1 事故風(fēng)險(xiǎn)分析
事故發(fā)生的可能性、危害程度及影響范圍：事故發(fā)生的可能性、危害程度及影響范圍，參見綜合應(yīng)急預(yù)案中《不連溝煤礦事故風(fēng)險(xiǎn)分類統(tǒng)計(jì)表》。
2 應(yīng)急處理基本原則
1）受困人員和應(yīng)急救援人員的安全優(yōu)先。
2）防止事故擴(kuò)大和誘發(fā)其他次生事故優(yōu)先。
3）對事故設(shè)備及時(shí)停電，停機(jī)。
4）撤出事故現(xiàn)場作業(yè)人員，做好現(xiàn)場警戒。
5）如果事故造成火災(zāi)、瓦斯事故，首先按照處理火災(zāi)、瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行事故處理。
3 應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
3.1 應(yīng)急組織體系同綜合應(yīng)急預(yù)案部分
3.2 不連溝煤礦應(yīng)急救援指揮部職責(zé)同綜合應(yīng)急預(yù)案部分
4 預(yù)防與預(yù)警
4.1 危險(xiǎn)源監(jiān)控
4.1.1 危險(xiǎn)源的監(jiān)控方式、方法
1）人工監(jiān)視。膠帶司機(jī)及給煤機(jī)司機(jī)（或轉(zhuǎn)載點(diǎn)工作人員）用眼睛觀察、耳聽監(jiān)視運(yùn)行情況。
2）用礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)和膠帶運(yùn)輸機(jī)的控制系統(tǒng)監(jiān)控環(huán)境及運(yùn)行狀態(tài)。
4.2 預(yù)防措施
1）加強(qiáng)職工業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)。
2）保證六大保護(hù)裝置(驅(qū)動(dòng)滾筒防滑、堆煤、跑偏、溫度、煙霧、自動(dòng)灑水)及閉鎖靈敏可靠，定期進(jìn)行試驗(yàn)。
3）加強(qiáng)檢修管理，提高檢修質(zhì)量，保證設(shè)備完好。
4）加強(qiáng)煤質(zhì)管理。
5）及時(shí)清理和回收錨桿、單體支柱等金屬物體，嚴(yán)格控制大塊煤矸。
6）采、掘工作面要及時(shí)排出積水，杜絕形成水煤。
7）利用監(jiān)視裝置隨時(shí)觀察膠帶運(yùn)輸機(jī)煤流狀況，發(fā)現(xiàn)水大時(shí)，及時(shí)停機(jī)并向礦調(diào)度室匯報(bào)。
8)加強(qiáng)重點(diǎn)部位的防護(hù)。對設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位安裝防護(hù)欄、罩，對煤倉上部開口安設(shè)可靠的護(hù)欄或封閉，人員跨越膠帶的地點(diǎn)安設(shè)過橋。
90堅(jiān)持使用阻燃膠帶。使用的阻燃膠帶要有合格證，下井前必須進(jìn)行阻燃試驗(yàn)。輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和防靜電性要符合規(guī)定。
4.3 預(yù)警條件
4.3.1 輸送帶寬度減少20％或接頭有異常變化。
4.3.2 煤倉下口淋水異常。
4.3.3 安全保護(hù)裝置和防護(hù)設(shè)施不齊全、不可靠。
4.3.4 煤流中有錨桿等金屬物體。
4.3.5 煙霧報(bào)警裝置發(fā)出警報(bào)，或監(jiān)測到有煙霧、發(fā)熱等著火征兆。
4.3.6 監(jiān)控信號(hào)不正常。
5 信息報(bào)告程序
同綜合應(yīng)急預(yù)案部分
6 應(yīng)急處置
同綜合應(yīng)急預(yù)案部分
6.1 處置措施
1）當(dāng)發(fā)生膠帶著火時(shí)，膠帶機(jī)司機(jī)要立即停機(jī)，匯報(bào)礦調(diào)度室。
2）積極采取措施進(jìn)行處理，防止事故蔓延。
3）難已控制時(shí)，人員及時(shí)撤離。
4）當(dāng)膠帶出現(xiàn)撕裂事故時(shí)，現(xiàn)場人員立即拉動(dòng)沿線膠帶機(jī)閉鎖開關(guān)使膠帶輸送機(jī)停機(jī)，匯報(bào)礦調(diào)度室。
5)若撕帶寬度超過原帶寬的20%，必須制訂專項(xiàng)安全技術(shù)措施更換膠帶。
6)若所撕邊膠帶纏繞在滾筒軸上時(shí)，必須依據(jù)現(xiàn)場情況卡好夾板，采取拆卸滾筒等有效方式，拉出膠帶，或根據(jù)實(shí)際情況砸膠帶卡子臨時(shí)處理。
7)當(dāng)發(fā)生斷帶事故時(shí)，現(xiàn)場人員立即匯報(bào)礦調(diào)度室。
8)根據(jù)現(xiàn)場情況安設(shè)回柱絞車，松開膠帶機(jī)張緊，將斷開的膠帶兩端用回柱絞車牽拉至硫化點(diǎn)位置進(jìn)行硫化。
9)當(dāng)出現(xiàn)涌倉事故時(shí)，及時(shí)停止給煤機(jī)和上倉口膠帶機(jī)運(yùn)行，立即匯報(bào)區(qū)隊(duì)和礦調(diào)度室。
10)組織人員清理下倉口，如埋壓人員，盡快尋找遇險(xiǎn)人員進(jìn)行搶救。
11）水煤放倉要調(diào)小給煤量，點(diǎn)動(dòng)放煤，人員閃到10m以外高處地點(diǎn)觀察。
12）當(dāng)發(fā)現(xiàn)人員墜入煤倉（溜煤眼）時(shí)，要立即停止膠帶輸送機(jī)、給煤機(jī)，匯報(bào)礦調(diào)度室。
13）組織專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行搶救，并做好現(xiàn)場救人準(zhǔn)備。
14）當(dāng)發(fā)現(xiàn)人員被卷入膠帶機(jī)的某一部位時(shí)，要立即停止膠帶輸送機(jī)，匯報(bào)礦調(diào)度室。
15）組織人員松開膠帶輸送機(jī)張緊絞車救出傷者，必要時(shí)可截?cái)嗄z帶。
7 應(yīng)急保障
7.1 應(yīng)急物資和設(shè)備的存放
礦井地面和井下消防材料庫要按規(guī)定配備工具、消防器材和工程材料，由調(diào)度室負(fù)責(zé)定期監(jiān)督檢查、物供部負(fù)責(zé)物資的補(bǔ)充，確保應(yīng)急物資能夠滿足應(yīng)急需要。供應(yīng)站和機(jī)電管理部要保證應(yīng)急物資的儲(chǔ)備量，不能隨意挪用，要定期檢查維護(hù)。應(yīng)急物資和裝備的類型、數(shù)量、性能、存放位置、管理責(zé)任人及其聯(lián)系方式等內(nèi)容都要明確。（參照消防材料庫清單附件三）。
7.2 應(yīng)急搶險(xiǎn)救災(zāi)物資設(shè)備調(diào)運(yùn)方式
當(dāng)事故現(xiàn)場儲(chǔ)備物資不能滿足應(yīng)急物資和設(shè)備供應(yīng)時(shí)，請求物供部迅速調(diào)運(yùn)搶險(xiǎn)物資各種排水、供電、開關(guān)、電纜、帶面等機(jī)電設(shè)備，進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi)。
7.3 自救器管理
井下作業(yè)人員隨身攜帶壓縮氧自救器，并由礦通風(fēng)準(zhǔn)備隊(duì)管理、維護(hù)、校驗(yàn)。
7.4 急救設(shè)備管理
各個(gè)采掘工作面?zhèn)溆幸欢〝?shù)量的應(yīng)急救援醫(yī)療設(shè)備和藥物，礦醫(yī)室要配備相應(yīng)的醫(yī)療救治藥物、設(shè)備和技術(shù)人員，提高礦醫(yī)務(wù)室應(yīng)對事故的救治能力。