1、施工前與礦建項(xiàng)目部聯(lián)系選派兩名有經(jīng)驗(yàn)的合格瓦斯檢查員對(duì)井下施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查，瓦斯和其它有害氣體濃度必須符合要求時(shí)才能進(jìn)行焊、割施工。
        2、施工前由專人把施工地點(diǎn)的易燃性物品及雜物徹底清理干凈。
        3、井下焊接整個(gè)過程中都必須有瓦斯檢查員跟班，如焊接過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí)，立即停止施工。
        4、安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行經(jīng)常性的巡回檢查，時(shí)間間隔不得大于2小時(shí)，要善于發(fā)現(xiàn)事故隱患并妥善處理，特別注意審閱瓦斯班報(bào)，掌握現(xiàn)場(chǎng)瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔猩呲厔?shì)時(shí)，應(yīng)提前采取措施，及時(shí)處理。
        5、電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)牢固可靠，不得松脫。
        6、施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放汽油、煤油和變壓器油等，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在用蓋子蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面處理，不準(zhǔn)亂放亂扔，嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。
        7、電焊工割、焊進(jìn)程中，要有專人負(fù)責(zé)噴水，將工作地點(diǎn)的熔渣及工件降溫，以免引起火災(zāi)。在井下備兩個(gè)干粉滅火器。
        8、井下使用的氧氣瓶和乙炔瓶必須檢驗(yàn)合格，氧氣瓶要有瓶蓋，減壓器上應(yīng)有安全閥，嚴(yán)禁沾染油脂，運(yùn)輸時(shí)避免碰撞，并不得與乙炔瓶同時(shí)運(yùn)輸。乙炔瓶必須帶回火裝置。
        9、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)隨用隨回，不得在井下過多或長時(shí)間存放，氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開放置，距離不小于5米，并應(yīng)放置于避免外界意外撞擊的場(chǎng)所。
        10、使用前必須檢查好氧氣、乙炔瓶瓶嘴不漏氣，氧氣、乙炔高、低壓表均完好，氧氣、乙炔帶沒有漏氣的地方，割槍吸射情況良好方可使用。
        11、氣割時(shí)，氧氣瓶和乙炔瓶之間、瓶體與切割點(diǎn)之間的距離均需大于10米，氣割必須由專業(yè)焊工操作，其它工種人員不得替代，以免因操作不當(dāng)而引發(fā)回火等重大事故。
        12、電焊工每次工作完后必須將氧氣瓶和乙炔瓶關(guān)嚴(yán)，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即處理或更換；電焊機(jī)不用時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，不得長時(shí)間帶電空運(yùn)轉(zhuǎn)。
        13、割、焊工作完畢后，應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查一小時(shí)，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
        14、所有施工人員必須勞保齊全，不得穿化纖衣服下井。
        15、施工完畢后，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行文明施工。
        16、本次施工的專職安全員為朱德順。
        三、防止瓦斯?jié)舛韧蛔兊拇胧?br />         為防止施工過程中瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃笠l(fā)事故，安全員除在工作地點(diǎn)巡查外，還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
        1、下井前向調(diào)度了解當(dāng)天井下共有幾個(gè)采掘工作面，哪些工作面為突出危險(xiǎn)性區(qū)域，以及前一天各工作面的瓦斯?jié)舛惹闆r。
        2、經(jīng)常與調(diào)度室保持聯(lián)系，當(dāng)位于突出危險(xiǎn)性區(qū)域的工作面放炮時(shí)，應(yīng)暫停電、氣焊工作，確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔粫?huì)增高后，再繼續(xù)工作。
        3、除在工作地點(diǎn)巡查外，還應(yīng)到工作地點(diǎn)以外容易引起瓦斯聚集的地點(diǎn)巡查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔性龃箢A(yù)兆時(shí)，應(yīng)立即停止電氣焊作業(yè)，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。