一、 概述：
110204上運巷具備安裝連續(xù)牽引車的條件，準備在110204上運巷安裝一部連續(xù)牽引車以便提高運輸效率，為了確保設備運輸及安裝過程中的安全，特制定以下措施并嚴格貫徹執(zhí)行。
二、安裝時間:
2009年12月 日-2009年 12月 日
三、安裝地點:
110204上運巷
四、施工勞動組織:
1、總負責人：伍光東
2、項目負責人：康有春
2、技術負責人：劉 虎
3、安裝負責人：機械安裝蘇志青、電氣安裝馮學軍
4、參加人員：機電維修班
5、現(xiàn)場各工序的安全負責人,由各班班長擔任。
五、施工方案：
1、在機頭上方打設起吊錨桿，安裝起吊環(huán)（起吊環(huán)使用馬蹄環(huán)，起吊錨桿8根），必須使用φ20×2300mm的錨桿和φ23×700mm樹脂藥卷，每個錨桿孔內裝2節(jié)樹脂藥卷，且每根錨桿錨固力不小于4.5T。
2、運入連續(xù)牽引車各部組件：自地面裝車 副斜井下放 +1100M車場 110204上運巷（調度絞車提升）
3、連續(xù)牽引車安裝順序：
無極繩絞車 張緊裝置 壓繩輪 托繩輪 尾輪
梭車 鋼絲繩
4、電氣安裝：110204上運巷連續(xù)牽引車電源引自+1100車場KBSGZY-1000/10/0.69型移動變電站。
5、組織驗收及試運轉。
六、準備工作：
1、按永久軌道標準，對井筒的軌道進行整驗合格，檢查絞車，清除沿線障礙物。
2、指定專業(yè)道工檢查110204上運巷軌道，確保軌道無松動現(xiàn)象，軌道左右水平誤差不超過5mm，符合運輸條件。
3、準備好所需要的工器具、零配件及捆綁、起吊等所需的材料，準備好所需要的車輛。
4、組織施工人員學習本措施以及熟悉作業(yè)場所和有關資料。
七、安裝方法及標準：
1、對基礎進行驗收，必須符合要求
a) 絞車基礎低于不張緊裝置基礎50mm。
b) 檢驗設備及預埋螺栓位置及深度，設備基礎的混凝土標號，基礎各部位尺寸、質量和位置等是否符合圖紙要求。
c) 所有基礎表面、碎料、雜物、積水應全部清除干凈。
d) 設備基礎經過檢驗后，對不符合要求的地方應立即進行處理，直到符合規(guī)范要求。
2、110KW雙速無極繩絞車的安裝：緩緩起吊絞車，找準各個地腳螺栓后慢慢下放，確定位置、找好水平后將絞車底座下方空隙灌漿。（地腳螺栓規(guī)格：M20×2300mm螺紋鋼）
3、張緊裝置的安裝：起吊后采用與110KW雙速無極繩絞車同樣的方法安裝。張緊裝置用12根地腳螺栓固定（地腳螺栓規(guī)格：M20×2300mm螺紋鋼）。張緊裝置兩端導向輪的方向必須與鋼絲繩的走向保持一致。
4、尾輪的安裝：由于巷道逐漸延伸，所以必須移動尾輪來滿足運輸的需要，尾輪固定后距迎頭的距離不小于50米。尾輪用6根地錨配合三根摩擦支柱進行固定，每兩根地錨一組，每組地錨配合一根摩擦支柱固定，地錨使用φ20×2300mm螺紋鋼錨桿，每根錨桿眼內安裝兩節(jié)φ23×700mm的樹脂藥卷，尾輪固定后必須保證尾輪中心線與軌道中心線是同一條直線，不符合規(guī)定，必須重新打地錨。每組地錨安裝一根摩擦支柱。然后用直徑不小于φ21.5mm的鋼絲繩纏繞，至少3圈，緊固繩卡不得小于6個，繩卡之間的間距150mm。當巷道延伸到1550米后，巷道坡度變?yōu)?度，此時尾輪采用9根地錨固定，每三根一組，緊固繩卡不得小于9個。5、用6×19-φ21.5mm的鋼絲繩將張緊裝置、梭車、壓繩輪、托繩輪和尾輪連接起來。
6、安裝完畢，必須等待5～6天混凝土凝固后，才能將地腳螺栓全部緊固。
八、安全技術措施：
（一）、起吊安全技術措施：
1、必須設專人統(tǒng)一指揮，施工負責人指定專人對機械索具、工具器進行檢查，不完好的嚴禁使用。
2、吊物周圍1米范圍內，嚴禁有人作業(yè)或逗留。
3、起吊中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊物等。
4、嚴禁超載起吊（即每根錨桿最大垂直起重為4.5T）
5、起吊時要設立專人觀察巷道頂板和錨桿變化，發(fā)現(xiàn)特殊情況立即停止作業(yè)，重新制定好安全技術措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
6、設專人檢查起吊中各連接環(huán)節(jié)，保證連接可靠。
7、起吊時應先試吊100mm，經檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、起吊中對起吊物，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)。
9、起吊人員必須站在安全位置操作，倒鏈上有吊掛的重物時，不得松開小鏈，必須聽從指揮人員的指令操作。
10、110KW雙速無極繩絞車（重7.5T）的起吊方法：一邊用兩個5T倒鏈和另一邊用兩個5T倒鏈進行起吊，每個倒鏈必須掛在由兩個起吊錨桿連接起來的Φ18×64mm的刮板鏈上。即采用8根錨桿進行起吊。