8.1預(yù)防瓦斯爆炸的措施
??????? 1、必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中對瓦斯?jié)舛纫?guī)定，根據(jù)我礦具體情況提出以下幾條要求：
??????? （1）礦井總回風或一翼回風巷中的瓦斯、二氧化碳濃度不得超過0.70%，超過時要立即報告調(diào)度室和總工程師，并立即查明原因，進行處理。
??????? （2）采區(qū)回風巷，采掘工作面回風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須立即停止工作，撤出人員，切斷電源，報礦總工程師采取措施，進行處理。
??????? （3）采掘工作面中瓦斯?jié)舛冗_到0.75%時，必須停止使用煤電鉆打眼，放炮地點附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.75%時，嚴禁放炮。
??????? 采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時必須立即停止工作，撤出人員，切斷電源，采取措施，進行處理。電動機或開關(guān)附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.75%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理。
??????? 采掘工作面及其它巷道內(nèi)，在體積大于0.5m3的空間中，局部聚集的瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，采取措施，進行處理。
??????? 因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電器設(shè)備（不包括局部通風機及開關(guān)），都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.75%以下時，方可開啟電器設(shè)備。
??????? （4）已停止運轉(zhuǎn)的局部通風機在恢復(fù)通風時，必須先檢查瓦斯，確認停風區(qū)中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%和二氧化碳濃度不超過1.5%，同時局部通風機及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工啟動局部通風機。
??????? （5）采掘工作面風流中的二氧化碳濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，采取措施，報總工程師批準后進行處理。
??????? 2、礦井因檢修或停電，地面主通風機停止運轉(zhuǎn)后，必須有恢復(fù)通風、排放瓦斯和送電的安全技術(shù)措施。
??????? ⑴礦井主要通風機恢復(fù)通風前，井下瓦斯排放工作應(yīng)按下列順序進行：首先由變電所先給地主要通風機送電，恢復(fù)通風20分鐘后，瓦斯檢查員從進風井開始，逐段檢查瓦斯?jié)舛?，證實全風壓通風系統(tǒng)內(nèi)所有地點的瓦斯?jié)舛榷疾怀蓿娇赏ㄖ降刈冸娝轮醒胱冸娝碗?。其次要檢查所有安裝局部通風機及其開關(guān)地點附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛榷荚?.5％以下及二氧化碳濃度在1.5％以下時，方可啟動局部通風機進行瓦斯排放。
??????? ⑵使用局部通風機的區(qū)域恢復(fù)通風、排放瓦斯和送電的安全措施：
??????? 根據(jù)瓦斯三級排放制度，制定出專門瓦斯排放的安全措施。經(jīng)批準后，方可進行瓦斯排放，在恢復(fù)通風前，必須首先檢查瓦斯，只有停風區(qū)中的最高瓦斯?jié)舛炔怀^0.75％和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，局部通風機及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5％時，方可人工啟動局部通風機，恢復(fù)正常通風。
??????? 停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.75％或二氧化碳濃度超過1.5％時，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3％時，必須采取安全措施，控制風流排放瓦斯。
??????? 停風區(qū)中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^3％時，必須采用"Ｔ"型排放法與分段排放法結(jié)合進行排放瓦斯。在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1％，且掘進工作面回風系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。只有恢復(fù)通風的巷道風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.75％和二氧化碳濃度不超過1.5％時，方可人工恢復(fù)局部通風機供風巷道內(nèi)的電器設(shè)備的供電和采區(qū)回風系統(tǒng)的供電。
??????? 3、臨時停工地點不得停風，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并及時向調(diào)度室匯報。若停工區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛冗_到３％又不能及時處理，必須在24小時內(nèi)封閉完畢?；謴?fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近該區(qū)，必須事先排放其中聚集的瓦斯，并檢查確認瓦斯?jié)舛鹊陀?.75％以下時，方可恢復(fù)正常工作。
??????? 4、全礦井按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定要求配齊瓦斯檢查員，瓦斯檢查員使用的瓦斯鑒定器必須合格，否則禁止使用；檢查人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方能持證上崗。
??????? 5、瓦斯檢查嚴禁空班漏檢，每班巡回檢查次數(shù)不少于2次，若出現(xiàn)高瓦斯區(qū)，每班至少檢查3次；暫時不生產(chǎn)的備用工作面，每班至少檢查１次。凡安設(shè)瓦斯傳感器的地點，每班至少檢查一次，并與瓦斯傳感器讀數(shù)對照，有誤差時，先以讀數(shù)大的為依據(jù)，調(diào)度室監(jiān)控維修人員必須在8個小時內(nèi)解決。
??????? 6、瓦斯檢查員必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，并認真填寫瓦斯班報。每次檢查的瓦斯?jié)舛缺仨毴鐚嵱浫胪咚箼z查班報手冊，要填寫檢查到的最高濃度數(shù)。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止工作，切斷電源，并把人員撤離到安全地點。發(fā)現(xiàn)重大不安隱患要及時向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。瓦斯檢查員要嚴格執(zhí)行交接班制度，并認真填寫交接班記錄。
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??????? 8.2 防塵措施
??????? 《煤礦安全規(guī)程》第152條規(guī)定："礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵管路的采掘工作面不得生產(chǎn)"；第155條規(guī)定："開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施"。
??????? 1．礦井建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，地面設(shè)兩個1000m3的水池。（水池同時為防滅火服務(wù)）供水系統(tǒng)必須設(shè)計過濾裝置保證水的清潔。
??????? 2．防塵水管路達到所有采掘工作面，溜煤眼，翻籠運輸機轉(zhuǎn)載點，回采工作面，回風順槽等，并要進行噴霧除塵。
??????? 3．井下所有主要運輸巷道主要回風巷，上下山開口在掘進的巷道中所設(shè)防塵灑水管路需每個100米安設(shè)一個三通，并設(shè)閥門以供清洗巷道時使用。
??????? 4．所有回采工作面都要進行煤層灑水，并需采用水泡泥，噴霧或其他綜合防塵措施。
??????? 5．所有巷道掘進即都應(yīng)配備專用除塵措施。
??????? 6．在巖巷工作面積和低沼氣的絕境工作面要配備抽出式除塵設(shè)備。
??????? 7．錨噴支護巷道要采用除塵器等設(shè)備。
??????? 8．呼吸性粉塵測定儀。
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??????? 8.3 預(yù)防井下火災(zāi)的措施
??????? 1、井口檢身工必須堅守崗位，履行職責，嚴禁入井人員攜帶易燃易爆物品和煙火，嚴禁穿化纖服的人員入井。
??????? 2、每一入井人員必須攜帶一盞合格的防爆礦燈，不合格的礦燈不準入井，嚴禁在井下拆卸、修理、敲打、撞擊礦燈或更換燈泡。東、西風井主通風機司機需要下井檢查時，必須使用礦燈照明。
??????? 3、井下禁止使用汽油機和柴油機，井口附近20m范圍內(nèi)，嚴禁吸煙和點火（包括井口、燈房），嚴禁使用燈泡、電爐和其它電器取暖。井下和井口處需要從事電焊氣割等工作，必須由機電科制定出安全技術(shù)措施，并報礦總工程師批準，方可進行工作，否則嚴禁作業(yè)，措施不得通用。
??????? 4、井下放炮必須使用取得產(chǎn)品許可證的礦用安全炸藥和雷管，不同廠家生產(chǎn)的炸藥或不同品種的電雷管不得混合使用，嚴禁使用變質(zhì)炸藥或其它非礦用炸藥。
??????? 5、井下必須使用發(fā)爆器放炮，嚴禁使用動力電纜、架空線、礦燈等電源放炮；放炮員必須持證上崗，井下放炮工作必須由放炮員擔任，裝配引藥、裝藥、連線和通電放炮工作只準放炮員一人操作；放炮母線不得有明接頭，絕緣程度要好，嚴禁利用放炮母線或腳線與發(fā)爆器作碰火實驗。
??????? 6、炮孔封泥應(yīng)用水炮泥和粘土炮泥，即內(nèi)裝水炮泥，外部裝粘土炮泥按規(guī)定充填封實，對無封泥或封泥不足的炮眼嚴禁放炮，嚴禁放空心炮、明炮，糊炮。
??????? 7、井下所有地點必須使用符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的電器設(shè)備，井下使用的電機車、電瓶車每班至少檢查一次。礦井每月組織一次機電大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決，杜絕失爆現(xiàn)象存在，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
??????? 8、井下機電設(shè)備管理操作、維修人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗；井下不得帶電檢修、搬運電器設(shè)備及電纜。
??????? 9、所有電機車運輸?shù)南锏辣仨毑捎貌蝗夹圆牧现ёo；在與運輸軌道上山、掘進頭、無風盲巷，和其它與運輸大巷有軌道相連接的巷道之間以及地面生產(chǎn)系統(tǒng)進入井筒的軌道，應(yīng)安裝絕緣道夾板，防止感應(yīng)電或雷電進入掘進工作面、停風的盲巷或井下。
??????? 10、井下機電硐室及相臨的兩側(cè)巷道5m范圍內(nèi)全部用不燃性材料支護（包括砌碹、水泥支架、金屬支架和水泥背板聯(lián)合支護），并備不少于0.5立方米的滅火砂、三臺滅火器及絕緣工具等。
??????? 11、凡有電機車的運輸大巷和產(chǎn)生煤塵的巷道要每50m安設(shè)一個三通閥門，采煤工作面上、下副巷每30m按設(shè)一個三通閥門，以利于沖刷巷道和消滅粉塵，防止煤塵爆炸或火災(zāi)事故的發(fā)生。
??????? 12、井下供電線路和各種信號線路，必須使用合格的礦用電纜；應(yīng)做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；有過流和漏電保護裝置；有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板；有接地裝置；電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔衛(wèi)生；防護裝置齊全、絕緣用具齊全、圖紙資料齊全；堅持使用漏電繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護，堅持使用局部通風機風電閉鎖裝置。
??????? 13、井下必須選用合格的阻燃電纜；老化、絕緣能力差的電纜要及時更換；井下帶式輸送機必須使用阻燃膠帶，其它非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
??????? 14、所有井下工作人員都必須熟悉滅火器材的操作方法，并熟悉本工作區(qū)的滅火器材的存放地。
??????? 15、加強爆炸材料管理，礦井每月組織一次礦井爆炸材料大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
??????? 16、所有入井的電纜、皮帶等橡膠制品必須做不延燃試驗，試驗合格，并要求有入井前的記錄、簽名、臺帳，方可入井，否則不準入井；入井的電氣設(shè)備入井前必須檢查驗收，合格后產(chǎn)品方可入井，否則不準入井。
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??????? 8.4 預(yù)防煤塵爆炸的措施
??????? 1、充分利用井下水源，利用位能進行靜壓供水，完善防塵系統(tǒng)。
??????? 2、堅持工作面無防塵設(shè)施不施工制度，工作面施工前必須安裝好防塵設(shè)施。井下巷道根據(jù)通風設(shè)計合理調(diào)節(jié)風量，控制風速，防止煤塵飛揚?；夭晒ぷ髅婧途蜻M巷道的最高風速不超過4m/s，最低風速不低于0.25 m/s。
??????? 3、掘進工作面必須安裝防塵管路，設(shè)置水幕、水針，放炮前開啟水幕凈化空氣；使用水炮泥放炮；采用濕式鑿眼或用水沖鉆孔，放炮前后要撒水降塵。
??????? 4、井下所有裝、轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧裝置，一翼進、回風巷、主要進、回風大巷及進、回風斜井必須安裝凈化水幕，掘進工作面、采煤工作面機巷、回風巷各安設(shè)兩道凈化水幕，放炮前必須開啟，水幕能封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。
??????? 5、建立礦井洗塵制度，消滅煤塵堆積現(xiàn)象。主要大巷每年至少進行一次刷白，大巷進行刷白和沖刷粉塵要有記錄可查。
??????? 6、井下巷道不得有厚度超過2mm、連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。
??????? 7、各轉(zhuǎn)載點必須安裝噴頭進行噴霧降塵，防止煤塵飛揚，并經(jīng)常進行噴霧撒水降塵和定期清除浮煤。
??????? 8、掘進工作面嚴禁風鉆無水打眼。
??????? 9、通風隊防塵工要經(jīng)常巡回檢查，及時掐接防塵水管，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，做到小問題及時修，一般問題不出班，大問題不過天。防塵水管距掘進迎頭不能超過30m。