現象
1、????? 瓦斯大量外泄，泄漏處有嘶嘶響聲。
2、????? 區(qū)域內刺激行瓦斯味濃重
3、????? 可燃氣體檢測報警器發(fā)出報警
原因
1、????? 設備存在缺陷，焊接質量不過關，焊縫破裂
2、????? 容器、管線因腐蝕穿孔、破裂。
3、????? 壓縮機密封損壞、泄漏
4、????? 以外撞擊，造成管線變形、破裂
5、????? 操作疏忽，放空閥未關到位
處理
1、崗位人員立即進行匯報車間、調度、化水車間（電話：2491），做好預防及控制措施
2、操作人員應該帶上正壓式空氣呼吸器，攜帶防爆工具查找瓦斯泄漏原因
3、如能排除故障，在不停車情況下盡快處理，并通知生產調度部門。
4、需停車處理漏點時，應該先通知生產調度部門，再按步驟依次，并將裝置內瓦斯用氮氣或者蒸汽置換系統(tǒng)，同時按要求點燃火炬。
5、瓦斯泄露區(qū)域周圍，應封鎖一切外來人員進入瓦斯區(qū)域。
6、如有人中毒，應將其帶至無毒區(qū)域采取人工急救、吸氧等，并盡快通知救護車送醫(yī)院救治。
7、調度接到車間匯報后，應立即向公司領導匯報，同時通知保衛(wèi)、安全環(huán)保部門對現場進行保護。
氣柜區(qū)域著火爆炸處理方案
（一）說明
20000立方米干式氣柜的主要用途是儲存、緩沖和回收瓦斯。儲存于氣柜中的瓦斯經加壓后送往催化富氣壓縮機入口，氣柜的安全運行對調整全公司瓦斯系統(tǒng)的平衡起了重要的作用，事故狀態(tài)下可以送火炬。
瓦斯氣組分較多，爆炸極限范圍較寬（氫氣含量較高）屬易燃易爆氣體，一旦泄漏著火爆炸，后果不堪設想，因此，崗位操作人員必須有高度的責任心和熟練的事故處理能力。
（二）事故現象
若氣柜由于活塞沖頂處理措施不及時而大量瓦斯泄漏，或者由于活塞板、卷簾破漏大量瓦斯，形成爆炸性混合氣體，一旦遇到明火就會發(fā)生爆炸，從而引燃泄露點，泄露點著火燃燒時間太長，若不及時控制火勢，將會對氣柜部分柜體造成巨大損害并對人員和財產造成損失。
（三）事故原因
1、設備腐蝕
由于瓦斯中含有水分和少量的硫化氫成分，存在著電化學腐蝕和氧化腐蝕，所以造成腐蝕穿孔使瓦斯泄漏；設備年久失修，密封墊片老化破損造成氣體泄漏。
2、違章操作
活塞上升速度過快（大于0.5米/分鐘），氣柜沖頂等。
（四）事故處理
1、氣柜瓦斯泄露（假設未遇到明火之前）
（1）發(fā)現氣柜瓦斯泄漏后，裝置主操及操作人員作應采取堅決有力的措施，在第一時間堅決控制瓦斯的再泄漏；
（2）班長迅速通知生產調度、安全生產部、公司值班人員，聽從上級的指示安排，尋求支援。并要求對附近火源（接近瓦斯擴散區(qū)，主要是催化、加氫加熱爐、制氫轉化爐、常壓、重整加熱爐）若有必要立即關掉；
（3）迅速組織人員對氣柜周圍警戒，嚴防明火的出現；
（4）低壓瓦斯改放火炬或者撤掉火炬水封（視事故處理、控制難易程度），將氣柜內瓦斯放火炬。
2、氣柜泄漏瓦斯引起爆炸
（1）崗位人員發(fā)現火情后，操作工要迅速撥打“0119或4919”火警電話報警，報告著火部位、儲存介質、人員傷亡情況、報警人姓名、報警時間。然后通知公司、調度部、安全生產部、生產技術部；
（2）開啟消防水及消防蒸汽稀釋可燃氣體；
（3）立即在操作室內關閉緊急切斷閥門，將低壓瓦斯放火炬；
（4）布設警戒線嚴禁緊機動車輛及無關人員進入禁區(qū)；
（5）如果條件允許，可以使用干粉滅火器滅火；
（6）消防隊和有關領導到達現場后在現場指揮的統(tǒng)一安排下滅火。
（五）職業(yè)病危害
危害及處理措施：瓦斯含大量硫化氫，如果呼吸大量瓦斯會引起中毒，如果呼吸困難應給輸氧，嚴重的應立即送醫(yī)院。
（六）環(huán)境污染處理
1、當瓦斯大量泄漏，人員撤離污染區(qū)，污染區(qū)周圍設置境界線。
2、禁止流入下水道、地溝等受限制的空間，以防爆炸。
火炬崗位事故處理
（一）"火雨"的原因
a.管理不善：為了防止排放的瓦斯帶油，在火炬前，設有用來分離油氣的凝縮油罐，防止瓦斯帶油造成"火雨"。但往往由于凝縮油已滿，又沒及時壓送，以致油隨同瓦斯向火炬，有些油滴燃燒不完全，必須帶火四處散落，再遇地面干草等易燃物便引起火災。
b.放空瓦斯管線過長：由于排放的瓦斯氣中，難免帶有一些含碳量較高的餾份，溫度稍高則成氣態(tài)，但由于管線長，氣溫低，經過長距離冷卻，有些便成為液態(tài)使火炬而產生"火雨"。
c.設備結構問題（火炬頭），霧化不好或阻火器失效時，而引起火災爆炸事故，應在改進設備或定期檢查維修方面解決。
（二）電打火失靈，如何點火炬
點燃火把，用滑輪拉到火炬頭。
火炬崗位防凍防凝措施
A、各玻璃板伴熱投用良好；
B、水封罐上水線、排水線及溢流口線保持暢通，水封罐水位正常，加熱蒸汽稍開，水封罐防凍；
C、火炬底排凝線保持暢通，必要時加伴熱；火炬頂蒸汽提前放凈存水；
D、火炬區(qū)蒸汽線保持暢通；
F、殘液罐殘液壓至污水汽提裝置，放凈存水，切水包伴熱投用；
G、高壓瓦斯罐加強排水，防凍凝；
H、各管伴熱投用良好；
I、去火炬的酸性氣線伴熱投用；
J、低壓瓦斯線各低點定期排凝；
K、酸性氣在進入火炬的豎直線以前，低點排水，防止酸性氣憋壓；
L、火炬區(qū)各線的阻火器必須保持暢通良好，必要時應切換清理；
M、火炬區(qū)低壓瓦斯緩沖罐液位加強監(jiān)護，嚴防液位太高引起殘液帶入水封罐；液位大于40%時開啟殘液泵送至污水汽提裝置；
N、火炬區(qū)低壓線水封罐液位控制60%左右，嚴防液位太高憋壓或太低而引起火炬回火事故的發(fā)生；
