交底內(nèi)容：
??????? 1.基坑開挖
??????? a.沉井制作前，應(yīng)先在設(shè)計位置挖好基坑，基坑開挖采用機(jī)械為主.人力配合的方式,適度放坡?；訕?biāo)高根據(jù)現(xiàn)場情況而定。
??????? b.基坑底部沿四周設(shè)置2%坡度的排水溝，四角設(shè)置集水坑，集水坑深度比四周溝的深度深500mm以上。
??????? 2.井壁的制作
??????? a．井壁采用組合鋼模板，采用D48鋼管做豎向圍檁，D48鋼管做水平圍檁，鋼管接頭部位錯開。圍檁水平間距不大于500mm，豎向間距不大于400mm。水平圍檁相互用扣件扣牢。
??????? b.澆搗混凝土采用D70型振動棒，并配部分D50的振動棒，以解決因為鋼筋間距過密而振搗困難問題，振動間距不大于50cm。
??????? c.混凝土下料時要求沿墻周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處的井壁內(nèi)集中下料，靠振動器趕淌混凝土，不允許造成高差過大的現(xiàn)象，不允許在模板外側(cè)振搗。
??????? d.振搗砼時應(yīng)控制好振動棒的插入深度，不能少振、漏振、也不能在同一深度過度振搗，每棒控制在30秒左右,以免模板發(fā)生爆?，F(xiàn)象。
??????? 3.鋼筋工程
??????? a.依據(jù)設(shè)計施工圖和國家規(guī)范編制出鋼筋加工的清單，按清單進(jìn)行來料加工制作。
??????? b.加工好的鋼筋必須進(jìn)行清理、分類、按照施工設(shè)計劃分點堆放整齊，并掛牌標(biāo)明種類及使用部位。
??????? c.鋼筋采用現(xiàn)場綁扎，進(jìn)場的原材料鋼筋必須有鋼材質(zhì)保書、試驗報告，并批量做好原材料試驗，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)部門及監(jiān)理單位認(rèn)可后方可使用，進(jìn)場成型鋼筋的質(zhì)量資料需齊全。
??????? 4.混凝土澆筑
??????? a.混凝土澆筑按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求進(jìn)行。
??????? b.沉井根據(jù)井高分節(jié)制作，采用商品混凝土，通過砼泵車直接運送，接高時下節(jié)混凝土須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%以上，然后再澆筑下一節(jié)混凝土且一次到位。
??????? c.沉井澆筑過程中，混凝土應(yīng)保持同步均勻上升，并密切注意做好沉降觀測，若發(fā)現(xiàn)不均勻下沉，應(yīng)即時調(diào)整，嚴(yán)防井壁斷裂。
??????? d.沉井直壁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%以上，刃腳斜面的模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的70%以上時方可拆模。
??????? e.沉井混凝土施工時，必須嚴(yán)格按施工規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格控制水灰比，保持骨料清潔和良好級配、振搗密實，精心養(yǎng)護(hù)，以防產(chǎn)生早期裂縫，當(dāng)氣溫低于5度時，采取保溫施工措施。
??????? f.混凝土澆搗前，所有預(yù)埋件、套管、預(yù)留鋼筋等要準(zhǔn)確就位。
??????? 5.混凝土質(zhì)量保證技術(shù)措施
??????? a.加強(qiáng)控制混凝土坍落度，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生。
??????? b.反饋現(xiàn)場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控制攪拌站出料質(zhì)量。
??????? c.按照澆搗方案，組織全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底會，使每個操作工人對技術(shù)要求、混凝土下料方法、振搗步驟做到心中有數(shù)。
??????? d.各種設(shè)備的預(yù)埋件位置要準(zhǔn)確。
??????? e.混凝土拌車進(jìn)場，混凝土品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查混凝土裝車時間、混凝土坍落度、混凝土到場時間等是否達(dá)到規(guī)定要求，對不合格者堅決予以退貨，嚴(yán)禁不合格混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場。
??????? f.混凝土澆搗工程中質(zhì)量部門要巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。
??????? g.混凝土澆筑前只有各項準(zhǔn)備工作完善到位，現(xiàn)場各級驗收工作順利通過，混凝土才能開泵進(jìn)行澆筑。
??????? h.混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆搗完后，按規(guī)范要求澆水養(yǎng)護(hù)。
??????? 6.沉井下沉
??????? 沉井在下節(jié)強(qiáng)度達(dá)到100%，其余各節(jié)達(dá)70%后即可一次下沉。
??????? a.沉井下沉根據(jù)土層及周圍建筑物情況采用排水或不排水法施工，土層中有流砂、軟土或距建筑物較近時采用不排水法施工。井內(nèi)取土?xí)r，先挖鍋底后掏刃腳。掏土?xí)r要對稱取土，均勻下沉,每層掏土不要大于30cm,下沉?xí)r如遇中風(fēng)化巖或強(qiáng)風(fēng)化巖，用風(fēng)鎬鑿除開挖。在下沉過程中要及時測量觀察，若發(fā)現(xiàn)偏移及時采取措施進(jìn)行糾正，井內(nèi)取土不得堆放在基坑周圍，避免對基坑外圍增加載荷。
??????? b.當(dāng)沉井下沉到設(shè)計標(biāo)高以上1m時，應(yīng)適當(dāng)減慢下沉速度，每天不大于0.3米，這時要減少鍋底開挖深度，刃腳掏土?xí)r要慎重，防止突沉和超沉事故的發(fā)生。
??????? c.不排水下沉?xí)r，井內(nèi)水位宜高于井外水位1米。
??????? 沉井下沉糾偏
??????? 在沉井下沉各階段，應(yīng)即時采取相應(yīng)措施予以糾正。
??????? a.沉井傾斜：即沉井垂直度出現(xiàn)歪斜超過允許限度。此時應(yīng)加強(qiáng)觀測資料的校核和分析；分區(qū)、依次、對稱、同步拆除磚模；或在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少取土或不取土，待正位后再均勻分層取土，還可以在高側(cè)配重加載，設(shè)置空氣幕等。
??????? b.沉井偏移：即沉井軸線產(chǎn)生位移現(xiàn)象。此時應(yīng)首先加強(qiáng)測量資料的校核，然后控制沉井不再向偏移方向傾斜，在刃腳高的一側(cè)加強(qiáng)取土，低的一側(cè)少取土或不取土。
??????? c.沉井下沉過快：即沉井下沉速率超過挖土速度，出現(xiàn)異常情況，則應(yīng)控制底梁等處取土，井外塌方即時回填并夯實，以增大側(cè)面阻力，同時保證井內(nèi)水位。
??????? d.沉井難以下沉:用配重、泥漿護(hù)壁、井外射水等減阻辦法。
??????? 7.沉井封底
??????? 沉井下沉至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)立即進(jìn)行素混凝土封底施工。
??????? 主要施工步驟為：清除井底浮泥等??? 井壁等接觸部清洗??? 水下砼澆筑??? 預(yù)留插筋???????? 表層鑿除???? 底板澆注。
??????? 澆注平臺搭設(shè)：平臺搭設(shè)由型鋼、腳手管搭設(shè)，以利于施工時控制導(dǎo)管、泵車軟管等。導(dǎo)管采用ф250鋼管，提升移動用手葫蘆控制。注重測量，合理確定導(dǎo)管埋深和導(dǎo)管提升高度，避免堵管或返水事故的發(fā)生。封底混凝土的澆注時，應(yīng)對稱均勻。當(dāng)封底混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可進(jìn)行井內(nèi)抽水，抽干后不得有滲水現(xiàn)象，否則應(yīng)予修補(bǔ)。當(dāng)澆注底板混凝土前，應(yīng)先將槽口鑿毛，用水槍、鋼絲刷對井體與素混凝土接觸部位進(jìn)行清掃，以清除封底混凝土表面的淤泥等，并沖洗干凈，底板鋼筋應(yīng)與框架底梁和井壁上的鋼筋焊接牢固。
??????? a.澆筑底板混凝土前，應(yīng)先將槽口鑿毛，清除封底混凝土表面殘渣，并沖洗干凈，底板鋼筋應(yīng)與井壁上的鋼筋用鋼筋接駁器連接好或焊接牢固。
??????? b.底板鋼筋綁扎必須具備下列條件：
??????? ①基槽處理驗收工作;
??????? ②軸線、墻、截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖;
??????? ③綁扎下層鋼筋時，在墊層面彈出鋼筋綁扎控制線，以保證鋼筋間隔尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋保證質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求;
??????? ④底板鋼筋綁扎時，每施工二皮即隱蔽驗收一皮方可進(jìn)行下道工序，以免造成返工，影響進(jìn)度要求;
??????? ⑤所有底板鋼筋應(yīng)在澆搗底板混凝土前，按設(shè)計圖紙綁扎完畢，并在適當(dāng)部位加以電焊固定，防止振搗砼時，鋼筋移位;