一、概況：
副井下瑤臺起底深度較深，采用風(fēng)鎬施工時較困難，為便于施工，經(jīng)研究決定，起底深度超過0.6m底板較堅硬時，采用爆破法進行起底，為確保施工安全，特補充以下安全技術(shù)措施：
二、安全措施：
1、進入施工地點進行敲幫問頂，摘除危巖活矸，將施工地點雜物清理干凈后方可進行施工。
2、由放炮員根據(jù)現(xiàn)場情況確定炮眼位置、深度，炮眼深度不小于0.6m，一次只準打一個眼，一次裝藥一次放炮，裝藥量為整塊藥卷的1/3，裝藥后炮眼必須封滿炮泥。嚴禁淺眼爆破，裝藥后，采用廢舊皮帶配合木板封蓋在炮眼上部。
3、爆破前由機電工區(qū)對等候室及信號室玻璃門、信號室操作臺、照明燈、電纜、風(fēng)水管、設(shè)備等進行妥善保護。爆破前必須在放炮地點附近20m內(nèi)灑水降塵并檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時不準放炮。
4、放炮時，必須由安檢員及班組長現(xiàn)場指揮。
5、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：①爆破母線必須符合標準。②爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。③爆破母線與電纜、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的距離。④只準采用絕緣母線單回路爆破，嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地當作回路。⑤爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。⑥爆破工使用的爆破母線要符合標準要求，不得有明接頭，嚴禁采用固定母線爆破。
6、施工及爆破時降塵方式：采用濕式打眼、水炮泥定炮、放炮前后灑水滅塵、沖刷巷幫、開啟原巷道噴霧等方法降塵，杜絕浮游煤巖塵飛揚。
7、放炮時必須嚴格執(zhí)行“一炮四檢”、“三人連鎖”和放炮“三保險”制度。
8、每次裝藥爆破前，班組長應(yīng)指定專人到所有通往爆破地點的巷道站崗，警戒人員必須在安全地點警戒，警戒線處應(yīng)置警戒牌、欄桿或拉繩。撤出警戒區(qū)內(nèi)的所有人員（副井繞道、配電室、副暗斜絞車房內(nèi)人員），嚴禁其它人員入內(nèi)，放炮撤人站崗警戒距離必須滿足直巷100m并有掩體，彎巷75m的規(guī)定。爆破工在警戒距離外起爆，爆破結(jié)束吹解放哨，由班組長或放炮員親自撤崗。
9、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須現(xiàn)場向下一班爆破工交待清楚。處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：①由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。②在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風(fēng)吹拒爆（殘爆）炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的矸石，收集未爆的電雷管。⑤在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關(guān)的工作。
10、爆破時，聯(lián)系井上信號室人員，停止副井罐籠運轉(zhuǎn)。
11、由于天氣寒冷，每次施工前，由機電工區(qū)對罐籠進行除冰。
四、其它未提及事項嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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