一、概況：
        我隊(duì)21上306-2工作面使用LWS-606采煤機(jī)，由于工作面沖刷多，煤機(jī)在割煤過程中震動(dòng)厲害對(duì)各緊固件損害較大，我隊(duì)利用10月17日預(yù)防性檢修時(shí)間對(duì)左右滾筒螺栓進(jìn)行緊固，計(jì)劃用時(shí)6小時(shí)。為保證安全順利完成此項(xiàng)工作，特定以下安全措施。
        二、施工組織：
        1、指揮：張留彬
        2、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)及安全監(jiān)督：陳躍成
        3、技術(shù)負(fù)責(zé)：方中喜
        4、材料準(zhǔn)備：黃永明
        5、人員安排：17日四點(diǎn)班：劉家權(quán)、張?jiān)瓶啤?guó)臻、閆四霞。
        三、施工準(zhǔn)備：
        1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，做到對(duì)整個(gè)工作面心中有數(shù)。
        2、安排專人組織落實(shí)工具、材料、設(shè)備等，并詳細(xì)檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
        3、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
        4、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素。
        四、工藝工序：
        1、把采煤機(jī)停到適合位置，打出液壓支架護(hù)幫板。
        2、運(yùn)輸機(jī)把煤帶空并閉鎖，把溜子拉回使左右滾筒與煤壁之間有500mm至600mm的距離，閉鎖采煤機(jī)機(jī)身處的液壓支架。
        3、在CHP33組合開關(guān)上停采煤機(jī)及運(yùn)輸機(jī)電源，并閉鎖上鎖，掛“禁止送電，有人工作”禁示牌。
        4、用重型套筒拆掉左滾筒螺絲端蓋上的8條M24×60螺栓，取下端蓋。
        5、用力矩倍增器緊固16條M30×100螺栓，（內(nèi)六角M30的螺絲標(biāo)準(zhǔn)力矩為2450 Nm），力矩倍增器力矩調(diào)到87Nm。
        6、安裝分水器密封，對(duì)滾筒螺絲端蓋，用套筒緊固螺栓。
        7、與控制臺(tái)聯(lián)系開噴霧泵，試驗(yàn)滾筒是否漏水，如漏水重新更換水密封。
        8、用同樣的方法緊固右滾筒螺絲。　　
        五、安全技術(shù)措施：
        1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有不安全隱患時(shí)，所有人員應(yīng)立即停
        止工作，待隱患處理完畢方可進(jìn)行作業(yè)。
        2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮
        人員的統(tǒng)一安排和指揮。
        3、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、起吊
        操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。
        六、工具及材料：
        移溜器一個(gè)、力矩倍增器一套、重型套筒一套、一噸吊鏈兩臺(tái)、1.8m的撬杠兩根、大錘小錘各一把、分水器密封五個(gè)、平面密封膠一桶、兩噸吊帶一條、（M24×60螺栓6條，M30×100螺栓10條）備用。
              綜采三隊(duì)
                                      2006年10月16日