由于XXX工作面即將調(diào)斜，運(yùn)輸巷拐彎段需要擴(kuò)幫，造成拐彎段需要支護(hù)頂板面積較大，為此需要提前在XXX運(yùn)輸巷第二條皮帶機(jī)頭段頂板打設(shè)錨索，加強(qiáng)頂板支護(hù)工作，為確保施工安全，特制定如下錨索支護(hù)安全技術(shù)措施。

二、施工方案及要求：

1、在XXX運(yùn)輸巷拐彎段左右5米范圍打注錨索，錨索深長(zhǎng)為5.5米，錨索梁為長(zhǎng)3米的9#槽鋼，錨索梁眼距1.25米，排距為1.5米，沿工作面走向布置，具體見(jiàn)圖。

2、在施工前安設(shè)一個(gè)高度適宜的工作平臺(tái)，以便施工，如高度超過(guò)2米段施工必須佩戴保險(xiǎn)繩，跨越皮帶必須走過(guò)橋。

3、錨索支護(hù)深度要求鉆入頂板5.5米，使用槽鋼聯(lián)接。

4、錨索角度為垂直于巷道基本輪廓。

5、錨索支護(hù)材料：直徑16毫米鋼絞線、錨索梁(一梁兩眼的12#工字鋼)、快速Z2335樹(shù)脂錨固劑8卷/眼,錨索長(zhǎng)度6.5米。

6、錨索孔深誤差控制在0～+30mm。

7、單根錨索錨固力不低于200kN，使用MDY-180千斤預(yù)緊力時(shí)，壓力表讀數(shù)必須在25MPa以上。

8、錨索梁要求貼頂嚴(yán)實(shí)有力。

9、鎖具與錨索梁之間必須墊有鐵托板。

三、施工安全技術(shù)措施：

錨索施工安全技術(shù)措施：

1、施工前，所有施工人員要對(duì)此安全技術(shù)措施進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，做到對(duì)施工的技術(shù)要求心中有數(shù)。

2、施工前將施工范圍內(nèi)所有雜物等有礙施工的物件或升井，或搬運(yùn)至頂板支護(hù)完好，不影響行人、通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)。危險(xiǎn)源：雜物影響行人、通風(fēng)，發(fā)生事故，逃離困難，風(fēng)量不夠，有毒有害氣體排除不徹底，發(fā)生人身傷害事故;防范措施：及時(shí)疏通行人通道;

3、施工前，先檢查施工工具是否齊全、完好，各風(fēng)水管路是否暢通。危險(xiǎn)源：工具不完好，發(fā)生碰手碰腳事故;防范措施：提前檢查，確認(rèn)完好;

4、施工前，先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，檢查頂板及幫支護(hù)是否完好。危險(xiǎn)源：未敲幫問(wèn)頂，發(fā)生頂板冒落傷人事故發(fā)生;防范措施：提前敲幫問(wèn)頂，找掉活矸，確認(rèn)安全;

5、施工時(shí)如出現(xiàn)皮帶開(kāi)啟時(shí)，人員操作時(shí)必須站在過(guò)橋上操作，如需站在皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)上操作時(shí)，皮帶或轉(zhuǎn)載機(jī)必須切斷電源、閉鎖開(kāi)關(guān)、掛牌管理后，方可施工。危險(xiǎn)源：人員不設(shè)置過(guò)橋，人員橫跨，發(fā)生傷人事故;防范措施：設(shè)置過(guò)橋;危險(xiǎn)源：人員站在設(shè)備上操作不停電掛牌，發(fā)生設(shè)備開(kāi)啟傷人事故發(fā)生;防控措施：皮帶或轉(zhuǎn)載機(jī)切斷電源、閉鎖開(kāi)關(guān)、掛牌管理;

6、使用風(fēng)動(dòng)錨索鉆機(jī)鉆眼時(shí)應(yīng)做好以下工作：

1)檢查開(kāi)孔周?chē)捻敯迩闆r;危險(xiǎn)源：未檢查周?chē)敯?，發(fā)生頂板冒落傷人事故;防范措施：及時(shí)檢查頂板

2)檢查鉆機(jī)，打眼前所有控制開(kāi)關(guān)應(yīng)處在關(guān)閉位置，油霧器充滿(mǎn)良好的潤(rùn)滑油;危險(xiǎn)源：檢查設(shè)備時(shí)未關(guān)閉控制開(kāi)關(guān)，發(fā)生傷人事故;防控措施：關(guān)閉所有控制開(kāi)關(guān);

3)檢查風(fēng)水管長(zhǎng)度是否夠用，風(fēng)水管接到鉆機(jī)上以前要吹干凈，接頭與鉆機(jī)鏈接要牢靠。危險(xiǎn)源：接頭與鉆機(jī)連接不牢靠，發(fā)生管路飛出傷人事故發(fā)生;防控措施：確認(rèn)連接完好牢固;

4)風(fēng)動(dòng)錨索鉆機(jī)鉆眼時(shí)，要兩人進(jìn)行，開(kāi)鉆時(shí)一人扶鉆安眼、一人開(kāi)鉆。開(kāi)鉆時(shí)，先開(kāi)水再開(kāi)風(fēng)，最后開(kāi)鉆。停鉆時(shí)先停鉆，再停風(fēng)，最后停水。扶鉆及操鉆人員必須注意協(xié)作，扶鉆人員嚴(yán)禁站在鉆機(jī)有可能倒的位置上。危險(xiǎn)源：扶鉆人員站在鉆機(jī)倒的方位，發(fā)生鉆倒傷人事故發(fā)生;防控措施：扶鉆人員嚴(yán)禁站在鉆機(jī)有可能倒的位置上

5)立鉆時(shí)，必須先檢查立鉆處的頂、幫、底安全情況，嚴(yán)禁立在打眼時(shí)有可能發(fā)生滑移處，嚴(yán)防鉆機(jī)傾倒。危險(xiǎn)源：未檢查立鉆位置頂幫，發(fā)生頂板冒落、片幫傷人事故，防控措施：及時(shí)敲幫問(wèn)頂;

6、安鉆眼時(shí)要緩慢靠近頂，將鉆桿頂至頂板，安好眼時(shí)開(kāi)鉆，緩慢鉆進(jìn)5～10cm后，再全速開(kāi)鉆，鉆進(jìn)時(shí)要均勻，不得頂彎鉆桿。危險(xiǎn)源：頂鉆速度快，發(fā)生鉆桿頂彎傷人事故;防控措施：勻速頂鉆;

7、鉆眼時(shí)不能用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，操作者的衣服、袖口要扎緊，嚴(yán)禁戴手套，當(dāng)鉆眼完畢鉆機(jī)收縮時(shí)，手不要握在氣腿上。危險(xiǎn)源：用手摸鉆桿，發(fā)生手受傷事故;衣服袖口未扎好，卷入傷手事故;手握在氣腿上收鉆傷手事故發(fā)生;防控措施：不能用手摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，操作者的衣服、袖口要扎緊，嚴(yán)禁戴手套，當(dāng)鉆眼完畢鉆機(jī)收縮時(shí)，手不要握在氣腿上

8、接換鉆桿時(shí)，不得挪動(dòng)鉆機(jī)，以保持鉆機(jī)鉆桿與鉆眼同心。危險(xiǎn)源：鉆桿不同心，發(fā)生偏轉(zhuǎn)，傷人事故;防范措施：接換鉆桿時(shí)，不得挪動(dòng)鉆機(jī)，以保持鉆機(jī)鉆桿與鉆眼同心

9、攪拌樹(shù)脂藥卷后10～15min張拉錨索，張拉預(yù)緊力控制在60～80kN。危險(xiǎn)源：張緊力不夠，發(fā)生支護(hù)力度達(dá)不到要求，頂板冒落傷人事故;防控措施：張緊力控制在60～80kN

10、錨索攪拌樹(shù)脂藥卷過(guò)程中不能停頓，要一氣呵成，絕對(duì)不能反復(fù)攪拌，否則已開(kāi)始聚合反應(yīng)的樹(shù)脂分子鏈會(huì)遭受破壞，導(dǎo)致錨固失敗。

11、鉆孔完畢后，用壓水將孔沖干凈，回掉鉆桿，放入錨固劑，用鋼絞線將錨固劑輕輕頂?shù)窖鄣?，用攪拌器將鋼絞線與錨索鉆機(jī)連接好，然后全速開(kāi)鉆將錨固劑充分?jǐn)嚢?，并將鋼絞線頂至孔底攪拌10～15s，停止攪拌后保持鉆機(jī)推力3～5分鐘方可撤下鉆機(jī)，上好錨索梁、金屬網(wǎng)和錨具，10分鐘后進(jìn)行張拉;金屬網(wǎng)要求必須鋪設(shè)平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)兜，網(wǎng)子與網(wǎng)子搭接距離不小于0.3米。

12、張拉前做好以下檢查工作：①將油泵注好油，不得使用兩種以上混合油;②對(duì)油泵、千斤頂、電路、油路進(jìn)行全面檢查，如有異常情況，現(xiàn)處理再?gòu)埨?③現(xiàn)場(chǎng)組合張拉機(jī)具，應(yīng)先進(jìn)行空載運(yùn)行，排盡液壓油路中的空氣。

13、張拉時(shí)應(yīng)遵照下列規(guī)定執(zhí)行：①?gòu)埨瓡r(shí)，千斤頂應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線;②鋼絞線外露長(zhǎng)度(少于20cm)不足以使鋼絞線與張緊器充分咬合時(shí)，不得使油泵帶負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)使千斤頂在較小阻力下上推一段，滿(mǎn)足咬合長(zhǎng)度后，退下千斤頂重新張拉，以防損壞緊楔器③一次張拉行程不得超過(guò)150mm，一次張拉超過(guò)規(guī)定行程仍不達(dá)設(shè)計(jì)預(yù)緊力時(shí)多張拉幾次;④油泵應(yīng)緩慢升壓，嚴(yán)禁高壓換向。⑤張拉時(shí)，操作人員必須注視油泵壓力表讀數(shù)，油泵壓力超過(guò)錨索設(shè)計(jì)張拉力或壓力表指針急促上移時(shí)停止張拉，油缸回位到底時(shí)也應(yīng)立即停止供油，以防油路、油泵超負(fù)荷。

14、張拉時(shí)除操作人員外，千斤頂5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作人員待千斤頂與鋼絞線咬合后也撤至安全區(qū)域;回撤千斤頂時(shí)，操作人員應(yīng)提前握持好千斤頂，以防張緊器磨損提前松脫。發(fā)現(xiàn)張緊器磨損，應(yīng)及時(shí)更換。危險(xiǎn)源：張拉時(shí)附近有人，發(fā)生拉斷錨索，錨索頭飛出傷人事故;回撤時(shí)人員未握好，發(fā)生掉落砸腳事故發(fā)生;防范措施: 千斤頂5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，操作人員待千斤頂與鋼絞線咬合后也撤至安全區(qū)域;回撤千斤頂時(shí)，操作人員應(yīng)提前握持好千斤頂

15、將外露鋼絞線切斷時(shí)，應(yīng)遵守如下規(guī)定：①鋼絞線外露長(zhǎng)度不得影響巷道的正常使用及回采期間退錨，一般應(yīng)保留在15～25cm;②切斷鋼絞線前，除操作人員外，周?chē)?m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。切斷時(shí)，操作人員一手把持切斷器，一手握緊鋼絞線，必要時(shí)兩人配合進(jìn)行，以防意外。

16、托梁應(yīng)緊貼巷道頂板，上梁前必須先將雙層金屬網(wǎng)鋪好，高空作業(yè)必須有專(zhuān)用平臺(tái)及安全帶，否則嚴(yán)禁施工，且要求金屬網(wǎng)必須平整。

17、錨索要逐根檢查，達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力為合格，不合格的錨索重新補(bǔ)打。危險(xiǎn)源：不合格為重新補(bǔ)打，發(fā)生冒頂事故;防范措施：重新補(bǔ)打;

18、錨索安裝48h后，如發(fā)現(xiàn)預(yù)緊力下降，必須及時(shí)補(bǔ)拉。

19、張拉時(shí)發(fā)現(xiàn)錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補(bǔ)打合格的錨索，或者用張拉千斤頂將不合格的錨索拔出，然后用鉆機(jī)將原來(lái)的鉆孔重新鉆進(jìn)一遍，用壓風(fēng)吹凈粉塵、殘?jiān)匦掳惭b錨索。

20、每班施工完畢后，要保證良好的工業(yè)衛(wèi)生，巷道內(nèi)無(wú)雜物、淤泥、積水，材料要碼放整齊。

21、及時(shí)向區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作面進(jìn)度及遇到的問(wèn)題。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法處理，待拿出相應(yīng)措施后方可繼續(xù)施工。