一、工作面防突范圍
撫順分院于2006年底至2008年底對我礦井田內(nèi)3上、3＃煤層煤與瓦斯突出危險性進行了區(qū)域性預(yù)測，并于2008年11月作出了《石板溝煤礦+790m水平以上區(qū)域煤與瓦斯突出危險性預(yù)測研究報告》，其結(jié)論主要為------石板溝煤礦3上、3＃煤層在F1正斷層?xùn)|南方向的+790m水平以上區(qū)域為無煤與瓦斯突出危險，生產(chǎn)過程中可按非突出采掘工作面管理, 但應(yīng)加強對該區(qū)域內(nèi)的褶曲、斷層等地質(zhì)構(gòu)造探查工作，加強地質(zhì)構(gòu)造帶附近采掘工作面的突出危險性預(yù)測工作。根據(jù)上述結(jié)論，我礦東上山1800采區(qū)內(nèi)的33107回采工作面防突范圍劃定為：（1）褶曲、斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶附近10m范圍內(nèi)的綜采工作面，納入防突管理；（2）33107回采工作面正常帶參照突出威脅區(qū)域進行管理；
二、工作面預(yù)測預(yù)報及效果檢驗方法
1、加強對所回采的綜采工作面的褶曲、斷層等地質(zhì)構(gòu)造探查工作，若發(fā)現(xiàn)有地質(zhì)構(gòu)造，將其納入防突管理，及時編制防突措施，按防突措施要求對其附近10m范圍內(nèi)的工作面煤層進行突出危險性預(yù)測工作，并隨時準備對達到瓦斯抽放條件的綜采工作面及其上隅角瓦斯進行預(yù)抽工作；
2、33107回采工作面每推進10～50m，就要采用工作面預(yù)測方法連續(xù)進行不少于兩次的區(qū)域性預(yù)測驗證，其中任何一次驗證為有突出危險時，該區(qū)域應(yīng)改劃為突出危險區(qū)域，只有連續(xù)兩次驗證都無突出危險時，該區(qū)域才定為了突出威脅區(qū)，在采取了安全防護措施的情況下，完成該循環(huán)的回采施工；
3、當(dāng)33107回采工作面局部區(qū)域納入防突管理后，必須對該區(qū)域采取防治突出措施，采取防治突出措施后，還要進行措施效果檢驗，經(jīng)檢驗證實防突措施有效后，方可在采取了安全防護措施的情況下，完成該循環(huán)的回采施工；
4、采煤工作面突出危險性預(yù)測預(yù)報（效果檢驗）方法采用國家安監(jiān)局頒發(fā)的《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第七十八條規(guī)定執(zhí)行，采煤工作面突出危險性預(yù)測采用鉆屑瓦斯解吸指標法，其突出危險臨界指標值：K1＝0.5ml/g.min1/2，S＝6.0kg/m。
5、工作面進入防突區(qū)域回采前，先對綜采工作面防突區(qū)域?qū)嵤╊A(yù)測預(yù)報，其布孔方式為：在回采工作面中每隔10～15m布置一個預(yù)測預(yù)報孔，且預(yù)測孔深度為5-10m。
三、安全技術(shù)措施
1、33107回采工作面每推進10～50m，采用工作面預(yù)測方法連續(xù)進行不少于兩次的區(qū)域性預(yù)測驗證，當(dāng)預(yù)測預(yù)報K1max和Smax值均不超標，工作面無突出危險，則直接按礦總工程師批示的要求，在采取安全防護措施的前提下，按該工作面回采作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)；若K1max或Smax值超標，工作面有突出危險，采取如下防治突出的措施：以超標預(yù)測孔位置為中心，沿煤層傾向左、右各布置3排，共7排排放鉆孔，每排間距為2.0m，且每排為2個排放鉆孔，排放鉆孔直徑為75mm，孔深不少于10m，至少排放8小時，直至效果檢驗有效后，按礦總工程師批示的要求，在采取安全防護措施的前提下，按該工作面回采作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)回采。
2、防突區(qū)域內(nèi)回巷道支架作業(yè)時，應(yīng)每隔10－15米進行一次預(yù)測預(yù)報，若K1max和Smax值均不超標，工作面無突出危險，則直接按總工程師批示的要求正?；丶埽蝗鬕1max或Smax值超標，工作面有突出危險，則必須防治突出的措施，至少排放8小時，直至效果檢驗有效后，按礦總工程師批示的要求正常回架。
3、防突區(qū)作業(yè)時，綜采隊必須堅持正確使用便攜式瓦斯檢測儀和自救器，并配備適量的自救器供進入工作面的非本工作面人員使用，進入防突區(qū)作業(yè)的人員必須熟悉該區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)、避災(zāi)路線、突出征兆及自救器的使用方法。
4、每次預(yù)測預(yù)報或效果檢驗后，防突隊?wèi)?yīng)認真填寫防突牌板并在現(xiàn)場作好標記，綜采隊只有在接到經(jīng)礦總工程師批示的預(yù)測預(yù)報或效果檢驗報告單后，方可按其要求施工，且將當(dāng)班工作面回采情況詳細、準確地向調(diào)度室匯報，
5、施工隊在防突區(qū)施工作業(yè)時，應(yīng)嚴格按作業(yè)規(guī)程及防突措施施工；確保工程質(zhì)量合格。
四、安全防護措施
1、本工作面由非防突區(qū)向防突區(qū)域回采前，生產(chǎn)技術(shù)科必須向綜采隊、調(diào)度室和防突隊等部門提交工作面臨近防突區(qū)域通知單，并書面報告礦總工程師，到位時，防突隊將其納入防突管理。
2、工作面回采施工前，綜采隊必須交班調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)單位做好以下準備工作：(1)通風(fēng)隊按要求形成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)和建立相應(yīng)的通風(fēng)防突設(shè)施，保證通風(fēng)系統(tǒng)獨立穩(wěn)定，設(shè)施牢固可靠，通風(fēng)隊必須在工作面下口5m內(nèi)和回風(fēng)流中和上隅角各安設(shè)一臺瓦斯監(jiān)測探頭，并保證探頭靈敏準確，且地面監(jiān)測室必須能及時收到各監(jiān)測探頭的準確數(shù)據(jù)；(2)綜采隊按要求使用自救器，自救器的個數(shù)不得少于作業(yè)人員的最多人數(shù)；(3)必須在33107皮帶運輸巷機頭附近的進風(fēng)流巷道中安設(shè)一臺直通調(diào)度室電話。
以上工作準備就緒即交班調(diào)度室，由調(diào)度室通知安全、生產(chǎn)、防突隊等部門到現(xiàn)場檢查驗收，只有驗收合格后施工隊方可進入防突區(qū)施工作業(yè)。
3、工作面回采過程中，綜采隊每班派一名隊干跟班，并負責(zé)處理當(dāng)班回采工作面出現(xiàn)的各種異常情況，確保該工作面安全生產(chǎn)。
4、防突區(qū)的電氣設(shè)備，機電隊必須派專人負責(zé)檢查、維修，使用中的電氣設(shè)備的防爆性能必須每周至少檢查一次，嚴禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。
5、防突區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，通風(fēng)隊必須派一名專職瓦斯員，嚴密監(jiān)視磧頭的瓦斯涌出變化情況，掌握突出征兆，一旦發(fā)現(xiàn)突出征兆或其它異常情況必須立即停頭，撤人并匯報公司調(diào)度室。待礦職能部門有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場查明原因并采取有效措施后方可重新施工。
6、施工中凡遇下列現(xiàn)象之一即突出征兆：(1)打鉆時出現(xiàn)卡鉆、頂鉆、噴孔、鉆屑量倍增等；(2)磧頭支架來壓、出現(xiàn)片幫、底鼓、煤體出現(xiàn)聲響等；(3)瓦斯?jié)舛群龈吆龅突蛲咚褂砍隽矿E然增大等；(4)煤體變軟、變暗,層理紊亂,煤層突然拉薄，缺失或變厚等。
7、回采工作面防突區(qū)域內(nèi)采掘作業(yè)時，其回風(fēng)流中嚴禁其它工作平行作業(yè)。
五、組織措施
1、工作面回采過程中，礦生產(chǎn)、安全、防突等職能部門應(yīng)經(jīng)常派人深入現(xiàn)場，掌握回采動態(tài)，督促施工隊按措施要求嚴格施工。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造或其它異常情況及時通報有關(guān)單位并匯報礦總工程師。
2、防突區(qū)域內(nèi)施工時，綜采隊隊長對防突措施的執(zhí)行負責(zé)；生產(chǎn)技術(shù)科分管技術(shù)員對全隊職工的貫徹、培訓(xùn)、考試工作負責(zé)；當(dāng)班班(組)長對管轄區(qū)內(nèi)的防突工作負責(zé)；防突隊對防突措施的執(zhí)行情況負監(jiān)督管理責(zé)任；生產(chǎn)技術(shù)科對防突措施的貫徹執(zhí)行負責(zé)；安全科對防突措施的執(zhí)行情況負監(jiān)督責(zé)任。
3、本防突措施必須結(jié)合工作面回采作業(yè)規(guī)程一并向全隊職工貫徹，考試合格者方可上崗作業(yè)，考試成績交防突組存檔備查。
五、上隅角瓦斯超限的預(yù)防措施
工作面上隅角瓦斯?jié)舛纫坏┏蓿仨毩⒓赐Ｖ棺鳂I(yè)，切斷所有電氣設(shè)備電源，并及時通知隊部采取措施，排放瓦斯后方可復(fù)工，采取措施如下：
1、在機尾上隅角2-3m處支架人行道上掛設(shè)風(fēng)障，使風(fēng)流經(jīng)過上隅角，沖淡上隅角的瓦斯；
2、設(shè)專人用水管向上隅角及老塘處灑水；
3、如果采用上述方法仍不能有效降低瓦斯?jié)舛?，必須安設(shè)風(fēng)流引射器進行排放。
