因1802運輸巷掘進，需要增加運輸強度，由原來的刮板機運輸，改為皮帶運輸，1802運輸巷風(fēng)門處皮帶機頭安裝需要使用氧焊。為了確保井下使用氧焊的安全，特制定本措施，經(jīng)審批后嚴格貫徹執(zhí)行。
⒈從地面向井下或從井下向地面運輸氧、炔氣瓶時，必須將氧炔氣瓶分別各裝一輛礦車，并用繩索、鋼絲進行捆綁固定，防止在運輸途中發(fā)生劇烈碰撞造成事故。
⒉在井下安裝使用氧焊前，必須在使用現(xiàn)場的進回風(fēng)側(cè)接好防火災(zāi)水管和控制閘閥。進行氣焊前，必須用水管對使用地點前后各10米范圍巷道進行全面灑水透濕可燃物。
⒊在井下連接氣焊前，必須先將氧、炔氣瓶至少分隔5米以上距離擺放，并盡量遠離氧焊地點，氣管必須有至少3米長浸泡在水中，開關(guān)氣、點火、氣割必須嚴格按《氧焊操作規(guī)程》進行操作。
⒋在井下進行氣焊前，必須在操作地點的進風(fēng)側(cè)配備好兩臺以上的滅火器，并派專人進行待機操作。
⒌井下使用氣割切割后的高溫切割體，必須在切割后立即用水管噴水進行降溫處理。嚴防引燃其他物體造成火災(zāi)事故。
⒍井下使用氣焊時，必須有一名專職瓦斯檢查員、一名安全員、一名消防員、一名氣焊工及二名協(xié)助工參加。進行氣焊前或氣焊中瓦檢員必須隨時檢查通風(fēng)瓦斯情況，安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督指揮，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止氣焊操作，采取措施進行處理。
⒎井下氣焊完成后，消防工、瓦斯檢查員、安全員、氣焊工必須對氣焊地點及前后各10米巷道進行灑水處理，并等待1小時以上時間，確認無火源后，方可結(jié)束氣焊。
⒏1802運輸巷內(nèi)進行氧焊，必須停止回風(fēng)下山、暗斜井兩處的作業(yè)，撤出氣焊地點回風(fēng)側(cè)巷道內(nèi)的所有人員，截斷機械電源。
⒐避火災(zāi)路線：
東大巷、1801采面的人員→運輸下山→區(qū)段運輸石門→主、副井井筒→地面；
