一、概述
根據(jù)神仙坡煤礦生產(chǎn)進度安排，114軌道石門掘進過程中將進行11#、9#煤層揭煤工作，按揭煤防突管理要求，必須對揭煤范圍內(nèi)進行抽放鉆孔施工，為確保114軌道石門11#、9#抽放鉆孔施鉆安全，特制定以下施鉆組織方案、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)保證措施。
第一章 施鉆組織方案
1.1、編制內(nèi)容
本施工組織方案主要是針對114軌道石門揭11#、9#煤層防治突出措施要求的抽放鉆孔施工過程中安全及管理工作進行編制。內(nèi)容包括打鉆施工組織機構(gòu)的管理、施鉆隊伍人員的配置及施鉆所需準備的設備等。
1.2、神仙坡煤礦瓦斯工程隊施工組織管理機構(gòu)：（見下表）
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1.5、114軌道石門打鉆輔助設施
1、提升、運輸系統(tǒng)
（1）運送鉆機路線：
副斜井井口→114軌道石門車場→114軌道石門施鉆點
（2）回收鉆機路線：
114軌道石門施鉆點→114軌道石門車場→副斜井井口
（具體施鉆地點參照瓦研室揭煤抽放鉆孔設計）
2、通風
在主斜井114運輸石門上20m安設FBDN06-2X15KW對旋式局扇1臺配與Φ800mm膠質(zhì)風筒壓入式供風。
3、供水
地面800m3水池供水進入井筒附近山坡上140m3的高位水池（或地面污水處理站凈化水），從高位水池用6寸鋼管引入，往114軌道石門工作面供水。
4、排水系統(tǒng)
工作面防爆潛水泵（BQW12-40-4X）→114軌道石門→井底水倉多級泵→地面水溝
5、供電
井底變電所（10KVA變壓器）→114軌道石門
6、照明
下井人員攜帶礦燈照明。
7、通訊
在距114軌道石門掘進工作面大于100m處安設一門防爆電話，與地面調(diào)度室直接聯(lián)絡。
第二章 鉆工作業(yè)操作規(guī)程
1．鉆工應經(jīng)專門培訓，并考核合格，持證上崗。
2．鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。
3．鉆工應掌握瓦斯抽放，煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4．下井前根據(jù)工作安排，準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等，常見故障材料及相應工具必須按實際需要帶足備用量。
5．裝運鉆機時應注意以下問題
（1）裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應無損壞現(xiàn)象；鉆機在地面維修或是定期檢修必須試機正常才能搬運至井下施工地點，搬運過程中要防止損壞。
（2）鉆機裝車后，要捆綁牢固。平巷運輸時，兩車之間要拉開一定距離，拐彎時要發(fā)出信號；斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮；
（3）裝運不允許進臟物的部件時，要封堵好。
6．安裝鉆機前的準備工作如下
（1）進入安裝地點前，應先檢查巷道支護及通風等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時，應清理干凈臟雜物，挖好清水池，疏通好水溝。
（2）無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風，在打鉆過程中不停風，且要有可靠的風電、瓦斯閉鎖裝置；
（3）水壓、機件、電源開關(guān)等均應良好，符合要求。
7．安裝鉆機時應注意以下問題
（1）鉆場面積必須大于鉆機座，周圍要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設鉆機時，要保證不影響運輸；
（2）安鉆地點應，底板平整。地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機；
（3）機身安放平穩(wěn)后，應上緊底固螺絲，各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄.
