一、 生產(chǎn)安全及勞動(dòng)紀(jì)律要求
        1. 生產(chǎn)時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，包括防護(hù)眼鏡、耳塞、工作服、工作鞋、防割袖套及手套等。
        2. 生產(chǎn)前，必須檢查設(shè)備、模具及安全裝置是否正常，完成每日設(shè)備點(diǎn)檢工作。
        3. 按照公司規(guī)定準(zhǔn)時(shí)上下班，在指定地點(diǎn)休息；吸煙需到指定吸煙區(qū)。
        二、 班組工藝、流程及安全生產(chǎn)規(guī)章制度介紹
        沖壓工藝流程：下料??成型??沖壓??翻邊整形
        三、 班組危險(xiǎn)源介紹及工作崗位安全注意事項(xiàng)介紹
        1. 生產(chǎn)過程中，主要是切邊廢料容易劃傷；對策：勞防用品穿戴正確及整齊，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換
        2. 地面油污較多，容易摔倒；對策：及時(shí)對地面清掃，保證地面無油污
        3. 生產(chǎn)過程中，注意產(chǎn)品邊緣毛刺，發(fā)現(xiàn)破損手套及時(shí)更換
        4. 在拿放產(chǎn)品過程中，注意產(chǎn)品上的油污，放置產(chǎn)品滑落
        四、 班組設(shè)備安全裝置功能及使用要求介紹
        1. 沖壓小線沖床：光珊，防止手進(jìn)入模具區(qū)域；雙手按鈕，保證落模時(shí)雙手在進(jìn)行操作；安全后面，保證員工從后門進(jìn)入沖床內(nèi)時(shí)沖床停止；安全枕木，用于修模時(shí)進(jìn)行防錯(cuò)。
        2. 沖壓大線沖床：光珊，防止手進(jìn)入模具區(qū)域；雙手按鈕，保證落模時(shí)雙手在進(jìn)行操作；安全枕木，用于修模時(shí)進(jìn)行防錯(cuò)。
        五、 勞動(dòng)工具安全使用事項(xiàng)介紹
        1. 使用打磨機(jī)時(shí)：
        （1）檢查打磨機(jī)是否可用，相關(guān)線路是否完好
        （2）使用時(shí)必須配戴口罩、防護(hù)眼鏡及手套，在光線合適的區(qū)域進(jìn)行
        （3）初次上崗者作業(yè)前必須進(jìn)行相關(guān)操作培訓(xùn)，方可上崗作業(yè)。
        2. 使用打孔機(jī)時(shí)：
        （1）氣管是否漏氣，電線是否露白；
        （2）通氣（電）后，槍是否能夠正反運(yùn)轉(zhuǎn)自如；
        （3）使用時(shí)，電線或氣管是否跨過工作區(qū)域，影響正常工作與使用。使用完后，將設(shè)備定置定位正確放置。
        六、 應(yīng)急事件處理流程介紹
        1. 按要求正確使用滅火器：
        （1）當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生起火現(xiàn)象時(shí)，首先找到消火栓，拿出滅火器
        （2）拔下滅火器上的安全銷
        （3）對準(zhǔn)火源根部用力按壓滅火器夾
        （4）使用完畢，放回原處,并呈報(bào)給班組長，等待班組長處理
        （5）注：日常工作時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)用滅火器，違者按違紀(jì)處理
        2. 設(shè)備運(yùn)裝或模具發(fā)現(xiàn)異常時(shí)：
        （1）立即按緊急急停按鈕，使設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)
        （2）通知班組長，待維修確認(rèn)，方可開機(jī)
       
       
        沖床安全操作規(guī)程
       
        一、高速精密自動(dòng)沖床是一種高效，高精度，高自動(dòng)化程度的設(shè)備，模具系價(jià)格昂貴、精度較高的級進(jìn)模，非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)隨意開動(dòng)機(jī)器。
        二、開機(jī)前應(yīng)將設(shè)置在控制面板上的調(diào)速電位器（W）調(diào)到最低點(diǎn)（O點(diǎn)）位置。
        三、在總電源開關(guān)（DK）接通后，電源指示燈亮，相序指示燈也應(yīng)亮，否則應(yīng)檢查相序是否正確。
        四、用鑰匙開關(guān)接通控制回路后斷相。指示燈三只應(yīng)同時(shí)亮，否則應(yīng)檢查，排除故障。
        五、順時(shí)針調(diào)整摰魎??電位器，主電機(jī)帶動(dòng)飛輪啟動(dòng)，轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)無震蕩，無沖擊等現(xiàn)象存在。
        六、在接通主離合器過程中，應(yīng)左右手同時(shí)操作。在正式?jīng)_壓過程中應(yīng)接通外控按鍵開關(guān)，并使調(diào)機(jī)按鍵開關(guān)處于復(fù)位狀態(tài)，才能正式工作，否則送料開關(guān)W.K和模具故障信號失控。
        七、在正式?jīng)_制過程中，由于主電機(jī)的靜差率隨不同負(fù)荷有變化，故在沖制不同零件時(shí)，可用設(shè)置在控制板上的電磁記數(shù)器，對轉(zhuǎn)速進(jìn)行校正。
        八、本機(jī)床各印刷線路板上的電位器均已調(diào)好，平時(shí)不應(yīng)隨意改動(dòng)。當(dāng)出現(xiàn)元件損壞或內(nèi)部有關(guān)電位器的給定值和轉(zhuǎn)數(shù)不符應(yīng)重新校正。
        九、工作結(jié)束，切斷電源，保持機(jī)床各部位清潔。 沖床工安全操作規(guī)程
        1.工作前應(yīng)穿戴好勞動(dòng)護(hù)具。
        2.開車前應(yīng)詳細(xì)檢查機(jī)床各轉(zhuǎn)動(dòng)部位安全裝置是否良好。主要緊
        固螺絲釘有無松動(dòng)，模具有無裂紋，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置、離合器、制動(dòng)器是否正常，潤滑系統(tǒng)有無堵塞或缺油，并進(jìn)行空車試驗(yàn)，如有遲滯、連沖現(xiàn)象或其它故障要及時(shí)排除，禁止帶病作業(yè)。
        3.安裝模具，必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固，并通過試壓檢查。
        4.使用的工具零件要清理干凈，沖壓引伸工具應(yīng)按規(guī)定使用。
        5.工作中注意力要集中，嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，取放小工件要用專用工具操作。
        6.工作中沖床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位和模具不準(zhǔn)用錘打或手去擦。工件如沾在模具上及模具上有臟物及往沖具上注油時(shí)，必須用專用工具進(jìn)行。
        7.發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)或聲響異常（如連擊爆裂聲）應(yīng)停止送料，檢查原因，如系沖具有毛病或零件堵塞在模具內(nèi)需清理，或轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈等均應(yīng)停車檢修。
        8.每次沖完一個(gè)工件時(shí)，手和腳必須離開按鈕或踏板，以防失誤操作，凡有腳踏板的沖床，須有腳踏板墊鐵，不操作或工作完畢時(shí)，一定要將墊鐵墊在閘板上。
        9.如發(fā)現(xiàn)沖頭有自動(dòng)落下，或有連沖現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車檢查修理，決不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
        10.機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動(dòng)部位檢查與修理，需到機(jī)床頂部工作時(shí)，必須停車關(guān)閉電源，下邊有人監(jiān)護(hù)才可進(jìn)行。
        11.兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，要相互配合協(xié)調(diào)一致。
        12.油壓沖床的各種儀表要保持正確靈敏。
        13.大型曲軸壓力機(jī)和油壓機(jī)等，上部安全欄桿和手扶梯子，必須保持完整牢靠，如有操作損壞及時(shí)修理。
        14.工作完畢滑塊應(yīng)在落下位置，將模具落靠斷開電源（或水源），并進(jìn)行必要的清掃。