一、概述
1117（1）工作面液壓支架經(jīng)過了17個(gè)月使用，現(xiàn)因工作面的收作，該套支架已打運(yùn)、存放至井下南翼支架峒室。這套支架進(jìn)入下一個(gè)工作面前，必須在峒室內(nèi)進(jìn)行檢修，為了保證檢修的質(zhì)量、安全，特制定本措施。

二、支架峒室概貌及有關(guān)起吊設(shè)備用具
1、南翼井下支架峒室概貌(圖附后)
二條平行峒室1#、2#長約500米，內(nèi)有二條聯(lián)巷。4部JD-2.5絞車，1部JD-11.4絞車，2部JH-8絞車。1#、2#峒室作為貯放支架峒室，2#峒室入口約27米長作為檢修支架峒室。
2、檢修峒室內(nèi)的起吊設(shè)備及起吊索具
該峒室內(nèi)有二臺(tái)BCD-20的20T電動(dòng)葫蘆，一臺(tái)BCD-10的10T電動(dòng)葫蘆。2件3噸的手拉葫蘆、4個(gè)5噸卸扣、4條φ22錨鏈（試驗(yàn)載荷38噸）。

三、檢修內(nèi)容
（一）檢修前的準(zhǔn)備
1、人員組織準(zhǔn)備
每班支架檢修工8-10人（其中1名電工，1名小絞車司機(jī)工，1名具用泵站司機(jī)證的支架檢修工，1名焊工）支架檢修工必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上崗。
2、設(shè)備、工器具準(zhǔn)備
每班作業(yè)前由專人檢查電動(dòng)葫蘆和小絞車的鉤頭、鋼絲繩與起吊用具是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、支架用乳化液，須用經(jīng)215μm過濾器的水按油和水5：95。
4、工作人員必須準(zhǔn)備支架用閥（含安全閥、液控閥、液控雙向鎖、電液控制閥組，進(jìn)回液三通閥組）、各種高庒膠管、接頭、球閥一套，以便處理故障時(shí)更換檢驗(yàn)。
5、小絞車司機(jī)、電動(dòng)葫蘆操作工必須安排有工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
（二）檢修步驟
一、清理、沖洗積煤和矸石
1、由專人負(fù)責(zé)用JD-2.5、JH-8、JD-11.4絞車將2架支架拉至檢修峒室。拉支架時(shí)，支架傾倒范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。停穩(wěn)后掩好平板車，并在平板車兩端墊上道木（以防支架傾倒）緊固支架上4個(gè)M36螺栓。
2、聯(lián)接泵站，用原主閥操作升支架至2.8米并將頂梁帶緊。
3、人員戴好安全帽清理支架柱窩，架檔積煤、矸石。頂梁、掩護(hù)梁上的浮煤，矸石由人站在焊接的過橋上清理，過橋支放穩(wěn)固。在清理、沖洗時(shí)要注意不得損壞立柱、千斤頂鍍鉻層及各種閥件、膠管接頭、進(jìn)回液三通組。
4、沖洗時(shí)調(diào)壓閥應(yīng)緩慢打開，由專人沖洗不得將膠管接頭對(duì)準(zhǔn)其余人員，并將支架上裸露的膠管、閥接頭用塑料袋包扎。
二、拆舊主閥更換新主閥。必須在液壓元件卸載的情況下更換。
三、按以下5點(diǎn)要求對(duì)支架結(jié)構(gòu)件、閥件、膠管、立柱和千斤頂進(jìn)行檢查。
1、支架的的各零部件齊全、完好、連接可靠。
2、立柱和各種千斤頂?shù)幕钪?、活塞桿動(dòng)作靈活可靠、無損壞、無嚴(yán)重變形、密封良好。
3、各結(jié)構(gòu)件無影響正常使用的嚴(yán)重變形，焊縫無影響支架安全使用的裂紋。
4、各種閥密封良好，不竄液、漏液，動(dòng)作靈活可靠。安全閥的壓力符合規(guī)定數(shù)值（由廠家調(diào)定好）、過濾器完好無缺、操作時(shí)無異常聲音。
5、膠管與接頭完整無缺、無漏液、排列整齊、連接正確、不受擠壓，U形銷完整無缺。
四、檢查后，（在立柱、千斤頂卸載的情況下）更換損壞的膠管、接頭和閥件，（嚴(yán)禁帶壓挑拔U形卡）新的膠管及接頭必須用乳化液沖洗干將；對(duì)于變形的側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板和耳座開焊的各種結(jié)構(gòu)件采取措施進(jìn)行整形和補(bǔ)焊；對(duì)不符合上述要求的立柱、千斤頂進(jìn)行更換。
五、更換立柱、千斤頂及閥件的不同措施。（以下所有拆除膠管、閥件操作均在立柱、千斤頂及閥件卸載的情況下進(jìn)行）。