1、?施工時(shí)對通風(fēng)情況未檢查或檢查不到位，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體積聚，造成缺氧窒息、有害氣體中毒。
??????? 2、?對頂板和巷幫沒檢查或檢查不到位、處理頂板離層、鱗皮時(shí)沒有使用專用的敲幫問頂工具或敲幫問頂作業(yè)時(shí)沒有按照正確的方式、方法進(jìn)行，人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域片幫冒頂傷人。
??????? 3、?施工人員未攜帶便攜式氣體檢查儀器或未按要求懸掛便攜式儀器，有氣體檢查不到位，造成人員受傷害。
??????? 4、?施工時(shí)存在微風(fēng)、盲巷作業(yè)或未設(shè)置導(dǎo)風(fēng)筒，造成人員受傷害。
??????? 5、防爆車行駛，車廂上有人，人員未站穩(wěn)吊下傷人。
??????? 6、未設(shè)警戒，其他車輛通過時(shí)不減速，與施工車輛發(fā)生碰撞，平臺(tái)上人員吊下受傷。
??????? 7、停車未熄火制動(dòng)，車輛誤動(dòng)作，造成人員受傷。
??????? 8、吊掛電纜、高壓管時(shí)，超過2米以上未系安全帶，吊下傷人。
??????? 9、人貨混裝，因車輛移動(dòng)導(dǎo)致車內(nèi)物料滑動(dòng)撞傷人員。
??????? 10、噴射管路人員操作疏忽，朝向其它人員噴射，造成人員受傷害。
??????? 11、防爆車在皮帶巷前進(jìn)或倒車時(shí)沒有看清楚車前車后的人，造成人員受傷。
??????? 在皮帶巷施工時(shí)，工作人員誤靠在運(yùn)行的皮帶上，造成人員受傷。
??????? 空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，高壓管爆裂造成人員受傷。
??????? 空壓機(jī)沒有和防爆車固定牢固，空壓機(jī)傾斜擠壓人員受傷。
?????????? 為了更好的解決井下各巷道內(nèi)的積水，礦生產(chǎn)技術(shù)辦要求我隊(duì)用空壓機(jī)打小水倉。具體施工安全技術(shù)措施如下：
??????? 一、?水倉規(guī)格與要求
??????? 倉體：寬1.5米、深1.0米、拉底1.0米
??????? 硐室：寬1.5米、深1.0、高1.0米
??????? 二、施工工具
??????????? 防爆膠輪車一輛、空壓機(jī)一臺(tái)、風(fēng)鎬一個(gè)、30開關(guān)一個(gè)、電纜和高壓管。
??????? 三、?空壓機(jī)使用方法
???????????? ㈠、一般規(guī)定
??????? 1、MLG系列煤礦用螺桿式移動(dòng)空氣壓縮機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
??????? 2、清掃工作現(xiàn)場時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、信號線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
??????? 3、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，做到“三無”（無積水、無淤泥、無雜物），設(shè)備做到“四不漏”（不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
??????? 4、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器必須靈活可靠，壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置、溫度控制裝置和事故報(bào)警裝置應(yīng)靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
??????? 5、對本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。進(jìn)行就地單機(jī)調(diào)試或操作時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，雙方要作好通訊聯(lián)系工作，防止出現(xiàn)誤操作。
??????? 6、對本系統(tǒng)的所有壓力管路、閥門、容器、儀表等的操作、檢驗(yàn)，均應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
??????? ㈡、運(yùn)行
??????? 啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：
??????? 1、檢查空壓機(jī)各零部件是否完好，保護(hù)各裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動(dòng)。
??????? 2、檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計(jì)上線以上，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)充（以確保運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油位在兩條刻線之間）。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。
??????? 3、確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。