一、工程概況：
??? 　主斜井井筒工程，井筒坡度井筒坡度18°，一水平井底標高+600m，井筒斜長632m，二水平（最終水平）井底標高+400m，井筒斜長1277m；采用半圓拱形斷面布置，表土層段及伸入基巖5m段采用混凝土澆筑支護，支護厚度400mm，基巖段采用錨網(wǎng)噴漿支護，支護厚度100m。根據(jù)地質(zhì)資料觀察，其中巷道掘井時要經(jīng)過：表土風化段、基巖段和串煤層段。根據(jù)地質(zhì)情況和井筒探放水資料，主井在斜距215處會揭露4#煤層，為了提前預防煤層中的有害氣體的危害，制定井筒施工揭露煤層安全技術(shù)措施如下：
??? 　　二、揭煤方法：
??? 　　1、巷道掘至距煤層法線距離5m，打探鉆測定瓦斯壓力，對煤層瓦斯壓力進行測試，測試瓦斯壓力在0.74Mp以下。
??? 　　2、巷道距4#、5#煤層法線距離5m，在采取措施有效的前提下， 迎頭再往前掘進3.5m時(即巷道工作面距煤層的法線距離為1.5m時)必須停頭，采取遠距離撤人放炮揭開4#、5#煤層。
??? 　　3、在掘進過程中執(zhí)行先探后掘措施，每個循環(huán)在打炮眼前用3m長的釬子在迎頭中線位置按水平角、沿巷道方位施工探眼，以便準確確定煤層層位和控制保護巖柱厚度。若探眼探見煤，由班組長負責及時向礦調(diào)度室匯報。
??? 　　4、當迎頭工作面掘至距4#、5#煤層法線距離5m時，采取防突措施效果檢驗按遠距離放炮，且每個爆破掘進循環(huán)前必須嚴格防突措施效果檢驗，只有當措施效果檢驗最大鉆屑量Smax<6kg/m, k1值<0.5mL/gmin1/2時，方可采用遠距離放炮揭開4#、5#煤層，否則必須停止往前掘進，采取措施排放瓦斯,直至措施效果檢驗有效，方可掘進。
??? 　　5、巷道掘進距煤層法線1.5米時，全斷面一次爆破掘開4#或5#煤層，并最后一炮必須將井下所有人員全部撤出地面，在井口站崗警戒，同時在各斜井井口外放炮揭開4#或#煤層。
??? 　　6、嚴格按照炮眼布置、裝藥結(jié)構(gòu)示意圖及爆破說明進行作業(yè)，揭露煤層時必須使用煤礦許用乳膠炸藥和經(jīng)過電阻測試，導通檢查合格后的瞬發(fā)雷管；并且必須一次起爆。
??? 　? 7、裝藥時，所有鉆孔、措施孔，效果檢驗孔等非爆破眼孔都要用黃泥充填，充填長度不小于爆破眼孔深度的1.5倍。
??? 　　8、當工作面的瓦斯?jié)舛取?.0%或回風流中的瓦斯?jié)舛取?.8%時，嚴禁放炮。
??? 　 三、防治煤與瓦斯突出措施
??? 　　1、在工作面施工抽放鉆孔預抽煤層瓦斯，抽放鉆孔必須控制到巷道輪廓線8m外，并穿透煤層。
??? 　　2、抽放鉆孔打完后，必須立即接管抽放瓦斯，并保證抽放效果。
??? 　　3、現(xiàn)場實測后經(jīng)計算，煤體瓦斯原始含量已降至8m3/T以下。
??? 　　4、為防止誤揭煤層，現(xiàn)場測量時必須準確，并嚴格控制好準掘長度，嚴禁超掘。
??? 　5、只允許一次裝藥、一次放炮。嚴禁使用無炮泥爆破和全部以水炮泥代替炮泥封孔。
??? 　　四、安全防護措施
??? 1、進入井下的所有人員，必須隨身攜帶隔離式自救器，并熟知隔離式自救器的使用方法。
??? 2、施工人員入井前必須認真學習本安全技術(shù)措施，掌握相應的技術(shù)知識后才可入井作業(yè)。
??? 　　3、通風系統(tǒng)和通風設施必須獨立可靠，揭煤前帶班領導、瓦檢員和班組長必須認真切實檢查通風系統(tǒng)，有問題先處理好，確保通風系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、可靠。
??? 　　3、揭煤前及揭煤期間，機電人員負責對瓦斯電閉鎖和風電閉鎖檢查維護，確?！皟砷]鎖”靈敏可靠。
??? 　　4、保證監(jiān)控系統(tǒng)正常有效使用，按照規(guī)定安裝懸掛好瓦斯傳感器，加強監(jiān)控室觀察和管理，時時注意氣體情況，有異常第一時間通知井下施工人員撤人。