一、概述
??????? 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于礦井綜合防塵的規(guī)定，為消除粉塵危害，創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，落實(shí)煤礦綜合防塵措施,??? 礦要求更換原不符合要求的防塵灑水管路。為施工安全,特編制本措施。
??????? 二、施工方案及施工準(zhǔn)備工作
??????? 1、施工方案
??????? 運(yùn)輸大巷至1201工作面下巷口330m，更換防塵灑水管路。管路敷設(shè)高度距巷道底板1.5m。灑水管路每隔50m設(shè)一道Φ50mm變?chǔ)?5mm灑水三通，自制加工；每隔150m安裝一道凈化噴霧裝置，自制加工；每隔200m設(shè)一組同徑閥門(mén)；灑水管路吊掛托架采用Φ24mm圓鋼加工制作，托架間距3m。
??????? 2、施工準(zhǔn)備工作
??????? 敷設(shè)臨時(shí)供水管路至施工地點(diǎn)，打托架眼。
??????? 3、更換防塵管路，每班不少于5人，從外向理進(jìn)行
???? 三、施工工藝
??????? （一）、管件加工
??????? 1、Φ50mm變?chǔ)?5mm灑水三通加工，Φ50mm無(wú)縫鋼兩端均采用同徑法蘭盤(pán)電焊焊接。
??????? 2、托架加工：托架按照加工圖紙長(zhǎng)度進(jìn)行切割、焊接，確保焊接牢固。
??????? 3、凈化噴霧器加工：用Φ25mm鋼管按照巷道拱形弧度煨彎，每隔500mm挖眼焊接Φ25mm外絲絲頭連接噴頭，彎管兩端一頭焊死一頭焊接Φ25mm插銷(xiāo)直通。
??????? （二）、管路安裝
??????? 1、法蘭安裝：檢查管子切口和坡口是否符合要求，符合要求后進(jìn)行里外口對(duì)口焊接。
??????? 2、托架安裝：按照管路安裝高度拉線，每隔3m用紅漆標(biāo)定眼位，用Φ32mm鉆頭和風(fēng)鉆打眼，深度500mm（誤差不大于50mm），然后安裝托架。按照上述方法依次往前延伸托架。
??????? 3、管路安裝：先與原管路對(duì)接，人工將管路抬上托架對(duì)齊螺栓孔安金屬管墊，穿上螺栓帶上螺母對(duì)角緊固受力均勻。按照上述方法依次往前對(duì)接延伸管路。
??????? 4、管件、閥門(mén)安裝：管路延伸至三通和閥門(mén)位置按照管路對(duì)接方法安裝三通和法蘭閥門(mén)及球形閥門(mén)。
??????? 5、凈化噴霧器安裝：在凈化噴霧器上方巷道拱部對(duì)稱(chēng)位置打兩個(gè)深100mm眼，預(yù)埋螺栓用10#鐵線將凈化噴霧器扭結(jié)固定。
??????? （三）管路壓力試驗(yàn)
??????? 1、管路安裝完畢后，打開(kāi)所有閥門(mén)，Φ19mm高壓膠管連接壓風(fēng)管路與防塵管路，打開(kāi)壓風(fēng)閥門(mén)，用壓風(fēng)吹凈防塵管路內(nèi)的粉塵雜物。
??????? 2、關(guān)閉防塵管路所有閥門(mén)，用Φ19mm高壓膠管將供水管路與防塵管路連接，打開(kāi)供水管路閥門(mén)向防塵管路注水打壓，檢查防塵管路是否漏水，并保證靜壓3天時(shí)間，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
??????? 四、安全技術(shù)措施
??????? （一）管件加工：
??????? 1 、 焊接作業(yè)前檢查電焊接機(jī)、電纜絕緣是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
??????? 2、 噴漆與焊接嚴(yán)禁在同一場(chǎng)地平行作業(yè)，焊接前清掃場(chǎng)地，嚴(yán)禁有易燃易爆物品。
??????? 3.　焊接場(chǎng)地并備有滅火器、砂箱等消防器材。
??????? （二）管路搬運(yùn)：
??????? 1、地面搬運(yùn)：
??????? 1) 采用人力將鋼管(管徑為DN50mm，長(zhǎng)度為4m)搬運(yùn)至井口指定位置。