水輪機(jī)調(diào)速器的作用是通過控制導(dǎo)水葉接力器（槳葉接力器）的操作油量來控制導(dǎo)水葉（槳葉）的開度大小，進(jìn)而控制水輪機(jī)過水流量的大小，達(dá)到調(diào)整水輪機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。調(diào)速器的按調(diào)節(jié)元件不同，有機(jī)械調(diào)速器、電氣調(diào)速器、微機(jī)調(diào)速器等。調(diào)速器是保證供電可靠性和電能質(zhì)量的重要設(shè)備。調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置包括調(diào)速器及其配套使用的油壓裝置與附屬設(shè)備。調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置性能的優(yōu)劣，除了與設(shè)計、制造和安裝有關(guān)外，還與其運(yùn)行維護(hù)有密切關(guān)系。
2? 調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置的運(yùn)行巡檢
調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置的日常巡檢次數(shù)和時間各單位可自行規(guī)定，但應(yīng)遵循以下原則：
（1）有人值班的水電站，運(yùn)行人員巡檢每天不少于1次；無人值班的水電站，值守人員每周至少巡檢2次。巡檢人員應(yīng)做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知檢修、維護(hù)人員處理。
（2）水電站檢修人員每周至少巡視1次，同時做好巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
（3）調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置異常運(yùn)行期間應(yīng)增加巡檢頻次。
?? 調(diào)速器的巡檢
調(diào)速器的巡檢內(nèi)容包括：
（1）檢查調(diào)速器報警信息。
（2）調(diào)速器報警信息、表計、信號燈指示正常，開關(guān)位置正確。
（3）供電正常，各電氣元器件無過熱、異味、斷線等異?，F(xiàn)象。
（4）水頭指示值與當(dāng)前實(shí)際水頭一致，控制輸出與接力器位移信號基本一致。
（5）運(yùn)行方式和運(yùn)行模式正常。
（6）調(diào)速器運(yùn)行穩(wěn)定，控制輸出與接力器位移信號基本一致。
（7）調(diào)速器各閥件、管路無滲漏，閥件、限位螺桿及鎖緊螺母位置正確。
（8）調(diào)速器各桿件、傳動機(jī)構(gòu)工作正常，鋼絲繩無脫落、發(fā)卡、斷股現(xiàn)象，銷子及緊固件無松動或脫落。
（9）濾油器壓差應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。
（10）調(diào)速器各部位螺釘、鎖緊螺母無松動脫落現(xiàn)象。
（11）接力器動作正常，無抽動現(xiàn)象；推位桿旋套位置正確，其背帽無松動現(xiàn)象；鎖定位置正確，不滲漏。
?? 油壓裝置的巡檢
油壓裝置的巡檢內(nèi)容包括：
（1）檢查油壓裝置報警信息。
（2）油壓裝置油溫在允許范圍內(nèi)（10℃～50℃）。
（3）壓力油罐油壓在“正常工作壓力上限”與“正常工作壓力下限”之間；油位介于“上限油位”與“下限油位”之間。
（4）自動補(bǔ)氣裝置應(yīng)完好，自動補(bǔ)氣失效時應(yīng)手動補(bǔ)氣。
（5）回油箱油位介于“上限油位”與“下限油位”之間，無滲漏。
（6）滲漏箱油位正常，漏油泵運(yùn)行正常，無異常振動和噪聲；油箱各部位不滲漏。
（7）壓油泵打油正常，無異常噪聲，停動時不反轉(zhuǎn)，無過熱現(xiàn)象，電動機(jī)電流正常，接觸器或軟啟動器工作正常；組合閥動作正常，無異常振動，無滲漏。
（8）穩(wěn)定狀態(tài)下，對于間歇運(yùn)行的油泵，若制造廠無特殊要求，其啟動間隔不得小于30min。
（9）各管路、閥件、油位計無漏油、漏氣現(xiàn)象，各閥件及鎖緊螺母位置正確。
（10）各元件、組件、液壓閥及管路溫度正常。
2? 調(diào)節(jié)系統(tǒng)及裝置的定期維護(hù)
?? 調(diào)速器的定期維護(hù)
調(diào)速器的定期維護(hù)其主要內(nèi)容包括：
（1）定期進(jìn)行調(diào)速器自動、手動切換試驗(yàn)，并檢查動作情況及有關(guān)指示信號。
（2）定期動作和復(fù)歸調(diào)速器各種電磁閥，包括快速停機(jī)電磁閥和緊急停機(jī)電磁閥，防止長期不動作導(dǎo)致卡死、失效。
（3）定期對濾油器進(jìn)行切換、清掃或更換。
（4）對有關(guān)部位定期加油。
（5）對冗余部位進(jìn)行定期切換。
?? 油壓裝置的定期維護(hù)
油壓裝置的定期維護(hù)其主要內(nèi)容包括：
（1）定期對油泵進(jìn)行主、備用切換。
（2）定期對濾油器進(jìn)行切換、清掃或更換。
（3）定期對油質(zhì)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，保持油質(zhì)合格。
（4）定期對漏油泵進(jìn)行手動啟動試驗(yàn)。
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