一、工程概述
常店回風(fēng)立井井筒設(shè)計凈為Φ8.5m，凈斷面56.72m3。井口標(biāo)高+706.0m，設(shè)計垂深364m，傾角90°，井筒采用普通法鑿井。
為提高機械化施工水平，降低施工人員勞動強度，加快施工速度，井筒出矸采用中心回轉(zhuǎn)抓巖機抓巖。為確保施工安全，特編制本措施。
二、施工前的準(zhǔn)備工作
1、組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場，清理現(xiàn)場雜物。
2、對所有施工人員進行技術(shù)交底。
、中心回轉(zhuǎn)抓巖機下井前的準(zhǔn)備工作
1、中心回轉(zhuǎn)抓巖機下井前應(yīng)進行全面檢查，所有連接螺栓、繩夾、焊縫等無松動開裂現(xiàn)象，并將懸吊中心回轉(zhuǎn)抓巖機用的繩扣子準(zhǔn)備好。如不符合要求，應(yīng)徹底修復(fù)，否則不準(zhǔn)下井。
2、所有壓風(fēng)管路下井前要用壓風(fēng)吹凈，并將進出口堵住，以免進去臟東西。
3、中心回轉(zhuǎn)抓巖機下井前，對缺件、損壞件等必須更換，外露螺紋需加保護（用風(fēng)筒布纏繞，并用20﹟鐵絲捆扎）。
4、用鏟車將中心回轉(zhuǎn)抓巖機運至井口，準(zhǔn)備下井。
、安裝程序
1、利用主提絞車將已就位至井口的中心回轉(zhuǎn)抓巖機進行試吊，靜置數(shù)分鐘，確認安全可靠后方可起吊。
2、起吊前信號工要通知絞車司機，要慢拉慢放。
3、當(dāng)中心回轉(zhuǎn)要下井時，信號工要通知吊盤信號工，做好接應(yīng)準(zhǔn)備工作，并在上下層吊盤喇叭口處設(shè)置多人進行看護，看護人員要做到目接目送。
4、絞車工在拉放中心回轉(zhuǎn)過程中，必須一人操作一人監(jiān)護聽點操作，在初起吊及過吊盤和蓋門時，其速度不得超過0.5m/s，正常拉放速度不準(zhǔn)超過2m/s。
5、當(dāng)中心回轉(zhuǎn)下落至上層盤4～5m處要停車，等待井下中心回轉(zhuǎn)抓巖機安裝工的信號指示。
6、中心回轉(zhuǎn)抓巖機的安裝
現(xiàn)場到貨時，回轉(zhuǎn)機架和主機（包括主機架、曲軸減速箱、增壓器、司機室、折梯、檢修臺、臂桿、推力油缸、管路及鋼絲繩等）已組裝完畢。
回轉(zhuǎn)機架上部有四個起重吊點，用四個10T馬鐙，四根6×19-24-1770（3m 的2根，4m 的2根，一組為主提繩，另一組為換鉤繩）鋼絲繩套（該繩套捻距要符合規(guī)定），用提升機吊起3m繩套2根下放到迎頭，然后把抓巖機穩(wěn)車繩（該繩用6個Y-36的繩卡把雞心卡牢）自然下垂下放到迎頭，用2個10T馬鐙同2根4m鋼絲繩套連在一起，待該繩套受力上提1m左右時，把主提鉤頭脫開3m繩套?；剞D(zhuǎn)機架和主機由吊盤的兩根工字鋼主梁之間穿過（設(shè)計吊盤時，已預(yù)先設(shè)計好兩根主梁的間距），當(dāng)主機回轉(zhuǎn)機構(gòu)的底座上提超過下層吊盤的上平面50mm左右時停止上提，將底座回轉(zhuǎn)90°，然后放下主機，穩(wěn)座在兩根主梁上，并用U型螺栓，δ20鋼板（M36、雙帽、彈墊、平墊）緊固。
7、抓斗下放
當(dāng)主機回轉(zhuǎn)機構(gòu)、提升機構(gòu)安裝好以后，將抓斗下放，并聯(lián)接風(fēng)管（不許帶入雜物）動滑輪及鋼絲繩（鋼絲繩直徑為6×19-15．5-1700）。鋼絲繩一頭纏繞在滾筒上，用壓繩板壓緊，繩長以抓斗抓完矸到迎頭后，滾筒上的余繩不低于5圈為準(zhǔn)，另一頭用3個Y-15的繩卡卡在臂桿上。
抓斗下放前，在地面用3根（6×19-18．5-1700）3m鋼絲繩，兩頭分別用3個Y-20繩卡卡緊（卡好后長度相等），同時穿好雞心。用提升機鉤頭下放到迎頭后，再用一個10T馬鐙同動滑輪連在一起。
8、井下試車操作
（1）、試車前先將各處的油孔、油缸、油杯及齒輪箱加足所需油，并檢查各處是否漏油，否則立即處理。
（2）、試車前將本機所有的緊固件及管路系統(tǒng)全面檢查一遍是否有松動現(xiàn)象，然后進行試車。
（3）、試車前先打開總閥門檢查管路處是否有漏氣現(xiàn)象。
（4）、將操縱閥手柄的搭鉤打開進行空載運轉(zhuǎn)3-5個循環(huán)動作，重新檢查機器各處運轉(zhuǎn)情況是否正常，否則立即處理，然后再作重載試驗。
9、注意事項
（1）、正式工作前，要清除回轉(zhuǎn)機上的浮矸和雜物，然后空車運轉(zhuǎn)，待機器正常后再工作。
（2）、司機必須經(jīng)過操作訓(xùn)練，掌握操作技術(shù)，在操作技術(shù)尚未十分熟練之前不能操作，以確保安全。
（3）、司機離開機器時，必須將操縱閥的搭鉤搭在手柄上，以防發(fā)生事故。
（4）、各零部件在工作過程中若松動或變形，應(yīng)立即處理，待修復(fù)完善后，方可繼續(xù)使用。
（5）、開車前必須將各個油杯及油孔加油后方可開車運轉(zhuǎn)。
（6）、應(yīng)經(jīng)常保持機器清潔與完整。
（7）、鋼絲繩要每班前進行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題及時更換。如果工作中發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷絲要，停止抓巖工作，及時更換鋼絲繩。
（8）、應(yīng)經(jīng)常檢查吊盤固定裝置的油壓，如壓力不足時（低于150～160kgf/c㎡）再重新操作手搖泵加壓。
、勞動組織
施工負責(zé)人:郭鳳祥
安全負責(zé)人：張東風(fēng)
、安全措施
1、所有施工人員必須服從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè)。
2、要保證井下正常通風(fēng)，有充足的風(fēng)量。
3、施工人員高空作業(yè)（2m及以上）時必須系牢保險帶并生根，使用的工器具要留繩并系牢，防止墜落。
4、所有起吊工具必須經(jīng)檢查，確保無誤后方可使用。
5、中轉(zhuǎn)下放過程中，井下除信號工、吊盤安裝工，其他人員全部升井。
6、嚴禁工作人員在施工現(xiàn)場嬉戲打鬧。
7、嚴禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。
8、設(shè)備（回轉(zhuǎn)機架和主機、提升機構(gòu)、抓斗）通過固定盤、吊盤時，必須設(shè)專人監(jiān)視，并且設(shè)備上下時要有明確的信號，下放速度不得大于2m/s。
、安裝所需工器具附表
序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 備注
1 鋼卷尺 7.5m 2 把
2 梅花扳手 30-32
24-27 各2 把
3 活動扳手 18″ 1 把
4 手錘 2磅 2 把
5 大錘 15磅 2 把
6 保險帶 6 副