為加強企業(yè)管理，樹立良好的企業(yè)形象；使物流暢通，物品放置有序，為職工創(chuàng)造一個安全、舒適、高效、文明的工作環(huán)境，特制訂本制度。本制度適用于公司內(nèi)的所有生產(chǎn)、工作現(xiàn)場。
一、要求內(nèi)容
（一）定置管理
1、生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置定置示意圖，設(shè)立定置標志，定置示意圖應(yīng)與生產(chǎn)現(xiàn)場一致，定置區(qū)域、定置標志應(yīng)齊全、正確、清晰。工作場所整潔，毛坯、半成品件及成品件必須按要求擺放到指定區(qū)域內(nèi)，擺放整齊，且嚴禁落地。生產(chǎn)現(xiàn)場通道標識應(yīng)清楚，通道內(nèi)除暫時裝卸貨物外，不得放置任何物品，
保持通道暢通。
2、工位器具、工具箱規(guī)范化，物品要分類、定置擺放且整齊美觀，做到“有物必有位，有位必分類，分類必標識”，保證“物有位、物在其位”。物資須按品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量分別擺放整齊。待處理的廢品、料，分類一定要清楚，且定置存放并加以標識。
3、工具箱、工具架擺放整齊，工具箱內(nèi)的工具按分類、層序自上而下存放，做到開箱知數(shù)、內(nèi)外整潔。
4、各倉庫內(nèi)應(yīng)地面清潔衛(wèi)生，所有物品按定置存放，規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量標識清晰明確。
（二）設(shè)備及工、量具管理
1、遵守設(shè)備操作規(guī)程，嚴格按照使用說明合理使用設(shè)備，不準超負荷使用，操作者須熟知設(shè)備管理的基本知識。
2、設(shè)備要定人、定機，嚴格操作人員的使用權(quán)限，嚴禁無授權(quán)私自動用設(shè)備。
3、認真搞好設(shè)備驗收保養(yǎng)工作，做到“日清潔、周維護、月保養(yǎng)”使設(shè)備達到“整齊、清潔、潤滑、安全、完好”的要求。
4、堅持對重點設(shè)備進行日檢查和定期檢查制度，發(fā)現(xiàn)設(shè)備事故立即報告并及時配合維修，保持生產(chǎn)正常進行。
5、各種工、量具在使用過程中要輕拿輕放、不敲打、不亂拆，用后應(yīng)擦拭干凈，確保各種工、量具的準確度。計量器具應(yīng)安全存放，以免潤滑油、水以及酸堿等腐蝕量具。
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（三）質(zhì)量管理
1、牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，不斷增強職工質(zhì)量意識。
2、職工應(yīng)學習掌握本生產(chǎn)工序的檢驗標準和規(guī)程，加強檢驗力度。
3、職工應(yīng)加強質(zhì)量意識，防止由于責任心不強，造成不合格品；防止不執(zhí)行工藝而導致的質(zhì)量問題的發(fā)生。
4、質(zhì)檢員（理化員）應(yīng)對每一道應(yīng)檢工序按照檢驗標準或規(guī)程進行嚴格檢驗，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時采取相應(yīng)措施，必要時上報上一級領(lǐng)導。
（四）工藝管理
1、工藝文件是工廠的“法律”，在管理和生產(chǎn)中，應(yīng)嚴格執(zhí)行，技術(shù)人員應(yīng)嚴格按工藝文件的規(guī)定來修改文件，現(xiàn)場管理人員與操作人員不準隨意更改工藝文件。
2、質(zhì)檢人員嚴格按工藝文件進行檢驗，要做到“三不放過”。
3、所有現(xiàn)場操作人員應(yīng)愛護工藝文件，保證其整潔、完好。
（五）生產(chǎn)管理
1、嚴格按照公司下達的生產(chǎn)計劃進行生產(chǎn)。車間主任應(yīng)組織好每天的生產(chǎn)秩序，要使車間生產(chǎn)合理有序。
2、嚴格在制品管理，車間在制品應(yīng)做到賬物相符。
3、嚴格遵守出入庫手續(xù)，按規(guī)定收、發(fā)物資，做到數(shù)字準確無誤，并填寫好相應(yīng)的書面記錄，各種賬目、表格、單據(jù)要分類存放，以便查詢。交接物資的各種憑證、手續(xù)應(yīng)完備、詳細、準確、清楚，保證賬賬相符、賬物相符；各類保管賬應(yīng)按時與財務(wù)資料賬核對。
4、各種報表要準確、完整并按時上報。
（六）人員管理
1、職工應(yīng)嚴格執(zhí)行考勤制度，不準酒后上崗，不準睡崗、脫崗、串崗，不得在工作時間做與工作無關(guān)的事情。
2、考勤員每天必須對所有上班人員進行考勤。
3、嚴格執(zhí)行勞動管理制度和有關(guān)規(guī)定，改變工種、崗位應(yīng)及時變更，并加以培訓。
4、各車間應(yīng)將其衛(wèi)生區(qū)、各種設(shè)備、工具以及其他輔助設(shè)施責任到人，明確分工。
5、班后應(yīng)將本工位衛(wèi)生清理干凈，并做好交接班記錄，無交接班的，要3切斷電源，如風扇、照明燈及機器電源等，清理好現(xiàn)場方可離去。
6、配電室、空壓機站等處，必須懸掛明顯標志，非工作人員未經(jīng)批準嚴禁入內(nèi)。
7、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準吸煙，一線工人不準在上班期間打電話。
（七）安全管理
1、堅持落實“分級管理、分級負責”的安全生產(chǎn)管理、嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度。
2、現(xiàn)場安全操作：工作前（必要時）穿戴好防護用品，如穿工作服，戴安全帽。不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入工作廠區(qū)。
3、設(shè)備設(shè)施安全：防護裝置、信號指示、儀器、儀表等齊全可靠，不準隨意拆卸，作業(yè)環(huán)境整潔、物品定置安全存放。
4、對乙炔瓶、氧氣瓶、釜、罐等壓力容器，嚴格遵守《壓力容器管理制度》，及時檢查有無漏氣現(xiàn)象，并嚴禁違章明火作業(yè)。
5、各種電器設(shè)備和線路電源必須絕緣良好，非電工人員不準私自接拆電器設(shè)備和線路。
6、嚴禁違章操作，嚴禁野蠻作業(yè)。
（八）環(huán)境衛(wèi)生
1、生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生區(qū)域，應(yīng)分工到班組或個人，并保持衛(wèi)生區(qū)清潔無死角，廁所清潔衛(wèi)生，垃圾清理及時，宣傳、警示牌清潔。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)達到“二凈” “三清” “三無”的要求。
二凈：車門玻璃凈、墻壁地面凈
三清：設(shè)備工裝清潔、工具箱清潔、衛(wèi)生區(qū)清潔
三無：無垃圾、無廢料、無跑、冒、滴、漏
（九）物耗管理
1、加強水、電的管理，對出現(xiàn)的“四漏”現(xiàn)象及時處理。
2、對車間內(nèi)缺少或急需的物品，應(yīng)及時上報有關(guān)部門，保證生產(chǎn)正常有序進行。
3、執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，對不需用或剩余物資應(yīng)及時辦理退庫手續(xù)，嚴格執(zhí)行各種定額指標。
4、執(zhí)行循回盤點制度，發(fā)現(xiàn)盈虧和差錯，查明原因，及時處理，使物資管理達到“五清”（數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、用途、金額）。
二、檢查
1、各單位負責人為現(xiàn)場管理的第一責任人，綜合技術(shù)部為公司現(xiàn)場管理檢查部門。
2、現(xiàn)場管理檢查實行公司和各單位兩級管理制。公司檢查分為定期和不定期檢查；各單位每日至少巡查一次，每周隨機檢查一次。
3、在現(xiàn)場檢查中發(fā)現(xiàn)的問題視情況輕重做出：責令整改和處罰。
