一、概況
        21上305-2工作面使用神坤的30臺(tái)液壓支架，在使用過程中由于質(zhì)量存在問題導(dǎo)致在拉架時(shí)推拉桿與油缸連接的部位斷開，按照礦上安排決定在5月19日八點(diǎn)班更換，計(jì)劃時(shí)間3小時(shí)。為保證安全順利完成此項(xiàng)工作，特定以下安全措施。
        二、施工組織
        1、現(xiàn)場負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督：陳躍成、王秀全。
        2、材料準(zhǔn)備：黃永明。
        3、人員安排：陳忠貴、閆四霞、王社會(huì)。
        三、施工準(zhǔn)備
        1、安排專人組織落實(shí)工具、材料、設(shè)備等，并詳細(xì)檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
        2、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
        3、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素。
        4、要更換的支架推拉桿167架左右（166架、168架）范圍內(nèi)在保證不割頂?shù)那闆r留頂煤400mm-500mm。
        四、更換推拉桿工序
        1、在沒有周期來壓的情況下甩167架兩刀煤的步距，左右相鄰兩架（166架、168架）各甩一刀煤的步距。
        2、升緊工作面所有支架，特別是相鄰支架升緊，并打出工作面支架護(hù)幫板，保證相鄰支架對(duì)頂板支護(hù)安全有效，然后關(guān)閉相鄰支架進(jìn)液截止閥。人員站在安全地點(diǎn)，進(jìn)行更換推拉桿。
        3、支架工用本架電磁閥操作將柱，然后起底并給左右大腳
        下各墊入道木兩根，然后關(guān)閉進(jìn)液截止閥。
        4、卸下推拉桿與油缸的連接銷子及推拉桿與推拉頭的連接銷子。用一個(gè)1噸的吊鏈吊住推拉桿與油缸的連接頭，另外用一個(gè)2噸吊鏈拉出推拉桿。
        5、用兩個(gè)2噸的吊鏈配合把運(yùn)到位的推拉桿安裝到位，打開本架進(jìn)液截止閥操作推拉油缸連接推拉桿與油缸的連接銷子。
        6、用40T鏈子連接推拉桿與推拉頭，用本架電磁閥操作拉架，并安裝安全銷子。
        7、用上述方法安裝相鄰兩架的安全銷子。
        8、運(yùn)走壞的推拉桿并收拾現(xiàn)場的工具。
        五、安全術(shù)措施技
        （一）安全技術(shù)措施：
        1、打出工作面支架護(hù)幫板。
        2、如果周期來壓或頂板破碎，不允許更換推拉桿。
        3、作業(yè)時(shí)任何人不得操作本架和相鄰兩架。
        4、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮。
        5、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)
        程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。
        （二）起吊安全技術(shù)措施：
        1、起吊器具必須滿足所吊裝設(shè)備經(jīng)最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和
        穩(wěn)定性的安全要求。
        2、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
        3、用吊鏈起吊時(shí)應(yīng)把吊鏈掛在支架可靠的地方，拉吊鏈時(shí)
        何人員不能站在吊鏈下。
        （三）電氣焊安全技術(shù)措施（另附）：
        六、所需工具及材料
           2噸吊鏈兩個(gè)、大小錘各一把、長撬杠兩根、小撬杠一根、鉗工常用工具、推拉桿一根。
       
          綜采三隊(duì)
                                   2007年5月18日