一、施工地點：副井上、下口及井筒。
??????? 二、施工目的：將長料下放到井下。
??????? 三、施工時間：每周日15：00或礦另行安排的時間。???
??????? 四、施工前準(zhǔn)備:
??????? 1、 施工前檢修副井上口25kW絞車和副井下口11.4kW絞車確保絞車完好，無安全隱患。鋼絲繩無銹蝕、斷絲等?？ɡ卫K鼻，用5個繩卡子卡死，要求上緊不能松動。檢查絞車地腳螺絲，正常緊固。工作手把和制動手把都靈活可靠，副井上口掛牢回頭滑輪，位置于寬罐下料口正上方，絞車控制開關(guān)及聲光信號等完好可靠。
??????? 2、準(zhǔn)備好5T卸扣10個，要求卸扣完好可靠，Φ18.5mm繩卡子40個。Φ18.5mm繩鼻（繩卡子固定）10m/根，共計6根，一根6m長的Φ18.5mm鋼絲繩，一根用11#工字鋼和Φ108mm空心鋼管加工的馬腿（見附圖），一根直徑大于Φ18.5mm的鍍鋅鋼管長3m。
??????? 3、完好的保險帶8副，要求保險帶不能過保質(zhì)期，Φ12mm長度20m的棕繩。
??????? 五、施工程序：
??????? 1、下長料前必須提前一天向礦調(diào)度申請，經(jīng)調(diào)度和礦領(lǐng)導(dǎo)同意后方可施工。
??????? 2、施工前必須指定一名班長或隊長為施工負(fù)責(zé)人,聯(lián)系機(jī)電隊派專人對副井上、下口的絞車、牽引鋼絲繩、鉤頭、吊繩輪等安全設(shè)施和提升設(shè)備認(rèn)真檢查并記錄，由安全負(fù)責(zé)人檢查吊繩輪懸掛位置是否正確、鋼絲繩是否容易脫槽、吊繩輪是否固定牢固等。確保所有設(shè)施都完好可靠后方可施工。
??????? 3、施工前把井口附近雜物清理干凈，副井上、下井口施工范圍設(shè)警戒線，派專人把守。施工期間禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工場所，副井上口施工時，副井下口禁止人員進(jìn)入副井井口10m范圍內(nèi)，防止副井上口掉落東西傷人。
??????? 4、所有下長料人員在下長料前一起將需要下的長料抬運到副井上口指定位置碼放整齊，抬長料時要一起用力，同時抬起、同時放下，放下時要喊清楚口號，注意別碰到手和腳。分別用一根Φ18.5mm繩鼻子、5T卸扣把井口的長料兩兩卡牢，每一根繩鼻栓的兩根長料的規(guī)格、重量必須相同。方法是先在Φ18.5mm繩鼻兩端各加一個5T的卸扣，然后卸扣螺絲通過起吊孔與繩鼻子綁牢，注意螺絲要上緊，不能有松動。
??????? 5、將副井大罐出車側(cè)上、下層安全門打開并鎖牢固，然后打開大罐的二平臺護(hù)欄、下料口蓋板和罐帽以及寬罐的二平臺，施工時施工人員必須佩戴安全帶，并確保安全帶固定牢固安全帶使用原則是高掛低用。安全門拆除后，罐籠未到位前嚴(yán)禁靠近井筒。經(jīng)安全負(fù)責(zé)人檢查無安全隱患后方可施工。
??????? 6、在下層罐內(nèi)下料口正上方擺好馬腿，馬腿放在罐內(nèi)兩軌道之間，用于吊掛長料。
??????? 7、利用副井上口南門的調(diào)度絞車作為起吊器具，先將懸掛長料的鋼絲繩鼻子與絞車鉤頭用5T卸扣鎖死，用20m長的棕繩拉住長料的下端作為溜繩，棕繩始終處于張緊狀態(tài)。調(diào)度絞車的起吊和下放速度不得大于0.5m/s。
??????? 8、副井上、下口要派專門人員與絞車房和調(diào)度絞車聯(lián)系，施工前副井上口聯(lián)系人員向絞車房聯(lián)系，絞車房司機(jī)把寬罐罐頂停到低于出車側(cè)二平臺100mm左右。
??????? 9、利用副井上口的調(diào)度絞車將捆扎好的兩根長料吊起，直到長料處于垂直狀態(tài)，施工人員利用溜繩把長料調(diào)整到下料孔位置，垂直從罐籠的上層穿到下層，下層人員將長料吊掛于下層罐地窗上的馬腿上，注意下料人員要在安全距離之外利用溜繩對吊起的長料進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁施工人員靠近吊起的長料用手調(diào)整。然后依次類推，將其余長料兩兩吊掛，吊掛好后用一根繩鼻子將馬腿上吊掛的繩鼻子捆扎牢固。一次下的長料最多不得吊掛超過6根。
??????? 10、副井上口起吊結(jié)束后，仔細(xì)檢查各個位置是否綁扎牢固，吊掛的長料是否垂直，當(dāng)施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)一切都正常無安全隱患后，與副井下口人員和副井絞車房司機(jī)聯(lián)系好，將大罐罐籠緩慢下放，下放速度不超過2m/s。