一、概述
??????? 此次更換主井的四根鋼絲繩，繩徑為φ38mm，提升行程約為960米。我們采取換繩工序?yàn)椋菏紫炔鸪?#、4#舊鋼絲繩，再安裝1#、4#新鋼絲繩；然后再拆除2#、3#舊鋼絲繩，再安裝2#、3#新鋼絲繩,最后截取4根新鋼絲繩的伸長(zhǎng)量。施工時(shí)間約需24小時(shí)。
??????? 該施工工藝的主要特點(diǎn)：
??????? 1、四根鋼絲繩（舊舊舊舊、新舊舊新、新新新新）之間始終被長(zhǎng)板卡所卡緊定位,各繩之間不會(huì)出現(xiàn)打絞現(xiàn)象。
??????? 2、天輪的繩槽中始終只有一根鋼絲繩在運(yùn)行,鋼絲繩不會(huì)出現(xiàn)掉槽現(xiàn)象。
??????? 3、施工前的準(zhǔn)備工作無(wú)須占用礦井生產(chǎn)時(shí)間，只是將施工設(shè)備和工具布置在井口附近，并將電源和風(fēng)源接通，大約需5個(gè)小時(shí)即可完成。
??????? 4、工程竣工前,撤出的四根舊鋼絲繩同時(shí)被回纏到原四個(gè)新繩輪盤上。
???????? 5、施工工藝成熟完善,人員和設(shè)備的安全性極高,施工用時(shí)較短。
??????? 6、甲方需提供少量的物料, 電源、風(fēng)源、氧氣和乙炔即可。
??????? 二、施工前的準(zhǔn)備工作
??????? 1、安排專人檢查施工用鋼絲繩的情況，φ18.5mm鋼絲繩套26條、φ15.5mm鋼絲繩套28條、φ12.5mm鋼絲繩套38條，10只5t葫蘆、12只2t葫蘆、12只1t葫蘆、2只風(fēng)鎬、30套長(zhǎng)板卡、2臺(tái)卡繩器等是否可靠，并做好記錄，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。
??????? 2、檢查液壓泵是否完好，4臺(tái)11.4kw調(diào)度絞車是否完好，嚴(yán)禁使用不合格設(shè)備。
??????? 3、檢查施工用安全帶是否完好，檢查搭建平臺(tái)木板是否完好，嚴(yán)禁使用不合格材料。
??????? 4、施工前，將井口及井架雜物徹底清掃干凈，保持施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，以防施工中雜物落入井筒，出現(xiàn)意外。
??????? 5、在主井口房外的東側(cè)布置兩臺(tái)收（舊）繩車和兩臺(tái)放（新）繩車。
??????? 6、在主井口房外的東側(cè)墻體上打一個(gè)600mmⅹ200mm的長(zhǎng)方洞，洞口用膠皮封住。
??????? 7、施工隊(duì)20人共分三個(gè)施工組：井口組10人，天輪組4人，收、放繩組6人，整個(gè)施工過程由施工隊(duì)長(zhǎng)1人全程指揮各組。
??????? 三、施工方法
??????? 1、用長(zhǎng)板卡緊固4根舊鋼絲繩：將東箕斗運(yùn)行至上井口停車，在井口搭建工作平臺(tái)，然后，下放東箕斗，每間隔60米打緊一副長(zhǎng)板卡，直到西箕斗到達(dá)上井口。將西箕斗 1、 4繩頭從懸掛中投出，連接到纏繩車上。
??????? 2、拆除長(zhǎng)板卡，回收2根舊鋼絲繩：開動(dòng)絞車回收舊繩，同時(shí)拆除東箕斗側(cè)的長(zhǎng)板卡，直至西箕斗運(yùn)行到井口位置。
??????? 3、利用舊鋼絲繩帶新鋼絲繩：當(dāng)東箕斗運(yùn)行到井口位置，將舊繩截?cái)?，并與新繩頭相連接。拆除東箕斗懸掛上的舊繩頭，連接到收繩車的舊繩頭上，將新繩頭帶過天輪、滾筒，將新繩與懸掛相連。
??????? 4、安裝2根新鋼絲繩：開動(dòng)絞車下放東箕斗，開始下放新繩。每間隔60米打緊一副長(zhǎng)板卡，直到西箕斗到達(dá)上井口，截?cái)嘈吕K將其穿入懸掛，并打緊楔形環(huán)，1、4新繩更換完畢。
??????? 5、然后以同樣方法更換 2、3新繩。
??????? 6、大絞車試運(yùn)行，工程竣工驗(yàn)收。
??????? 四、具體施工過程
??????? 1、收放繩組的6名施工人員在主井口房外的東側(cè)草地上布置兩臺(tái)收（舊）繩車和兩臺(tái)放（新）繩車，這4臺(tái)繩車的底座分別墊上枕木找平，車的后面打上兩個(gè)地錨，各用2噸的手拉葫蘆將繩車?yán)o。
??????? 2、向西箕斗內(nèi)裝入重5噸左右原煤（約一根鋼絲繩的重量），以便更換繩時(shí)，兩箕斗兩側(cè)張力差約為一根鋼絲繩的重量。
??????? 3、開動(dòng)大絞車，使東箕斗懸掛頂部露出上井口處停車，井口組的10名施工人員用木板搭工作平臺(tái)，并用鐵絲綁扎木板，使木板平臺(tái)牢固可靠。
??????? 4、6名施工人員站在平臺(tái)上，用1副長(zhǎng)板卡夾住4根舊提升鋼絲繩，然后用電動(dòng)扳手上緊8條螺栓，使長(zhǎng)板卡緊緊卡住4根舊鋼絲繩。
??????? 5、開動(dòng)大絞車，東箕斗以1m/s的速度下放,當(dāng)下降60米后大絞車停車，施工平臺(tái)上的6名人員將1副長(zhǎng)板卡夾住4根舊鋼絲繩，并用螺栓將長(zhǎng)板卡打緊。
??????? 6、再開動(dòng)大絞車下降60米后停車，同樣也打上1副長(zhǎng)板卡緊住4根舊鋼絲繩。以此類推，每間隔60米打緊一副長(zhǎng)板卡，直至西箕斗升到上井口。
??????? 7、當(dāng)西箕斗頂部到達(dá)上井口位置時(shí)大絞車停車閉鎖。
??????? 8、天輪組的4名施工人員在天輪平臺(tái)西側(cè)的舊鋼絲繩上打兩副長(zhǎng)板卡鎖住四根舊繩。
??????? 9、井口組的2名人員關(guān)閉2、3懸掛油缸的閥門，打開1、4懸掛油缸的閥門，將主閥門與油泵管路連接，慢慢打開主閥門，給1、4懸掛油缸卸壓，使1、4鋼絲繩松動(dòng)。
??????? 10、井口組8名人員分別將10臺(tái)1t手拉葫蘆掛在套架的橫梁上，用4臺(tái)1噸葫蘆分別吊住1、4懸掛。
??????? 11、用電動(dòng)扳手拆掉卡回繩頭的4條螺絲，用風(fēng)鎬垂直對(duì)準(zhǔn)楔形環(huán)用力擊打，使楔形環(huán)慢慢的脫離楔形盒子。
??????? 12、2名施工人員慢慢將楔形環(huán)移至井口外，并對(duì)楔形環(huán)兩側(cè)的銹跡打磨干凈。
??????? 13、分別將楔形盒子內(nèi)的2根舊鋼絲繩取出，并與收舊鋼絲繩車的牽引繩連接。在井口掛2只5t的滑車分別給兩條舊鋼絲繩導(dǎo)向，2只5t導(dǎo)向滑車2根用φ1 5.5mm鋼絲繩套子連接到井口套架梁上。
??????? 14、將西箕斗側(cè) 1、4 兩個(gè)懸掛分別用φ12.5mm鋼絲繩套子捆扎固定到2、3懸掛上，用3噸卸扣將連接好鋼絲繩套子，卸扣銷子孔用鐵絲扎牢。
??????? 15、天輪組的人員用電動(dòng)扳手將西側(cè)的長(zhǎng)板卡拆除。
??????? 16、開動(dòng)大絞車以0.5m/s的速度慢速下放西箕斗，同時(shí)收放繩組的2人員也開動(dòng)井口房東側(cè)的2臺(tái)收繩車同步回收 1、4舊繩。
??????? 17、當(dāng)東側(cè)的鋼絲繩板卡露出上進(jìn)口時(shí)，通過井口信號(hào)指揮大絞車停車，同時(shí)收舊鋼絲繩的2臺(tái)繩車也同步停車。
??????? 18、井口組的6名施工人員站在井口工作平臺(tái)上拆除長(zhǎng)板卡。
??????? 19、開動(dòng)大絞車以0.5m/s的速度繼續(xù)下放西箕斗，同時(shí)收放繩組的2人員也繼續(xù)開動(dòng)井口房東側(cè)的2臺(tái)收繩車同步回收 1、4舊繩。
??????? 20、當(dāng)東側(cè)的鋼絲繩板卡再次露出上井口時(shí)，通過井口信號(hào)指揮大絞車停車，繼續(xù)拆除舊鋼絲繩上的長(zhǎng)板卡。
??????? 21、以此類推，將東側(cè)鋼絲繩上的板卡全部拆除，直至東箕斗上懸掛頂部露出上井口為止。
??????? 22、當(dāng)東箕斗上懸掛到達(dá)上井口工作平臺(tái)處，大絞車停車閉鎖，天輪施工人員在東、西兩側(cè)的鋼絲繩上各打一副長(zhǎng)板卡。
??????? 23、用以上同樣的方法將東箕斗的1、4兩根舊鋼絲繩從懸掛中投出。
??????? 24、將2根新鋼絲繩從放繩車上牽出到井口處。
??????? 25、將2根舊繩在井口處分別用氣割截?cái)唷?br /> ??????? 26、被截?cái)嗟?個(gè)舊鋼絲繩頭分別與新鋼絲繩頭、從懸掛中取出的舊鋼絲繩頭連接，新、舊兩鋼絲繩頭是用3副φ40mm鋼絲繩u型卡連接，舊、舊兩鋼絲繩用2副φ40mm鋼絲繩u型卡連接，要求鋼絲繩u型卡的兩個(gè)緊固螺絲必須打緊。
??????? 27、在井口再掛2只5t的滑車分別給兩條新鋼絲繩導(dǎo)向，2只5t導(dǎo)向滑車2根用1φ5.5mm鋼絲繩套子連接到井口套架梁上。