一、情況說明：
根據(jù)生產(chǎn)組織安排，因安裝皮帶需要，對皮帶巷P2點前進(jìn)行改造，主要工程有挑頂、刷幫及巷道支護(hù)；為保證施工安全，特制定如下安全技術(shù)措施。
二、技術(shù)措施：
1、施工范圍及工程量
從皮帶巷P2號開始至P4點前3m處50m范圍內(nèi)進(jìn)行刷大。
工程量：50m。刷大量為：529.84m3
2、巷道斷面
皮帶巷刷大段原巷道為拱形斷面和矩形斷面，從P2號前15m為矩形巷道；剩余35m為拱形巷道，其中，溜煤眼處前后4m范圍內(nèi)巷道為鋼筋混凝土支護(hù)。刷大后的斷面均為半圓拱形巷道。
原矩形斷面：毛寬：3.2m，凈寬：3.1m，毛高：2.55m，凈高：2.5m。
原拱形斷面：毛寬：3.2m，凈寬：3.1m，毛高：2.55m，凈高：2.5m，墻高：0.95m。
鋼筋混凝土支護(hù)段斷面：毛寬：4.4m，凈寬：4m，毛高：3m，凈高：2.8m。
3、設(shè)計要求
施工由西向東刷大，以皮帶中為中心，從P2點開始至點前20m設(shè)計為拱形A斷面，左幫刷大700mm，右?guī)退⒋?00mm，刷大量為210.03 m3；剩余20m（煤庫以西）設(shè)計為拱形B斷面，左幫刷大1300mm，右?guī)退⒋?00m，刷大量為249m3；溜煤眼以東10m范圍內(nèi)設(shè)計為拱形C斷面，左幫刷大700mm，右?guī)退⒋?00mm，刷大量為70.81m3。
各斷面參數(shù)如下：
A斷面
掘進(jìn)
斷面 凈
斷面 毛寬 凈寬 毛高 凈高 墻高 噴厚
m2 m2 mm mm mm mm mm mm
15.15 14 4500 4260 3850 3730 1600 120
B斷面
掘進(jìn)
斷面 凈
斷面 毛寬 凈寬 毛高 凈高 墻高 噴厚
m2 m2 mm mm mm mm mm mm
19.51 18.2 5300 5060 4250 4130 1600 120
C斷面
掘進(jìn)
斷面 凈
斷面 毛寬 凈寬 毛高 凈高 墻高 噴厚
m2 m2 mm mm mm mm mm mm
14.14 13 4300 4060 3750 3630 1600 120
4、支護(hù)形式：
采用錨網(wǎng)噴+錨索聯(lián)合支護(hù)，
刷大后采用錨網(wǎng)噴聯(lián)合支護(hù)方式，采用左旋螺紋鋼全長錨固錨桿，鋼筋網(wǎng)，噴漿進(jìn)行支護(hù)。
頂、幫錨均與巷道頂梁輪廓線垂直布置；
①錨桿均采用Φ20×2200mm的左旋螺紋鋼筋錨桿，間排距為800×800mm。頂錨桿托盤采用δ10×100mm的圓形托盤。錨桿每孔裝K2355型錨固劑一支（在上）及Z2355型錨固劑一支（在下）。錨桿扭矩要求不小于120N·m，錨固力不能小于150KN。
b、鋼筋網(wǎng)為Φ6.5mm鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)幅為2m×1m，網(wǎng)格為70×70mm，網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接寬度不小于100mm，聯(lián)網(wǎng)時選用16#鐵絲剪成的長400mm的小段，雙股對折，扭結(jié)圈數(shù)不小于3圈，要聯(lián)結(jié)密實，聯(lián)結(jié)點間距不大于200mm；
c、錨索采用規(guī)格為Φ17.8×6300mm的鋼絞絲，呈雙排布置，間排距為1.8×1.6m，托餅采用δ16×300×300mm的鋼板，錨索每孔安裝三支錨固劑，一支K2355型（在上）、兩支Z2355（在下），錨索深入到穩(wěn)定巖層1000mm以上，錨索外露長度控制在200mm；錨索錨固力不小于20～30T；張拉預(yù)緊力不小于8～12T。
d、噴漿：對刷大段進(jìn)行噴漿，噴厚為120mm；水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號≥42.5號，砂子選用中砂或中粗砂，粒徑為φ0.3～3.0mm，含水率5%左右；石子為碎石，為了減小回彈，粒徑≤15mm，以10 mm為宜；混凝土配比為：水泥：沙子：石子=1:2:2，水灰比為0.45；速凝劑用量為水泥用量的3～4%，摻入量為水泥用量的2.5%～4%，要求3～5分鐘內(nèi)初凝，10分鐘內(nèi)終凝，受潮失效不準(zhǔn)用。
5、三岔口支護(hù)
施工至巷道與硐室交叉處前5m處時，先對巷道左幫側(cè)的硐室進(jìn)行鎖口，待三岔口處刷大完畢后，采用錨索加強(qiáng)支護(hù)（具體見附圖）。
6、施工方法：
施工工序：安全檢查---敲幫問頂---打眼、裝藥、聯(lián)線、爆破---打錨桿、掛網(wǎng)、打錨索---噴漿
1、施工前，地測部門及時對施工段標(biāo)定中、腰線，隊組嚴(yán)格按線施工。
2、施工前，先將風(fēng)水管路接到位，并準(zhǔn)備好所使用的材料及工具。
3、施工前，通風(fēng)部門人員要先對該施工巷道進(jìn)行瓦斯檢測。瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》要求后，方可組織工人進(jìn)入施工地點作業(yè)，否則嚴(yán)禁作業(yè)。
4、巷道挑頂及刷幫厚度小于600mm時，人工采用風(fēng)鎬施工，大于600mm時，采用鉆眼爆破法施工，要多打眼，少裝藥，每孔必須充填水炮泥，并用炮土封滿 。
㈠ 爆破施工工藝
a、打眼
煤層中打眼采用MQS-50型風(fēng)煤鉆，巖層中打眼采用7635氣腿式鑿巖機(jī)，均采用濕式打眼
②打眼前，先觀察工作面的支護(hù)及頂幫情況進(jìn)行敲幫問頂，確認(rèn)無危險后，按爆破說明書中進(jìn)行點眼。
③打眼時，先打輔助眼，再打周邊眼，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程措施中所定的炮眼方向、角度、深度及數(shù)量進(jìn)行打眼，眼要打平、直、齊、準(zhǔn)。
b、裝藥：正向裝藥；
①裝藥前爆破員必須在安全地點裝配引爆藥卷。將爆破母線妥善掛在巷道側(cè)幫上。不得與金屬、電纜等導(dǎo)體相接觸，確保放炮母線不帶電時，并檢查炮眼符合爆破圖后，用竹竿掏眼，檢查距工作面20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時，開始裝藥。
②裝藥時，放炮員要嚴(yán)格按照《裝藥量及起爆順序表》進(jìn)行裝藥，將藥卷慢放入眼內(nèi)，用炮棍將藥卷輕送到眼底，防止擦破藥卷，裝好藥卷后用炮泥和水泡泥將眼封堵。
③炸藥為三級煤礦乳化炸藥，雷管類型為毫秒延期電雷管。
c、聯(lián)線：聯(lián)線方式為串并聯(lián)；
聯(lián)線時需將雷管腳線的接頭刮干凈并扭結(jié)牢固，與爆破母線連接前，兩根爆破母線要觸碰一下，檢查母線是否有電，確保無電后才能與雷管腳線相聯(lián)。