一、概況
??????? 根據公司要求將對×礦×采區(qū)工作面采煤工藝進行調整，將原來人工攉煤更換為采煤機截煤作業(yè)，現需將采煤機解體從地面經主井運輸至×××進行安裝，為保證采煤機順利的運到××工作面安裝、確保作業(yè)人員的安全，特制定本安全技術措施。
??????? 二 、編制依據：
??????? 1、《煤礦安全規(guī)程》
??????? 2、《MG100/111-TD型交流電牽引采煤機使用說明書》
??????? 三、時間安排：
??????? 2013年 月? 日至 月? 日
??????? 四、施工組織
??????????? 施工負責人：?? ×××???
??????? 負責此次運輸工程的施工組織和人員調配，跟班班長×××、×××
??????? 全面監(jiān)督運送期間的安全工作。現場監(jiān)督措施的貫徹和執(zhí)行。
??????? 技術負責人： ×××
??????? 負責此次運輸工程措施的編制及措施學習，監(jiān)督措施的落實和貫徹。
??????? 要求：采煤機運送期間，現場各部門必須協調配合，保證采煤機安全順利運送。
??????? 采煤機安裝負責人：××
??????? 負責此次采煤機安裝工程施工組織和技術人員調配，對安裝全過程進行督促，確保采煤機安裝完好，并參與采煤機調試。
??????? 采煤機供電安裝負責人：×××
??????? 負責此次采煤機供電安裝工程施工組織和技術人員調配，嚴格按照《煤礦機電標準化》進行施工，并參與采煤機調試。
??????? 要求：供電可靠，負荷調配合理，按圖紙施工，電器設備無失爆；嚴格執(zhí)行專人停送電制度。
??????? 五、運輸路線
??????? 地面 →主井平硐 →+×水平北運輸大巷 →×回風巷 →×1號工作面機尾
??????? 六、運輸、安裝采煤機順序
???????? 運輸采煤機順序：滾筒→擋煤板→截割部→電動機→牽引部→電控箱
??????? 安裝采煤機順序：電控箱→牽引部→電動機→截割部→擋煤板→滾筒
??????? 礦用電線電纜及電氣設備運輸隨后。
???????? 七、準備工作
??????? 1、采煤機下井前的準備：
??????? 采煤機在下井前應按下列順序在地面上進行檢查和試運轉。
??????? （1）檢查各部件是否完整，有無損壞情況，各連接螺栓是否緊固，各手把轉動是否靈活；
??????? （2）各注油點注入潤滑油、潤滑脂和液壓油，油池未加油之前絕對不得開動電動機；
??????? （3）接上電源，檢查電路電壓是否符合要求，從電源到開關及電動機的接線是否妥當安全；
??????? （4）用手盤動滾筒，檢查有無卡阻現象，然后按起動按鈕，開機10~15分鐘，運轉中應無異常聲音，截割部和電動機無過熱現象；
??????? （5）搬動截割部的離合器手把，使滑動內齒輪在脫開位置，然后開機試驗手把的安裝是否正確（此時滾筒應停止）；
??????? （6）開機檢查搖臂調高系統(tǒng)：
??????? 將調高油缸下端的2個放氣孔螺釘擰緊，開動調高柱塞泵，系統(tǒng)中的氣體便從放氣孔放出，直到開始出油為止，將放氣孔螺釘擰緊，操作分配閥，使搖臂上、下調動，檢查搖臂的擺動角度；
??????? （7）檢查機器各部位有無漏油現象；
??????? （8）檢查底托架導向爪與刮板輸送機的導向管等部位有無卡阻現象；
??????? （9）檢查電動機正反轉是否正常，各控制按鈕的動作是否正確無誤；
??????? （10）檢查噴霧裝置，各噴嘴不得堵塞。
??????? 2、由機電隊安排鉗工組提前1天，對采煤機進行拆卸，并對各部件進行保護，電工組應安排專業(yè)人員檢測采煤機電機絕緣情況，并記錄。
??????? 3、安監(jiān)科和機電隊必須提前兩天組織人員對絞車的各個部件認真仔細的進行檢查（絞車“四壓兩戧”是否齊全可靠、絞車地錨螺絲固定是否松動、剎車是否靈敏、剎車皮是否磨損、鋼絲繩是否出現毛刺、勾頭是否堅固、聲光信號是否靈敏、其它部件是否齊全）。對以上檢查中存在的問題必須及時的進行處理，并經過有關部門驗收合格后方可使用。
??????? 3、瓦檢員必須對作業(yè)地點瓦斯進行檢查，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。
??????? 4、下井前，施工負責人講清楚工作內容，步驟，人員分工和安全注意事項，認真學習好措施并簽字，帶好所需工具。
????????? 八、安全技術措施
??????? 1、采煤機各部件在地面用50型鏟車吊上平板車，用鏟車起吊采煤機部件時，必須認真檢查鋼絲繩的完好情況，并確保鋼絲繩能承受采煤機部件重量后方可起吊至平板車上。
??????? 2、起吊采煤機各部件時用合格的鋼絲繩穿過設備連接螺栓孔或起吊環(huán)內，并確定鋼絲繩能承受煤機部件重量后方可起吊至平板車上。