??????? 根據(jù)礦生產(chǎn)安排，為排放車場(chǎng)大量積水，定于在軌道上山C1測(cè)點(diǎn)向下23米處施工泄水孔。特編制本安全技術(shù)措施如下：
??????? 一、施工技術(shù)參數(shù)：
??????? 1．泄水孔位置：泄水孔位于軌道上山C1測(cè)點(diǎn)向下23米處
??????? 2．泄水孔深度：泄水孔水平孔深12米，孔徑為Ф115mm。
??????? 3．鉆孔角度：泄水孔方向角：12°53′，泄水孔傾角00
??????? 二、施工前的準(zhǔn)備工作：
??????? 1.?通風(fēng)區(qū)到機(jī)廠檢查鉆機(jī)完好情況，在地面接電試驗(yàn)正常后方可入井。
??????? 2.?開鉆前通風(fēng)區(qū)安裝好供水管，鋪設(shè)好軌道，以便安裝鉆機(jī)。
??????? 3.通風(fēng)區(qū)施工前必須先在施工地點(diǎn)下方2米處挖出水溝，水溝與軌道上山永久水溝挖通，保證施工水能順利流入水溝。
??????? 4.生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)給定施工位置及角度。
??????? 5.打泄水孔時(shí)利用附近通訊設(shè)施與調(diào)度室保持通訊暢通。
??????? 6.通風(fēng)區(qū)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施。
??????? 三、鉆機(jī)運(yùn)送過(guò)程中的安全措施：
??????? 1.裝運(yùn)鉆機(jī)及其他材料時(shí)，嚴(yán)禁超寬、超高、偏離礦車重心，必須符合礦車裝車規(guī)定。
??????? 2．裝運(yùn)鉆機(jī)工作要由專人負(fù)責(zé)指揮，避免裝運(yùn)過(guò)程中損壞鉆機(jī)，油管要保護(hù)好，防止管口被堵死；
??????? 3．鉆機(jī)在斜坡運(yùn)送過(guò)程中必須堅(jiān)持“行車不行人、行人不行車”的制度；
??????? 4.信號(hào)把鉤工必須持證上崗，提升前先檢查信號(hào)靈敏程度，鋼絲繩，擋車器，保險(xiǎn)繩是否完好，可靠，確認(rèn)無(wú)問題后，方可給信號(hào)運(yùn)送鉆機(jī)。
??????? 5.信號(hào)傳遞方式“一停、二提、三放、四慢下、五慢上”，除信號(hào)把鉤工外，其他人員不準(zhǔn)給信號(hào)。
??????? 四、鉆機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作：
??????? 1．施工前必須認(rèn)真檢查鉆機(jī)各部件，包括鉆桿、鉆具，確保鉆機(jī)安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆桿鉆具齊全無(wú)損壞；
??????? 2．鉆機(jī)入井前必須進(jìn)行試機(jī)，其時(shí)間不得少于10分鐘，詳細(xì)檢查各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，合格后方可投入使用；
??????? 3．鉆機(jī)裝運(yùn)到安裝地點(diǎn)，要先檢查該地點(diǎn)的巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問題須及時(shí)處理、整修。
??????? 4．安裝鉆機(jī)時(shí)，生產(chǎn)技術(shù)部安排人員要親臨現(xiàn)場(chǎng)，按照設(shè)計(jì)的鉆探方位、角度，在現(xiàn)場(chǎng)作好標(biāo)記，便于安裝固定鉆機(jī)。
??????? 5．ZY-750型鉆機(jī)的泵站和操縱臺(tái)安放在巷道平緩處，并置于立柱框架的斜上方保持一定的安全距離，便于操作和觀察鉆機(jī)工作情況。
??????? 6．ZY-750型鉆機(jī)安裝時(shí)，將立柱框架（起支撐和安裝機(jī)架及動(dòng)力頭的作用）升起，并在立柱與頂、底板之間加木墊找平，與巷道頂、底板之間接觸嚴(yán)實(shí)。用立柱上端絲桿調(diào)節(jié)高度并預(yù)緊，立柱下端用內(nèi)注式單體液壓支柱加載直至完全穩(wěn)固，在立柱框架升起支撐穩(wěn)固后調(diào)整好正確方位。
??????? 7．現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備及電纜要按標(biāo)準(zhǔn)擺放、懸掛，符合井下電器設(shè)備管理要求，不能影響現(xiàn)場(chǎng)打鉆施工；