皮帶架，隨時注意巷道中的標志和警示。
（6）車輛在轉(zhuǎn)彎、掉頭、上下陡坡、視線不良、通過交叉地點或雨刮器發(fā)生故障時，必須減速并發(fā)出信號。
（7）車輛同向行駛時，嚴禁超車，安全運行間距不得低于50米；相向行駛會車時，應(yīng)提前向?qū)γ孳囕v發(fā)出信號（鳴號、變換燈光）并減速慢行。
（8）運料車輛入井后必須先進行空載試車，等司機熟悉行車路線后方可正常使用，初行駛時，應(yīng)試踩制動踏板和試拉手動制動手柄，檢查其制動效果是否良好。
（9）車輛下坡行駛嚴禁空檔滑行。 （10）井下嚴禁隨意停放、停留車輛。需要停放的車輛，必須停放在躲避硐室或指定地點。
（11）停車必須熄火并拉下手制動，鎖好車門。在坡道上停車必須掛檔，掩住車輪，確認無滑車可能，司機方可離去。
（××）嚴禁將運料車輛交于無駕駛資格證人員駕駛。
（13）駕駛員上車后，要保持頭腦清醒，檢查好行車路線和前后有無行人，不得盲目行車與倒車。
（14）運料車輛必須按照規(guī)定好的行車路線行駛，不得隨意改變行車路線。車輛在故障檢修時必須并在車輛前后30米處設(shè)置警示標識。
（15）裝卸物料時，必須將車停穩(wěn)、熄火，手剎車閉鎖，并用板皮將車穩(wěn)住。
（16）倒車時，必須保證車后方10米范圍內(nèi)無任何作業(yè)人員，并控制好倒車速度，以免撞車。
（17）遇有人員在巷道內(nèi)作業(yè)或行走時，必須在距離人員30米前將車停穩(wěn)剎死，按喇叭示警，待人員通過或撤到安全地點后，機車方可繼續(xù)行使。
（18）遇急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前降低車速，鳴笛示警，在視線清楚不妨礙對方來車的行駛條件下，要盡可能的加大轉(zhuǎn)彎半徑。
（19）車輛在狹窄、彎道路上行駛時不得使用緊急制動以防側(cè)滑，應(yīng)先換低速檔，待車速降低后緩慢制動；正常情況下嚴禁在上下坡道停車。
（20）車輛自卸時，先將車輛停在指定卸料地點，確認卸載點附近5m范圍無其他人員工作后，方可卸料。
（三）地坪施工安全技術(shù)措施
1、地坪施工前，由調(diào)度中心組織相關(guān)部門對巷道底板平整情況進行驗收，經(jīng)驗收符合要求后方可施工地坪。
2、嚴格按照測量標定腰線施工地坪，地坪施工前必須保證巷道的中高不得低于4400mm，地坪施工后，巷道凈高度不得低于4100mm。
3、地坪施工時必須將巷道內(nèi)浮渣及兩幫底腳清理干凈，底板壓平、壓實。
4、如巷道內(nèi)有積水時，必須將積水排凈后方可施工地坪。
5、施工水溝時，如局部巷道坡度起伏較大時，可將此處水溝適當加深，保證水能自流。
6、嚴格按照實驗室配合比及水灰比進行摻料，原材料質(zhì)量符合規(guī)定，不得私自調(diào)整配合比或更換原材料。
7、地坪施工期間必須使用振動器將混泥土震實，并向水溝一側(cè)施工3‰的坡度。
8、地坪施工質(zhì)量嚴格遵守質(zhì)量標準中的相關(guān)規(guī)定。

（3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;
（4）提升斗的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼繩牢靠。
3、操作司機應(yīng)熟悉本機械的構(gòu)造、性能、操作方法，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格持有特種作業(yè)人員操作證后，方可上崗操作。
    4、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩，是否防護良好安全。滾筒內(nèi)不得有異物。
    5、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或停留，工作完畢后，應(yīng)將料斗固定好。
    6、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)，開機后，思想集中；堅守崗位，不得擅離職守；機械運轉(zhuǎn)時，不得在轉(zhuǎn)筒內(nèi)用工具扒料。
    7、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)用保險鏈固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面要有人監(jiān)護。
8、工作完畢后，應(yīng)清洗機身內(nèi)的混凝土，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源，鎖好箱門。