1  方案的提出

　　在長期的生產(chǎn)過程中，我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)在使用的采煤機運閉回路很不穩(wěn)定，致使前部運輸機頻繁的錯誤停機，嚴重地影響了正常生產(chǎn)，經(jīng)過認真的分析和數(shù)據(jù)測量，確認是由于外界的干擾造成的。為此，我們對采煤機運閉線路進行了抗干擾改造。

　　生產(chǎn)中的影響情況：

　　    （1）因采煤機運閉線路錯誤停機，導(dǎo)致區(qū)隊檢修人員對故障判斷困難、處理慢，影響生產(chǎn)次數(shù)多、時間長，嚴重影響了工作面的正常生產(chǎn)。

　?。?）因采煤機運閉線路故障，導(dǎo)致更換煤機電纜，更換電纜影響時間長，勞動強度大。

　　2  改造方案設(shè)計

　　2.1  原因分析

　　傳統(tǒng)的采煤機運閉線路與采煤機動力線共用一條電纜，由于線路較長，其外部干擾信號通過運閉線路進入TK200控制系統(tǒng)，造成控制臺不能穩(wěn)定工作。

　　2.2  解決措施

　?。?）在原運閉回路中增加一級隔離繼電器，利用繼電器的節(jié)點去控制相應(yīng)的回路。

　?。?）對隔離繼電器使用單獨的電源供電，能有效的減小外部的干擾。

　　2.3  改造方案

　　在原電源箱內(nèi)，增加一個127V交流輸入12V直流輸出的電源模塊，該獨立電源模塊的輸出線接至控制腔室內(nèi)，在控制腔室內(nèi)增設(shè)一個12V的直流繼電器。采煤機應(yīng)急情況下，按下運閉按鈕，運閉接點斷開，繼電器J無壓釋放，其節(jié)點J1斷開前部運輸機準備就緒點，前部運輸機停止運行。運閉接點在正常情況下接通后，允許啟動前部運輸機。 

　　3  應(yīng)用及效果

　　經(jīng)過改造后的采煤機運閉回路真正實現(xiàn)了信號傳輸過程中的電氣隔離，經(jīng)過長期的使用，證明其抗干擾能力很強，控制系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定可靠的運行，提高了設(shè)備開機率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

　?。?）經(jīng)濟效益：因采煤機運閉故障，累計一個工作面月影響生產(chǎn)時間約42小時，按濟三煤礦實際同時生產(chǎn)的工作面?zhèn)€數(shù)為三個計算，影響生產(chǎn)原煤約75萬噸，噸煤凈利潤按200元/噸計算，經(jīng)濟損失每年達到1.5億元。因采煤機運閉回路不穩(wěn)定而更換采煤機電纜，按每工作面更換一次煤機電纜，每年需更換煤機電纜1200米，每米煤機電纜約1200元，經(jīng)濟損失每年達到144萬元。上述累計經(jīng)濟損失達到1.5144億元/年。采煤機運閉回路改造后，可避免上述的經(jīng)濟損失，比改造前可多創(chuàng)經(jīng)濟效益1.5144億元/年。

　　（2）社會效益：采煤機運閉回路改造，同時還解決了影響人身安全和設(shè)備安全的重大隱患，對實現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)具有非常重要的意義。