20105運(yùn)輸順槽第二部皮帶需要維修，需使用氧焊進(jìn)行處理，為保證施工期間的質(zhì)量與安全，特制定如下安全技術(shù)措施：
??????? 一、施工日期
??????? 2014年12月8日早班
??????? 二、運(yùn)輸路線
??????? 地面→副斜井→2#層輔運(yùn)下山→20105運(yùn)輸順槽→作業(yè)地點(diǎn)
??????? 三、氣焊安全技術(shù)措施
??????? 1、作業(yè)和運(yùn)輸人員必須認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)本措施。
??????? 2、所有氧焊使用的設(shè)備運(yùn)輸均由人工從地面抬扛至作業(yè)地點(diǎn)，沿途嚴(yán)禁乘坐猴車，嚴(yán)禁利用車輛運(yùn)輸。
??????? 3、乙炔瓶、氧氣瓶距離明火不少于10米，氣瓶間距離保持5米以上。
??????? 4、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用氣瓶時(shí)避免激烈振動(dòng)和碰撞沖擊，防止氣瓶直接受熱。
??????? 5、嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶等易燃?xì)馄炕煅b運(yùn)輸。
??????? 6、開啟瓶閥時(shí)，用力要平穩(wěn)，操作者應(yīng)位于出氣口側(cè)以防受氣體沖擊，使用減壓器時(shí)應(yīng)檢查氣瓶絲口是否完好、緊固，防止高壓沖掉。
??????? 7、必須按規(guī)定連接氣帶與氣瓶，嚴(yán)禁亂接膠管，以防事故，且氧氣、乙炔膠管長(zhǎng)度以20-30米為宜。
??????? 8、作業(yè)前，必須有專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，瓦斯?jié)舛炔坏酶哂?.5%，否則不得工作，作業(yè)中瓦檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)到作業(yè)完畢。
??????? 9、作業(yè)前，作業(yè)范圍20米內(nèi)必須采取灑水降塵措施，作業(yè)時(shí)每隔半個(gè)小時(shí)灑水一次，將帶火星的雜物熄滅，保證無(wú)煤塵堆積，防止煤塵事故。備用滅火器兩個(gè)及一個(gè)沙箱。作業(yè)地點(diǎn)周圍10米范圍內(nèi)的設(shè)備、可燃物品等全部移走，有無(wú)法移動(dòng)的設(shè)備等必須用不燃性物品遮擋好，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
??????? 10、工作負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦檢儀。作業(yè)過(guò)程中要用便攜式瓦檢儀隨時(shí)檢查作業(yè)環(huán)境中的瓦斯?jié)舛取?br /> ??????? 11、作業(yè)過(guò)程中必須有專職安全員現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè)。
??????? 12、氧焊必須在專業(yè)操作人員指揮下進(jìn)行，并由專人操作。
??????? 13、作業(yè)過(guò)程在工作點(diǎn)下方必須有不燃性設(shè)施接受火星和殘留物。
??????? 14、作業(yè)過(guò)程除作業(yè)人員外，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁有其他人員逗留。
??????? 15、焊割時(shí)發(fā)現(xiàn)回火或發(fā)現(xiàn)有倒吸聲音，應(yīng)立即關(guān)閉割炬上的已炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，稍停后開啟氧氣閥門把焊割內(nèi)灰塵吹掉，恢復(fù)正常使用。
??????? 16、在輸氣膠管或減壓器發(fā)生爆炸、燃燒時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉瓶閥。
??????? 17、若發(fā)現(xiàn)瓶閥易燒塞或瓶體等部位有漏氣時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，把氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)妥善處理且附近不得有火源。
??????? 18、當(dāng)氣瓶瓶閥易燒塞或其它部位因漏氣而著火時(shí)應(yīng)用干粉、二氧化碳滅火器滅火，同時(shí)用水冷卻瓶壁以防進(jìn)一步發(fā)生危險(xiǎn)。
??????? 19、若發(fā)現(xiàn)瓶壁溫度異常升高時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并用大量的冷水噴淋以防燃燒和爆炸事故。
??????? 20、使用結(jié)束時(shí)，須將氣瓶閥門關(guān)閉，收好氣帶，并將氣瓶放回規(guī)定位置，整理好氧氣設(shè)備，并打掃使用場(chǎng)所清潔。