我礦屬高瓦斯礦井，11021工作位于工作面下部，標(biāo)高較低，局部煤層較厚，由于工作面在煤層中間布置，頂、底煤都較厚，為了更有效地配合11021采面的瓦斯綜合治理工作，防止11021采煤工作面出現(xiàn)瓦斯超限等異常情況，根據(jù)《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及公司領(lǐng)導(dǎo)指示精神，安排在11021采面回風(fēng)巷沿下幫布置瓦斯抽放鉆孔進(jìn)行采前預(yù)抽，為了達(dá)到安全健康的目的，特制定11021風(fēng)巷瓦斯抽放鉆孔施工安全技術(shù)措施。
??????? 一、工作面及工程概況
?????????? 鉆孔施工地點為11021采面回風(fēng)巷下幫。
??????? 二、鉆孔施工設(shè)備
??????? 1、 鉆機型號：? ZDYI100S型
??????? 2、 鉆桿直徑：? φ63.5mm
??????? 3、 鉆頭直徑：? φ75mm合金鋼鉆頭
??????? 三、鉆孔施工方法及注意事項
??????? 1、電氣設(shè)備、鉆機入井施工前必須進(jìn)行檢修，排除故障。
??????? 2、機電工負(fù)責(zé)鉆機接電源，必須檢查電器設(shè)備的完好，并搞好電流整定工作。
??????? 3、使用合格的φ75mm合金鉆頭，按鉆孔位置參數(shù)進(jìn)行開孔，避免抽放孔封孔段塌孔，影響抽放瓦斯封孔質(zhì)量。
??????? 4、用坡度規(guī)確定方位角，傾角穩(wěn)固鉆機，打好固定壓車柱。
??????? 5用水力打鉆時，鉆孔完成設(shè)計孔深后必須用壓風(fēng)將孔內(nèi)鉆屑和水吹干凈，以免影響抽放瓦斯量。
??????? 6、采用聚氨酯化學(xué)封孔必須待半小時后，接入氣水分離箱的抽放瓦斯系統(tǒng),進(jìn)行抽采瓦斯。
???????? 7、鉆工先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不歪曲、絲扣未磨損。不合格的嚴(yán)禁使用。
??????? 8、連接鉆桿時要對準(zhǔn)絲扣，避免歪斜和漏水、漏氣。
??????? 裝卸鉆頭時，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。
??????? 9、 鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時，給進(jìn)壓力不宜太大，要輕壓慢轉(zhuǎn)，待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后，鉆進(jìn)壓力再逐漸增大。
??????? 10、采用清水鉆進(jìn)時，開鉆前必須先供水，水返回孔口后才能給壓鉆進(jìn)，不準(zhǔn)鉆干孔；孔內(nèi)煤、巖粉多時，應(yīng)加大水量，切實沖好孔后方可停鉆。
??????? 11、鉆進(jìn)過程中要準(zhǔn)確測量距離，一般每鉆進(jìn)10m或換鉆具時必須量一次鉆桿，以確定孔深。
??????? 12、鉆進(jìn)過程中的注意事項如下：
??????? （1）發(fā)現(xiàn)煤壁松動、偏幫、來壓、出現(xiàn)霧氣，煤壁掛紅掛汗，見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時，必須立即停止鉆進(jìn)。
??????? （2）鉆孔鉆進(jìn)時出現(xiàn)瓦斯急劇增大、忽大忽小、頂板來壓、響煤炮、片幫、頂鉆、夾鉆等突出預(yù)兆現(xiàn)象時，要及時撤人，采取措施進(jìn)行處理。
??????? 13、臨時停鉆時，要將鉆頭退離孔底一定安全距離，防止煤（巖）粉卡住鉆桿；停鉆8h以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。
??????? 四、安全組織措施
??????? 1、每臺鉆機打鉆人員不少于4人，包括鉆機長和安全負(fù)責(zé)人。
????????? 2、鉆工每日上班前按時參加班前會，班長及所有人員要明確當(dāng)班任務(wù)，清楚崗位責(zé)任。
????????? 3、班長負(fù)責(zé)安全隱患排查及安排人員工作，所有人員要嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。
????????? 4、每班人員升井后，班長及各鉆機負(fù)責(zé)人必須到值班室匯報當(dāng)班工作情況。
????????? 5、鉆工在井下認(rèn)真執(zhí)行交接班制，檢查各設(shè)備完好情況，并認(rèn)真填寫接班記錄。
????????? 6、打鉆地點附近要安裝直通值班室的電話，有如何異常情況值班室及時向礦各單位匯報。（主井電話直通通防科值班室，由值班人員及時通知礦各單位）
??????? 五、安全技術(shù)措施
??????? 1、所有打鉆施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《操作規(guī)程》三大規(guī)程之規(guī)定，熟悉井下避災(zāi)路線及隔離式自救器的使用方法。
??????? 2、打鉆人員必須了解鉆孔的施工方法和質(zhì)量要求
??????? 3、鉆機安設(shè)時，要注意下列事項
??????? （1）鉆機安設(shè)前要清理浮煤，矸石，整平底板，墊上方枕木。選擇適當(dāng)位置安設(shè)鉆機。
??????? （2）鉆機主軸中心線對準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機，打起撐柱和立柱。
??????? （3）鉆機安設(shè)要平穩(wěn)，壓鉆機柱上端戴木柱帽，立柱標(biāo)準(zhǔn)有效，并做好防倒措施。防倒措施采用12#鐵絲把四根壓柱相連，并與巷道頂網(wǎng)相連接，固定可靠，防止壓柱翻到傷人。
??????? 4、工作人員進(jìn)入作業(yè)地點，班長首先敲幫問頂，檢查設(shè)備的完好情況及安全隱患，若有不安全因素，不得工作。
??????? 5、在鉆機附近20米范圍內(nèi)要配備滅火器至少2臺及沙箱和兩個鐵鍬、黃土泥塊，并要保證滅火器的性能完好。
??????? 6、在打鉆地點下風(fēng)側(cè)配置一個懸掛式瓦檢儀（當(dāng)懸掛鉆孔下風(fēng)側(cè)回風(fēng)流中1.0-1.5米左右，距離煤幫0.3米，與鉆孔同高的位置），當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時應(yīng)停止打鉆，切斷電源，施工人員撤出打鉆地點到新鮮風(fēng)流中，匯報項目部值班室，待采取措施后，使瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可恢復(fù)作業(yè)。
??????? 7、開機后所有人員各就各位，司鉆人員必須確認(rèn)其它人員安全離開后，再開機鉆進(jìn)，作業(yè)人員要集中精力，嚴(yán)禁打鬧，不準(zhǔn)與司機閑談，做與之無關(guān)的事情。
??????? 8、所有工作人員要統(tǒng)一服從司鉆人員的指揮和安排
??????? 9、鉆進(jìn)操作中，要作好“三看，兩聽，一及時”，仔細(xì)判斷孔內(nèi)情況，“三看”即看給進(jìn)壓及進(jìn)尺速度，看泵壓表和孔口返水返渣情況，看水接頭情況：“兩聽”即聽機器運轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動聲；“一及時“即發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。
??????? 10、鉆桿損壞程度超過下列規(guī)定不得入孔
??????? （1） 直徑63.5mm鉆桿外徑磨損超過2.5mm；
??????? （2）接頭及其連接部分絲扣不在中心線上或絲扣不合格的鉆桿；
??????? （3） 直徑63.5 mm鉆桿每米彎曲超過2mm；
??????? 11、采用聚氨脂封孔，鉆場內(nèi)封孔長度不少于8米，巷道正前封孔長度不少于10米，孔口段采用水泥沙漿固定（長度不小于300mm）。
??????? 12、封孔后，及時打開支管閘閥，進(jìn)行瓦斯抽放。
??????? 13、作業(yè)人員嚴(yán)禁在鉆桿后方停留或工作，接鉆桿，卸鉆桿人員必須扎緊袖口，嚴(yán)禁戴手套，禁止將身體任何部位放在鉆桿端頭。
??????? 14、鉆機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁使用任何工具加長或卸掉鉆桿，禁止將身體任何部位直接制動機械的運轉(zhuǎn)部件，以防傷人。
??????? 15、鉆進(jìn)過程中，若發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異常或出現(xiàn)其它異常情況時，要立即停止作業(yè)，切斷電源并及時匯報，通知有關(guān)部門，采取措施進(jìn)行處理。
??????? 16、孔內(nèi)發(fā)生斷桿事故后，必須進(jìn)行打撈處理。