1.目的
為了加強公司生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場粉塵的控制，規(guī)范粉塵的清掃管理，避免由于可燃性粉塵的存在引發(fā)火災爆炸事故帶來的人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的粉塵涉爆場所。
3.職責
1）安環(huán)保負責制定相關管理制度和粉塵場所清潔清掃的安全監(jiān)督管理。???
2）生產(chǎn)車間負責相關區(qū)域、設備設施的積塵清潔清掃和日常維護與管理。
3）崗位操作人員負責本班次工作場所的清潔清掃工作，嚴格執(zhí)行落實相關制度規(guī)程。
4.一般規(guī)定
1）粉塵日常清掃由生產(chǎn)班組長按排崗位操作工完成。每班崗位操作工下班之前,必須將產(chǎn)塵設備、地面粉塵清掃干凈,并作為交接班內(nèi)容之一。
2）接班時,檢查發(fā)現(xiàn)上班未將設備、地面粉塵清掃干凈可拒絕接班,直到上班清掃干凈為止。
3）車間管理人員每周對本區(qū)域組織一次衛(wèi)生檢查。對衛(wèi)生不達標的班組成員進行考核。
4）粉塵清潔清掃分為每日清掃、每周清掃、每月清掃、停機檢修清掃。
每日清潔清掃：地面通道、崗位操作設備、操作臺、工具等。
每周清潔清掃：消防器材、配電箱、電源開關、窗臺門框、風扇、包裝袋或輔料等。
每月清潔清掃：標志標識、應急照明燈、安全出口燈、墻面、天花板、風管溜槽、刮板機、斗提機等。
停機檢修清掃：機組停運檢修前、檢修結束投運前，車間及設備進行全面徹底清掃。
5）所有設備頂部上方積塵不得超過一毫米，超過一毫米就必須組織安排清潔清掃。
6）清潔清掃須有記錄，班組長和車間負責人簽字確認。
5. 清潔清掃工作要求
1）崗位操作人員必須經(jīng)過安全教育培訓合格后上崗,做好對粉塵爆炸及職業(yè)健康知識專項教育培訓及三級安全教育。
2）嚴格遵守勞動紀律，禁止違章作業(yè)。
3）進入生產(chǎn)現(xiàn)場不準攜帶火種、吸煙、串崗，嚴禁酒后上崗。
4）嚴格執(zhí)行勞動防護制度，必須按規(guī)定佩戴符合技術要求的防塵口罩、防塵帽、防護服等防護用品，禁止穿拖鞋、涼鞋，及化纖制品服裝。?
5）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，高處作業(yè)時做好防止高處墜落的安全措施，必須系好安全帶，禁止上下拋物，監(jiān)護人要始終在現(xiàn)場做好安全監(jiān)護，執(zhí)行高處作業(yè)安全管理制度。
6）進入除塵器等設備內(nèi)部清理執(zhí)行有限空間作業(yè)安全管理制度。
7）禁止亂摸、亂碰、亂動生產(chǎn)設備；禁止跨越皮帶機、輸送機、刮板機等，禁止在皮帶機、輸送機、刮板機等設備上站立、通行。
8）嚴禁在設備運行時清掃衛(wèi)生或觸摸運轉部位，旋轉部位清掃衛(wèi)生時，必須先切斷電源后，等運轉設備停止工作后進行清掃。?
9）清掃動作要輕，清掃時以吸塵和濕拖把、濕抹布拖擦為主，可采取灑水降塵、負壓吸塵，禁止用壓縮空氣吹掃，防止粉塵飛揚，形成粉塵爆炸云。
10）車間負責人定期組織崗位人員清潔清掃作業(yè)安全培訓。要求有參加活動記錄及參加人員簽字。
6、濕拖把、濕抹布拖擦注意事項
1）在清掃作業(yè)中，禁止直接用水沖洗或有水拖擦以下設備：車間內(nèi)的照明燈具；各電控箱；各設備的電動機和就地啟停按鈕、限位開關；
2）清掃作業(yè)中，作業(yè)人員應小心謹慎，防止發(fā)生滑倒摔傷、觸電等人身傷害及設備損壞等不安全事件的發(fā)生。
3）作業(yè)結束后，負責人組織清點人員和工具，檢查現(xiàn)場確認無工具留在設備上后方可離開現(xiàn)場，并通知接班工驗收設備。
7.相關記錄
《粉塵清掃、清潔記錄表》
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