??????? 一、適用范圍
??????? 第1條 本操作規(guī)程適用基本建設(shè)礦井、生產(chǎn)礦井注漿工作。
??????? 二、上崗條件
??????? 第2條 煤礦防水、防滅火注漿工上崗前必須進(jìn)行上崗培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，方可上崗。
??????? 第3條 掌握井下防水、防滅火注漿的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。了解水沙充填、封孔、頂?shù)装孱A(yù)注漿、堵水工藝及注意事項(xiàng)。
??????? 三、安全規(guī)定
??????? 第4條 執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按《注漿作業(yè)規(guī)程》操作。
??????? 第5條 制漿和注漿工應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡和口罩；攪拌地點(diǎn)應(yīng)采取防塵措施，在立井施工必須配戴保險(xiǎn)帶。
??????? 四、地面制漿操作
??????? (一)制漿前的準(zhǔn)備工作
??????? 第6條 制漿前所用各種設(shè)備應(yīng)完好：各閥門(mén)應(yīng)處在正確的開(kāi)關(guān)位置，供水系統(tǒng)暢通，供電系統(tǒng)正常，照明設(shè)備齊全。
??????? 第7條 制黃泥漿前應(yīng)將沖土用的水槍放到合適位置，并連接好供水管路。
??????? 第8條 制漿前，首先將漿池底清理干凈，將遺存的臟雜物清掃出去。關(guān)閉下漿孔、泄水孔閘門(mén)。
??????? (二)制備黃泥漿的操作
??????? 第9條 用水槍沖土?xí)r，水槍操作人員要不斷地?cái)[動(dòng)水槍?zhuān)赏烈鶆?。使沖下的土充分濕潤(rùn)，防止大塊土進(jìn)入泥漿池。
??????? 采土結(jié)束后，將水槍及管路中的水放凈。
??????? 第10條 開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌的同時(shí)用比重計(jì)測(cè)量泥漿濃度，濃度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
??????? 第11條 下漿孔要提前設(shè)置好篦子。灌漿過(guò)程中要隨時(shí)清理草根、樹(shù)皮、石子及其他雜物，防止下漿孔及管道堵塞。
??????? (三)制備矸石漿的操作
??????? 第12條 制備矸石漿時(shí)，各崗位工作人員必須配合好，各環(huán)節(jié)之間必須有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
??????? 第13條 機(jī)器開(kāi)動(dòng)后，各崗位工作人員必須密切觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)，其他人員接到信號(hào)后應(yīng)立即停機(jī)處理。
??????? 第14條 帶式輸送機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)或停機(jī)。破碎機(jī)、球磨機(jī)的給料要均勻，加水要適度，球磨機(jī)出口矸石的最大直徑不得超過(guò)6毫米。
??????? 第15條 輸送機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送帶上有大塊矸石、木料、雜物時(shí)應(yīng)立即停機(jī)清除，以防堵口或損壞破碎機(jī)、球磨機(jī)。
??????? 第16條 球磨機(jī)司機(jī)要注意掌握給料速度軸承溫度、供水大小等，不得長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)空車(chē)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
??????? 第17條 攪拌機(jī)司機(jī)要注意控制運(yùn)行中攪拌料量，負(fù)荷要均勻。
??????? (四)制備粘土水泥漿的操作
??????? 第18條 設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，首先啟動(dòng)供水系統(tǒng)。水流進(jìn)入制漿機(jī)后再開(kāi)動(dòng)制漿機(jī)，然后開(kāi)動(dòng)帶式輸送機(jī)，上粘土，造出的粘土漿進(jìn)入粗漿池。注意及時(shí)清理帶式輸送機(jī)上的碎石、樹(shù)根等雜物。
??????? 第19條 粗漿經(jīng)潛污泵抽出并通過(guò)旋流除砂器進(jìn)入精漿池。
??????? 第20條 精漿經(jīng)潛污泵送進(jìn)攪拌池的同時(shí)添加水泥攪拌，漿液濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，將混合漿放入第二攪拌池，再通過(guò)注漿泵將混合漿送進(jìn)送料機(jī)。
??????? (五)制備水泥與水玻璃漿的操作
??????? 第21條 造漿系統(tǒng)的各種設(shè)備的開(kāi)啟應(yīng)集中控制與管理，啟動(dòng)順序如下：首先開(kāi)動(dòng)中壓泵，輸送清水，再開(kāi)動(dòng)膠帶運(yùn)灰機(jī)或螺旋運(yùn)灰機(jī)、攪拌機(jī)，最后啟動(dòng)儲(chǔ)灰倉(cāng)開(kāi)始上料。如需加入添加劑，則可在攪拌池內(nèi)按比例加入。造漿系統(tǒng)的停止與啟動(dòng)順序相反，首先關(guān)掉儲(chǔ)灰倉(cāng)，等膠帶上或螺旋槽中的灰料全部進(jìn)入攪拌機(jī)后，再關(guān)掉清水泵及上料機(jī)。最后關(guān)掉攪拌機(jī)。
??????? 第22條 注漿系統(tǒng)至少配有可調(diào)注漿泵兩臺(tái)，其中一臺(tái)備用。可調(diào)水玻璃泵兩臺(tái)，其中一臺(tái)備用。配有一個(gè)清水池，一個(gè)水玻璃調(diào)配池。注漿泵龍頭應(yīng)包有過(guò)篩網(wǎng)。公用注漿管路部分可采用直徑50毫米或42毫米鉆桿，通向各個(gè)注漿孔口裝置的管路要用直徑25～50毫米的高壓膠管。膠管之間用快速接頭連接。選用膠管能承受的最大壓力應(yīng)為最大泵壓的兩倍以上。
??????? 第23條 注漿系統(tǒng)的運(yùn)行要與造漿系統(tǒng)一起集中管理，開(kāi)始注漿后，司泵工應(yīng)注意觀察泵壓，發(fā)現(xiàn)異常立即通知施工指揮。注漿過(guò)程中，龍頭要一直搖動(dòng)免堵塞。注漿管路要有專(zhuān)人來(lái)回巡視。
??????? 第24條 制漿系統(tǒng)的各種參數(shù)、顯示儀表須有專(zhuān)人記錄，要求如下：
??????? 1．注漿過(guò)程中要定時(shí)記錄上灰量、水量、泵量、泵壓、漿液流量、漿液比重、孔口壓力、添加劑量、水玻璃量等，作為注漿原始資料存檔。
??????? 2．地面無(wú)制漿池，下漿濃度不好測(cè)定時(shí)，要在井下出漿口定期取樣測(cè)量泥漿濃度。
??????? 五、井下制漿操作
??????? 第25條 井下制漿，適宜建小型移動(dòng)制漿站；適用對(duì)小范圍滅火、工作面預(yù)注漿、灑漿、壁后注漿等。
??????? 第26條 根據(jù)用漿量，確定制漿池的大小；制漿池一般用箱式礦車(chē)或用磚砌水泥抹面的池子代替。用直徑25～50毫米高壓膠管作注漿管，用快速接頭與注漿設(shè)備注漿孔連接。
??????? 第27條 制備黃泥漿時(shí)，先把黃土粉倒入制漿池，然后加水，可采用人工、風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)攪拌均勻。
??????? 第28條 制備水泥漿時(shí)，先把水泥倒入制漿池，用高壓水沖或人工、風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)攪拌，同時(shí)用比重計(jì)檢查水泥漿濃度。
??????? 六、井下注漿操作
??????? (一)井下注漿前的準(zhǔn)備工作
??????? 第29條 注漿工要了解注漿工作目的、注漿工作量、范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)(包括管徑、接頭方式、閥門(mén)型號(hào)及安裝地點(diǎn)等)，配齊管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。
??????? 第30條 注漿工到達(dá)工作地點(diǎn)后，首先檢查注漿地點(diǎn)的頂、幫支護(hù)情況，有不安全因素，要立即處理。然后檢查注漿設(shè)備及管路系統(tǒng)狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
??????? 第31條 注漿前，首先用水沖洗管路〈或鉆孔〉，進(jìn)行打壓 試驗(yàn)，壓入水量為鉆孔體積與管路體積之積的3～5倍。檢查注漿孔中是否暢通，有無(wú)堵塞現(xiàn)象，以利注漿。
??????? 第32條 壓水結(jié)束后，如壓水情況符合要求，可根據(jù)單位 吸水量選擇合適的漿液開(kāi)始注漿。注漿過(guò)程中要觀察井下是否跑漿，其他鉆孔水位是否異常，有無(wú)串漿現(xiàn)象。
??????? 第33條 要根據(jù)注漿中的情況，隨時(shí)調(diào)整漿液配比及注漿延續(xù)時(shí)間。如鉆孔屬于連續(xù)升壓，則應(yīng)連續(xù)注漿，直至達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。
??????? 第34條 注漿人員要時(shí)刻注意：當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常(如壓力突然增大、注漿管跳動(dòng)劇烈等)時(shí)，要立即停機(jī)，進(jìn)行檢查處理。
??????? (二)火區(qū)、采空區(qū)注漿操作
??????? 第35條 應(yīng)先由瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)檢查，再進(jìn)入工作地點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)方案和工作量安排的注漿孔號(hào)及每個(gè)鉆孔應(yīng)注的漿量進(jìn)行作業(yè)。
??????? 第36條 注漿前，先沖洗鉆孔，水量應(yīng)逐漸加大，每孔沖水時(shí)間一般不少于20分鐘。水流暢通后接上注漿管，打開(kāi)各處閘閥并記下流量計(jì)的讀數(shù)，然后通知制漿站送漿。
??????? 第37條 注漿期間，注漿工應(yīng)密切注意管路及各處閥門(mén)的情況。發(fā)現(xiàn)堵孔或管路漏漿時(shí)，應(yīng)首先通知停止送漿，同時(shí)派人關(guān)閉上一道閥門(mén)，然后進(jìn)行處理。正在注漿的鉆孔，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)漿不正常，應(yīng)暫停注漿用清水沖洗管路。
??????? 第38條 注漿時(shí)，不要在高壓膠管附近停留，以防止管子崩壞傷人。
??????? 第39條 盡量在無(wú)漿水的情況下拆管子。在有漿水的情況下拆管子時(shí)，平接的先松下方的螺絲、吊掛的管子先松靠幫的螺絲，并用膠皮等蓋住法蘭盤(pán)，防止噴水傷人。
??????? 第40條 注漿過(guò)程中要做好下列檢查：
??????? 1．檢查出水處出水的大小、水溫的高低，有害氣體等，并做好記錄。
??????? 2．檢查觀測(cè)孔出漿、各孔間竄漿情況。
??????? 3．檢查泄水閘門(mén)完好情況、水溝的暢通情況等。
??????? 第41條 停止注漿前，必須先通知地面制漿站停止送漿，要延續(xù)15～20分鐘閉漿，將管內(nèi)存漿全部注入鉆孔內(nèi)。先關(guān)閉注漿孔閥，然后立即向孔內(nèi)壓清水沖洗，沖洗時(shí)間一般不少于20分鐘(先小水后大水)，沖孔后將各處管路、閥門(mén)等處理好。
??????? 第42條 在回風(fēng)流中注漿時(shí)，必須有瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。
??????? (三)工作面灑漿
??????? 第43條 灑漿前，在確認(rèn)膠管和輸漿管連接嚴(yán)密牢固后，打開(kāi)主管路的閥門(mén)，先送水后供漿。
??????? 第44條 綜采工作面灑漿時(shí)，應(yīng)注意以下問(wèn)題：
??????? 1．灑漿過(guò)程中，應(yīng)有專(zhuān)人看守管路和閥門(mén)，有異常情況時(shí)立即關(guān)閉閥門(mén)。
??????? 2．泥漿到達(dá)工作面以后，應(yīng)注視現(xiàn)場(chǎng)，并不斷擺動(dòng)管子，以灑滿所有角落、不留死角。
??????? 4．工作結(jié)束后應(yīng)將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)，在檢查管路無(wú)其他情況后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 第45條 在普采工作面灑漿時(shí)，應(yīng)注意以下問(wèn)題：
??????? 1．灑漿人員要站在頂板完好的安全地帶，如遇頂板不好或有懸矸時(shí)，要處理好。
??????? 2．工作面灑漿管由上出口鋪到工作面下出口。灑漿時(shí)，約每隔20米站一個(gè)人拉管子。
??????? 3．應(yīng)沿工作面自上而下由采空區(qū)向外均勻地灑漿，以保證冒落的矸石被泥漿均勻覆蓋。
??????? (四)工作面埋管注漿
??????? 第46條 放頂前，應(yīng)沿回風(fēng)巷在采空區(qū)預(yù)先鋪好注漿管， 注漿管末端距采煤工作面煤壁保持10～15米的距離。埋管可用 50毫米的鋼管，鋼管上要有拉管用的拉頭。
??????? 第47條 采煤工作面放頂后，注漿人員用電話通知制漿站開(kāi)始送漿，運(yùn)輸巷有水流出時(shí)，即認(rèn)為采空區(qū)已灌好漿，方可停止注漿。
??????? 第48條 隨著采面推進(jìn)應(yīng)及時(shí)拉出埋管，拉管時(shí)必須將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上，要求各根繩子的長(zhǎng)短一致、受力均勻。待所有工作人員撤到絞車(chē)以外的安全地帶后，再開(kāi)動(dòng)絞車(chē)向外拉管。