??????? 五采區(qū)+700m軌道石門即將揭煤，為做好揭煤前的準備，提供煤層瓦斯參數(shù)，更好完成煤樣采取和現(xiàn)場瓦斯解析工作，結(jié)合現(xiàn)場實際，特制定如下安全技術(shù)措施。
??????? 一、?鉆孔布置及機具
??????? 鉆床安裝在東進風+700m軌道石門現(xiàn)停掘磧頭退出1m左右位置，設計施工鉆孔5個，各個鉆孔方位角傾角各個鉆孔眼距，詳見《鉆孔布置平面、剖面圖》。
??????? 本次施工鉆孔采用ZDY-750型液壓鉆機、每節(jié)鉆桿長度為0.8m，鉆孔直徑為0.75mm；取芯管直徑0.65mm。
??????? 二、?安全技術(shù)措施
??????? 1、?通風部落實專人負責本項工作，在施工前組織施工人員學習安全技術(shù)措施、鉆機操作規(guī)程和煤層瓦斯測定、采取煤樣、現(xiàn)場解析的操作規(guī)程。施工班組在進班前認真組織每班作業(yè)人員召開班前安全會；
??????? 2、?通風部每班必須指派一名技術(shù)人員現(xiàn)場跟班，跟班人員必須與當班鉆孔施工作業(yè)人員同進同出，并加強煤樣采取現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時向調(diào)度室和相關領導匯報。
??????? 3、?每班作業(yè)人員入井前必須隨身攜帶1臺壓縮氧自救器，探鉆班組長必須隨身攜帶一臺便攜式瓦斯報警儀和高濃度光學瓦檢儀。
??????? 4、?保證施工作業(yè)地點的通風正常。
??????? 5、?取芯孔施工作業(yè)點必須配備一名專職瓦斯檢查員，加強作業(yè)前和作業(yè)過程中的瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體的檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止作業(yè)，及時向調(diào)度室和有關領導匯報，嚴禁超限作業(yè)。
??????? 6、?鉆場作業(yè)地點按規(guī)定安裝瓦斯監(jiān)測探頭和斷電儀，鉆機的電氣設備開關必須按要求安裝瓦電閉鎖。
??????? 7、?施工人員作業(yè)前必須認真檢查鉆機各部件是否完好、靈敏可靠，只有確認鉆機各部件正常的情況下方可作業(yè)，在鉆孔作業(yè)過程中作業(yè)人員精力必須高度集中，隨時觀察鉆孔及作業(yè)地點的安全狀況，如有異常，必須立即停止作業(yè)，匯報現(xiàn)場跟班領導，切斷鉆機電源、撤出人員至安全地點，同時匯報調(diào)度室并按規(guī)定采取相應措施進行處理，待排除隱患后方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 8、?加強鉆機施工作業(yè)點危巖清刁工作、刁盡危巖，保證鉆孔施工安全。
??????? 9、?在揭露到煤層之后，現(xiàn)場專職瓦斯檢查員對孔口瓦斯含量進行監(jiān)測并做記錄。
??????? 10、?施工中現(xiàn)場跟班技術(shù)人員應加強地質(zhì)資料的收集及鉆進記錄，當施工至各煤層層位時必須控制鉆進壓力和鉆進速度，同時加強瓦斯檢查，當發(fā)現(xiàn)有頂鉆、卡鉆、噴孔、動力異?；蛲咚箟毫υ龃笸咚褂砍霎惓r，必須立即停止施鉆，切斷施鉆設備電源，且嚴禁拔出鉆桿，保持局扇通風；同時撤出人員，迅速報告調(diào)度室指定措施后方可處理。
??????? 11、鉆孔施工至C25煤層底板時，立即停止施鉆，退出鉆桿，取下鉆頭，換上取芯管，上好取芯鉆頭，取芯鉆頭達到煤層取樣位置時，先利用壓風清洗取芯管內(nèi)雜物，以防推進過程進入取芯管內(nèi)的鉆屑污染煤樣；把鉆桿推送至煤樣采取的初始位置后，在鉆桿上做好標記，正常推進一個取芯管長度即停，并記錄好停鉆時間，然后退出鉆桿卸下取芯管，倒出的取芯管的煤樣，經(jīng)過篩選裝入預先準備好的煤樣罐內(nèi)，煤樣采集完畢后，立即密封好煤樣罐，然后把煤樣罐放入裝滿水的水桶中測試氣密性，檢驗氣密性合格后，把瓦斯解析儀裝滿測量液體，把液體調(diào)至零刻度線，將裝滿煤樣的煤樣罐通過導氣管連接到瓦斯解析儀上；記錄好試驗地點的大氣壓力，打開煤樣罐控制閥；記錄好開始解析時間，按照井下瓦斯解析操作記錄表格上測量時間規(guī)定每隔1min讀取并記錄液面所處的刻度值，共需讀數(shù)30次并記錄，解析完成后關緊制動閥門，再次把煤樣罐放入裝滿水的水桶中檢驗煤樣罐的氣密性，氣密性合格后，將煤樣罐攜帶到地面，連同井下瓦斯解析記錄一起送往地面實驗室，以待進一步進行實驗室瓦斯解析和測定煤層其它瓦斯參數(shù)。