一、說明：
??????? 本面開采5#煤。工作面走向長743m，傾斜長為150m（斜距），平均采放厚度?? m,可采儲量萬噸。工作面5煤井下標高+1257～+1278。工作面將穿過5層煤底夾矸，底夾矸平均厚度約0.3米，從構(gòu)造揭露情況分析，將會對工作面正常生產(chǎn)、煤質(zhì)帶來較大影響。為保證工作面正常推進、保護機械設備，確保安全生產(chǎn)及煤炭質(zhì)量，工作面留頂?shù)酌海袏A矸開采特提本措施，望有關人員認真貫徹執(zhí)行：
??????? 二、過矸石區(qū)技術措施
??????? 1. 所有工作人員要嚴格按照本措施要求進行施工，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想意識，堅持做到不安全不生產(chǎn)。
??????? 2. 根據(jù)工作面回風順槽和運輸順槽揭露情況分析，工作面必須采取平推硬過的方法通過該層夾矸；工作面沿正巷推進，直至推進至5#下煤底板后沿底開采。破矸石區(qū)域采取放震動炮、強力滾筒煤機割煤的方法通過。
??????? 3. 在矸石區(qū)域推進時，保證煤機、運輸機正常運行的前提下應加大下剎幅度，沿底板推進，保證煤炭資源回收。
??????? 4. 過夾矸期間，要加強工程質(zhì)量、機電維修管理，工作面嚴禁出現(xiàn)急彎陡坡，相鄰兩節(jié)槽體垂直夾角不得大于5度，水平夾角不得大于3度，確保設備運行正常，減少機電事故加強頂板管理。
??????? 5. 要加強工作面過夾矸區(qū)域的頂板管理，防止頂板破碎的矸石進入煤流影響煤質(zhì)，發(fā)現(xiàn)頂板破碎及壓力較大區(qū)域應提前上好金屬網(wǎng)，必要時上雙層金屬網(wǎng)，進行維護頂板。待推過矸石區(qū)，頂板穩(wěn)定后，方可撤網(wǎng)。
??????? 6. 工作面全巖段要降低采高，控制在3m。
??????? 7. 當用強力滾筒難以破碎工作面巖石時，必須采取人工打眼放震動炮的方法處理；巖層厚度為0.4m～1.0m時，打單排眼；厚度為1.0～1.5m時，打三花眼；厚度大于1.5m時，打五花眼，頂、中、底眼眼距均為0.8m，眼深0.8m，每眼裝藥量不超過300克。炮眼封泥長度不小于炮眼深度的1/2，并堅持使用水炮泥。
??????? 8. 采全巖區(qū)域漏頂，采高大于3.0 m時,必須裝頂，拉超前架接實頂板，逼緊煤幫，逐步逮頂，以降低采高，減少采矸量。
??????? 9. 頂板破碎時，要減小炮眼間排距，減少每眼裝藥量，采用“多打眼，少裝藥”放小炮的方式，減少對頂板的破壞。
??????? 10. 工作面若出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)象或端面距大于340mm，必須及時拉超前架接實頂，保證護幫板護實煤幫；否則，必須在每架上竄臥兩塊走向大板，大板間距0.75m,接實頂擠實幫，并在大板下使用單體支柱支設好臨時貼幫柱，拴好防倒繩
??????? ，柱距0.75m，初撐力不得低于11.5MPa。嚴禁出現(xiàn)空頂、空幫。
??????? 11. 爆破使用二級煤礦許用乳化炸藥和8號煤礦許用毫秒延期工業(yè)電雷管。
??????? 三、安全技術措施：
??????? 1. 工作面過夾矸期間，由供應單位備足過矸石區(qū)的物質(zhì)材料（如金屬網(wǎng)、方木、小料、炸藥、雷管等），由通風單位敷設一路風管，在材料巷形成風鉆、風鎬系統(tǒng)。
??????? 2. 嚴格按礦、隊組織的正規(guī)循環(huán)作業(yè)，班班做好“一班三匯報”工作；過夾矸期間，加強工作面工程質(zhì)量管理，班班確保工作面達到“三直、兩平、一凈、兩暢通”。
??????? 3. 加強工作面液壓系統(tǒng)檢修，做到不漏、不竄，泵站壓力達到30MPa。實行包機制，加大設備檢修力度，確保設備完好率達到100%，保證生產(chǎn)正常需要。
??????? 4. 加強工作面的頂板管理，確保工作面支護狀態(tài)良好，液壓支架不擠、不咬、不歪，相鄰支架高低差不得超過支架側(cè)護板的2/3，端頭支護必須嚴格按規(guī)程規(guī)定施工。
??????? 5. 正常情況下人員不準進入煤壁和機道內(nèi)作業(yè)；若需要進入煤壁或機道內(nèi)作業(yè)時，工作面采煤機、刮板輸送機等設備必須停電閉鎖，并掛好停電牌安專人看管，嚴格執(zhí)行好“誰停電誰送電”制度。
??????? 6. 工作中要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂制度”，找掉危矸傘檐，并打好貼幫柱，腰好幫、背實頂，拴好防倒繩，柱距不得大于0.75m，初撐力不得低于24MPa，確保人員始終在安全的條件下作業(yè)，嚴禁空頂作業(yè)，否則，不準進入煤幫和機道作業(yè)。
??????? 7. 煤壁或機道有人作業(yè)時，工作地點上、下10架范圍內(nèi)，嚴禁任何人員動作支架，并安專人看管。
??????? 8. 進行裝頂工作時，現(xiàn)場必須安排一名班工長具體負責協(xié)調(diào)指揮工作，工作人員施工時，動作、口號協(xié)調(diào)一致，其他無關人員要閃開安全空間，并安專人觀察頂板，如出現(xiàn)異常情況，及時預警撤人。
??????? 9. 頂板破碎裝頂時，木料要橫穿豎插均勻，各有支點，假頂?shù)哪径獬伞?”字形，垛垛連鎖，接頂嚴密，肩窩結(jié)實，木料之間要用耙釘或鐵絲固定，嚴禁出現(xiàn)空頂、空幫現(xiàn)象，裝頂后支架高度為2.6～2.8m。
??????? 10. 處理頂板條件差時，必須從頂板好的區(qū)域向差的范圍進行維護，嚴禁空頂作業(yè)。
??????? 11. 進行頂板維護時，首先用長把工具找掉危巖懸矸，進行好臨時支護，確認安全后方可進行維護工作。
??????? 12. 進行頂板維護時，現(xiàn)場要有專人指揮、運料、遞料，維護人員分工明確，堅持專人觀察頂板制度，維護頂板時必須保持好在特殊緊急情況下維護人員能夠及時撤出的通道。
??????? 13. 進行維護工作時，左右15米不得干與維護無關的工作，統(tǒng)一口號，遞料、裝頂?shù)裙ば蛞獏f(xié)調(diào)一致，需要動作支架時，必須安排熟練人員進行操作，且工作人員提前閃開危險區(qū)。