為認(rèn)真執(zhí)行“注重細(xì)節(jié)、規(guī)范管理、防微杜漸、保證安全”的管理新理念，為確保井口、井下電焊、氣割作業(yè)安全，規(guī)范井下特殊作業(yè)秩序，根據(jù)公司礦井實際情況。特制定井口、井下電焊、氣割作業(yè)規(guī)定如下：
             一、施工前的準(zhǔn)備工作
             1、在井口、井下進(jìn)行電焊、氣割工作前，必須制定與相應(yīng)電焊、氣割工作相配套的安全技術(shù)措施，按后述要求審批后方可施工。否則無措施、措施不到位，禁止作業(yè)。施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行。
             2、工作前，施工單位的電工必須對工作地點附近的電話線路進(jìn)行檢查，保證通訊暢通，否則不得工作。
             3、進(jìn)行電焊、氣割工作前，必須按要求檢查保證所帶下井的各種氣瓶聯(lián)接件、閥件、膠管接頭等不得沾染油脂，否則應(yīng)予以更換。
             4、進(jìn)行氣割工作前，必須檢查氧氣、乙炔軟管和割炬等連接閥件，不得有漏氣現(xiàn)象。
             5、使用電焊、氣割工作前，施工單位電工必須對工作地點的所有電氣設(shè)備進(jìn)行一次認(rèn)真檢查，消滅電氣失爆；并對工作地點的支護(hù)情況、頂板情況認(rèn)真檢查，確保安全可靠，同時，要有專人清理工作地點前后10米范闈內(nèi)的浮煤及其他可燃物。
             6、氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶在運送過程中要輕拿輕放，不可碰撞，并要有專人負(fù)責(zé)安全運送工作，兩瓶在運送過程中，不可乘坐同一罐車下井。嚴(yán)禁疏忽大意碰撞氣瓶部件。
             7、在井口、井下進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前，由瓦檢員對工作地點前后10米范圍內(nèi)的風(fēng)流、頂?shù)装?含溜槽下)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測，瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，嚴(yán)禁作業(yè)。并在作業(yè)現(xiàn)場、進(jìn)風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦檢儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè)。
        8、進(jìn)行電焊、氣割工作，電焊、氣割工必須持證上崗、按章操作。相關(guān)工作人員必須提前對安全技術(shù)措施進(jìn)行學(xué)習(xí)、簽字。進(jìn)行氣割作業(yè)時，每次作業(yè)配兩名氣割工，一名負(fù)責(zé)氣割，一名負(fù)責(zé)氣瓶管理。攜帶至井下火種有專人管理，禁止遺留井下。割炬專用，絕緣用具、保護(hù)用品齊全。
            9、在工作地點配備至少兩臺合格的滅火器、一只消防水桶、消防沙袋（每袋不少于5Kg，至少在5袋以上），并對工作地點前后10米范圍內(nèi)的電纜、皮帶等易燃品進(jìn)行遮蓋，防止火星濺上。
            10、進(jìn)行電焊、氣割工作前，相關(guān)單位工作人員必須對工作地點前后10米范圍內(nèi)的煤塵、油污等易燃物進(jìn)行消掃，且該范圍支護(hù)合格，否則不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
            1l、工作前，必須提前接通灑水管路，準(zhǔn)備合格的灑水用具，區(qū)隊安排專職灑水工對工作地點前后10米范圍內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真噴灑， 確保作業(yè)安全，并要在作業(yè)過程中派專人負(fù)責(zé)灑水。
            12、電焊、氣割工作嚴(yán)禁同時進(jìn)行，嚴(yán)禁工作地點平行作業(yè)。工作地點必須通風(fēng)良好，無易燃易爆物品，且氧氣瓶，乙炔瓶必須放在進(jìn)風(fēng)側(cè)；各類氣瓶要距工作現(xiàn)場火源15米以上，氧氣與乙炔瓶間距5米以上，不得平放，不得放在支護(hù)不可靠的地方，要有專人負(fù)責(zé)看管。
        13、工作人員要穿戴好勞動保護(hù)用品，并看清、看準(zhǔn)自己上、下、左、右、前、后的各種物品、工具，該清理的一定要清理，以免出現(xiàn)異常。準(zhǔn)備割掉的物品，要用鍍鋅鋼絲繩系牢，以免割掉時墜落井筒傷人。
        14、在井筒作業(yè)時，所有工作人員必須佩帶合格的安全帶，且要掛在略高于腰部的牢固位置。
        15、在井下重點防火、防爆區(qū)進(jìn)行電焊、氣割工作前，還需制定專門的防火、防爆措施。
         二、對作業(yè)期間的有關(guān)要求
             1、在井口、井下進(jìn)行電焊、氣割工作時，凡使用電焊、氣割的單位必須由單位隊長現(xiàn)場監(jiān)督。安監(jiān)員、瓦檢員、隊長、灑水工、電焊氣割工必須始終在現(xiàn)場并在技術(shù)措施上簽字，施工完成后交礦安監(jiān)科備案，工作期間，由隊長協(xié)調(diào)落實本單位安全、質(zhì)量工作及分工，發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須立即處理；其他作業(yè)人員搞好自主保安，做到不安全不生產(chǎn)，先安全后生產(chǎn)。
            2、作業(yè)過程中，電焊機開關(guān)閉鎖由專職電工負(fù)責(zé)，不經(jīng)允許嚴(yán)禁送電；電焊、氣割地點前、后5架支架升緊、升牢、手把打到零位，并有專人負(fù)責(zé)看管，不得亂動操作手把。
            3、工作時，應(yīng)每工作5-10分鐘，至少間隔5分鐘，對工作區(qū)域進(jìn)行灑水，且保證工作地點下方必須潮濕，以保證熔渣落地時及時熄滅，凡燒掉的物料及煤巷底板必須灑水降至常溫。
            4、工作時，用廢的焊條頭及熾熱物不得亂扔，必須設(shè)定專人收集后，按要求集中處理，以防引燃其它物品。
            5、工作時，有油桶及密閉容器的地方不得進(jìn)行電焊、氣割工作。
            6、工作時，附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)同時進(jìn)行電焊、氣割工作，以保證安全。
            7、在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。在井筒氣割、電焊作業(yè)時安監(jiān)員、隊長、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要做好施工指導(dǎo)，嚴(yán)防傷到鋼絲繩；電焊機要有良好的接地，杜絕與鋼絲繩形成回路。氣割時離鋼絲繩較近時，應(yīng)用阻燃、耐高溫的采料對鋼絲繩進(jìn)行包裹防護(hù)。
            8、在井口、井下電焊施工工作時，相關(guān)工作人員必須按要求檢查電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機外殼的接地是否良好，設(shè)專人停送電。有淋水時，焊接工必須戴絕緣手套，焊接物體上方采取防水措施。否則，禁止施工。
            9、工作時，與外單位相連的部位，必須弄清有無險情，如有或明知存在危險而未采取有效的措施之前，禁止進(jìn)行電焊、氣割工作。
        三、對收尾工作的要求
            1、工作結(jié)束后，使用的氣割工具、氣瓶必須升井，不得在井下存放。
            2、工作結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場，并再次灑水，設(shè)定專人再次檢查工作地點，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待確認(rèn)現(xiàn)場無誤后匯報礦調(diào)度室、安監(jiān)員，結(jié)束工作。
        四、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》和相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。