一、工程概況
??????? 1401工作面回風(fēng)順槽原切眼向外341-355m處頂板不垮落對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工造成安全隱患，經(jīng)過(guò)研究決定采取在頂板打眼放震動(dòng)炮破壞器完整性的方法進(jìn)行放頂。為確保頂板預(yù)裂及初次放頂期間的安全施工，故編制本措施。
??????? 二、綜采隊(duì)組織措施
??????? 1、綜采隊(duì)主管隊(duì)長(zhǎng)對(duì)工程的施工組織、安全及工程進(jìn)度全面負(fù)責(zé)組織落實(shí)。
??????? 2、技術(shù)員負(fù)責(zé)措施的編制并組織職工學(xué)習(xí)簽字。
??????? 3、當(dāng)班跟班隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本班工作進(jìn)度、安全及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。
??????? 4、當(dāng)班作業(yè)人員對(duì)自身的安全、工作進(jìn)度及工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。
??????? 5、瓦檢員加強(qiáng)瓦斯的巡回檢查，安檢員監(jiān)督措施的現(xiàn)場(chǎng)兌現(xiàn)、落實(shí)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行監(jiān)督。
??????? 三、放頂期間準(zhǔn)備工作
??????? 1、1401工作面強(qiáng)制放頂期間，加強(qiáng)工作面上下隅角的瓦斯管理工作，及時(shí)施工隔離墻并保證施工質(zhì)量，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
??????? 2、強(qiáng)制放頂期間，必須對(duì)工作面及回風(fēng)順槽進(jìn)行灑水沖塵，以防煤塵堆積。
??????? 3、采用木料保護(hù)單體液壓支柱，防止放炮崩壞。
??????? 三、頂板預(yù)裂的技術(shù)要求
??????? 1、采用打眼放松動(dòng)炮的方法進(jìn)行頂板預(yù)裂。
??????? 2、在上端頭關(guān)門(mén)柱向采空區(qū)側(cè)200mm頂板上布置單排眼，以不小于60°角度進(jìn)行打眼。
??????? 3、打眼機(jī)具采用風(fēng)鉆配合1.5m、2.5m的釬子進(jìn)行濕式打眼，打眼時(shí)先用短釬子打，然后再換成長(zhǎng)釬子。
??????? 4、打眼順序：從機(jī)尾向機(jī)頭方向打眼。班組長(zhǎng)攜帶便攜式瓦檢儀現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，并隨時(shí)檢查打眼段的瓦斯?jié)舛取?br /> ??????? 5、炮眼深度2.5m，眼距0.8m，每孔裝藥量1節(jié)，剩余長(zhǎng)度用足量黃泥及水炮泥充填。
??????? 6、放炮采用反向爆破，采取一次裝藥，一次起爆。
??????? 7、打眼放炮期間，回風(fēng)順槽的所有噴霧必須全部打開(kāi)。
??????? 8、打眼機(jī)具采用風(fēng)鉆打眼，打眼必須采用濕式打眼，嚴(yán)禁打干眼。
??????? 四、頂板預(yù)裂放炮安全措施：
??????? 1、打眼前，必須先檢查打眼段頂板支護(hù)情況，支架前探梁、護(hù)幫板接頂護(hù)幫嚴(yán)實(shí)，在確認(rèn)安全的前提下，方可組織打眼作業(yè)。
??????? 2、打眼前，煤機(jī)必須開(kāi)離打眼地段30m外的安全地點(diǎn)停放。
??????? 3、打眼前必須停止煤機(jī)、刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并將組合開(kāi)關(guān)手把打到零位，懸掛警示牌，確認(rèn)安全后方可施工。
??????? 4、打眼必須兩人以上操作，嚴(yán)禁單人作業(yè)。
??????? 5、放炮前瓦檢員認(rèn)真檢查打眼段的瓦斯?jié)舛?，?dāng)放炮點(diǎn)及附近20m范圍、架間及隔離墻前的瓦斯?jié)舛却笥?.8%時(shí)，必須撤出人員，切斷設(shè)備開(kāi)關(guān)電源，匯報(bào)礦調(diào)度室，并采取措施進(jìn)行處理。
??????? 6、停電工作
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