混凝土的質(zhì)量直接影響著整個工程的質(zhì)量，混凝土攪拌站作為混凝土的加工場所，應(yīng)該嚴(yán)格把關(guān)混凝土的質(zhì)量，包裹對原材料，加工設(shè)備，攪拌過程等一系列程序的嚴(yán)格的監(jiān)管，以此提高混凝質(zhì)量，滿足施工的需要。
    混凝土作為施工中必不可少的材料，國家也逐漸制定了一些關(guān)于混凝土規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的法律法規(guī)，這時的混凝土行業(yè)朝著更加規(guī)范化的方向發(fā)展，混凝土的集中攪拌形成了規(guī)?；I(yè)化及社會化的生產(chǎn)方式，使得建筑工程的質(zhì)量也更加有保障。但是一些規(guī)模較小的混凝土企業(yè)達(dá)不到規(guī)?；a(chǎn)，成本高，利潤少，面臨著很大的生存挑戰(zhàn)，為了解決這一問題，應(yīng)從混凝土攪拌站的管理上入手，完善管理體系，提高企業(yè)競爭力。
    混凝土攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)的管理控制
    對混凝土攪拌站的管理主要涉及以下幾方面：原材料控制、石灰與水的比例的配制、生產(chǎn)、運輸?shù)谋O(jiān)管、驗收等方面。當(dāng)下，有很多混凝土企業(yè)的管理人員缺乏關(guān)于混凝土攪拌過程的專業(yè)知識，沒有認(rèn)識到對混凝土攪拌站生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)管理的必要性，對原材料不予以重視，生產(chǎn)設(shè)備不夠先進(jìn)，生產(chǎn)過程不夠完善，只求數(shù)量而不問質(zhì)量，為了貪圖利益以壞充好，導(dǎo)致各種工程事故頻發(fā)。
    1.1.原材料的控制
    原材料是決定混凝土質(zhì)量的最重要因素，因此對原材料的選擇必須謹(jǐn)慎。
    1.1.1.水泥：混凝土攪拌站應(yīng)該選擇信譽良好的水泥廠采購水泥，采購時要對混凝土的凝固時間，強度等指標(biāo)進(jìn)行測驗以確保水泥質(zhì)量過關(guān)。
    1.1.2.砂石：砂石是確?；炷翉姸燃鞍踩缘囊粋€因素，雖然好的砂石成本較高，但通過砂石提高混凝土強度，可以減少水泥及其他添加劑的使用，從根本上說是降低了成本，且保證了質(zhì)量。使用機制砂時，應(yīng)將石粉含量控制在10%的范圍內(nèi)，同時應(yīng)嚴(yán)格控制其單級最大壓碎值不超過25%。
    1.1.3.水：攪拌混凝土大多使用飲用水，在使用非飲用水時，要檢驗水的質(zhì)量，符合標(biāo)準(zhǔn)方可使用。
    1.1.4.外加劑：外加劑對混凝土的粘性及強度是至關(guān)重要的，因此在選擇時必須謹(jǐn)慎。在攪拌混凝的過程中，更要控制好配比，一定要嚴(yán)格按照科學(xué)計算的結(jié)果進(jìn)行攪拌，保證混凝土的質(zhì)量。
    1.2.配料的控制
    配料控制主要是為了保證配料控制度的精度，合理的安排各配料流程。我國在“GB14902-94預(yù)拌混凝土”中有嚴(yán)格的精度要求,骨料配料動態(tài)，骨度=±2%，其余物料配料動態(tài)精度=±1%。靜態(tài)精度骨料配料動態(tài)精度=±1%，其余物料配料動態(tài)精度=±0.5%。為保證秤斗物料偏載的影響，增加調(diào)試接線盒以保證均衡性?？傮w的物料配料流程，主要是依據(jù)不同的物料配方，適時的判斷物料值是否達(dá)到相應(yīng)的閥值，并根據(jù)此值來進(jìn)行相應(yīng)的過沖量調(diào)整、倉門的開關(guān)，以最終實現(xiàn)理想的配料精度?？傮w的物料配料流程主要包括如何判斷物料是否達(dá)到精度處理模塊、調(diào)整過沖量模塊和控制快慢倉門模塊。
    1.3.生產(chǎn)、運輸過程的控制
    目前國內(nèi)混凝土攪拌產(chǎn)品已趨于成熟,市場主流的產(chǎn)品是珠海仕高瑪MAO系列，主要有1.5/2.0/3.0/4.0/4.5/5.0/6.0m3等幾種規(guī)格，其主要特點如下：
    1.3.1.配備多重軸端密封保護(hù)裝置及風(fēng)壓密封保護(hù)裝置，有效杜絕漏楽現(xiàn)象發(fā)生；
    1.3.2.獨有的攪拌機監(jiān)控系統(tǒng)可隨時監(jiān)控減速箱、卸料菜、電動潤滑油菜的工作狀態(tài)；
    1.3.3.配備專用電動潤滑油栗，獨家采用四個獨立栗芯分別向四個軸頭直接供油，不需使用分流閥；
    1.3.4.多管多路噴水系統(tǒng)，水份能均勻噴灑；
    1.3.5.重型設(shè)計，運行穩(wěn)定；
    1.3.6.可選配攪拌機稱重保護(hù)系統(tǒng)及微波測濕系統(tǒng)。調(diào)度系統(tǒng)主要是調(diào)度砍運輸車輛和生產(chǎn)任務(wù)單的合理調(diào)配，以實現(xiàn)生產(chǎn)配送效率的最大化。同時采集生產(chǎn)和調(diào)度數(shù)據(jù)到生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中，形成信息管理數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)管理報表等提供數(shù)據(jù)支持，這也是今后整個混凝土攪拌站系統(tǒng)的信息管理的重要組成部分?？傮w來說，調(diào)度系統(tǒng)分為生產(chǎn)調(diào)度和車輛調(diào)度。
    1.4.交貨檢驗
    在混凝土運送到施工現(xiàn)場后，施工單位要根據(jù)訂單確定好混凝土的質(zhì)量，等級，及其規(guī)格。施工現(xiàn)場環(huán)境有所變化時，要能夠根據(jù)條件的變化，控制好混凝土的凝固時間及其強度，能夠根據(jù)不同情況添加緩凝劑或者進(jìn)行二次加水，但在添加緩凝劑時要適量，二次添水時，要控制好水量，且添水時罐體要快速的運轉(zhuǎn)，確保后添加的水能夠很好的與混凝土拌合物融合。
    提高員工綜合素質(zhì)的管理
    員工的素質(zhì)是保證混凝土質(zhì)量的一個尤為重要的因素?；炷恋臄嚢韫ぷ魇且豁椂〞r、定點、定量的精細(xì)的工作，混凝土是連續(xù)的不可間斷的半成品，它是由幾十個甚至于上百個自然的、機械的、人為的因素和環(huán)節(jié)而決定的。每一個環(huán)節(jié)都是最重要的，所有的崗位都是最關(guān)鍵的，在這個問題上沒有主次之分。因為混凝土生產(chǎn)工藝是連續(xù)的作業(yè)方式，完成半成品的生產(chǎn)，還要經(jīng)過 一到兩 個月甚至于更長的時間的養(yǎng)護(hù)，才能形成最終產(chǎn)品。因此混凝土攪拌企業(yè)的管理人員一定要把提高工作人員的專業(yè)素質(zhì)放在重要的位置，注重對工作人員的崗位培訓(xùn)，不能為減少人工成本而輕視對員工的培訓(xùn)，要認(rèn)識到認(rèn)識企業(yè)最寶貴的資源。
    管理系統(tǒng)軟件開發(fā)
    管理系統(tǒng)軟件開發(fā)的操作系統(tǒng)采用Window2000/NT平臺，數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)采用當(dāng)前技術(shù)成熟、比較流行的美國Microsoft公司設(shè)計的SQL SERVER2000數(shù)據(jù)庫。該數(shù)據(jù)庫軟件穩(wěn)定可靠，安全保密，比較適合企業(yè)管理軟件的數(shù)據(jù)處理和保存。開發(fā)工具采用JAVA開發(fā)技術(shù)和J2EE平臺框架，這樣設(shè)計成本較低，非常適合利潤不豐的小型混凝土攪拌站。計算機網(wǎng)絡(luò)布局時，服務(wù)器兩臺，供銷部門、計調(diào)室、技質(zhì)室、收發(fā)室、財務(wù)室客戶機各一臺，其余部門或崗位根據(jù)需要增設(shè)查詢客戶機，并在收發(fā)室安裝打印機和地磅測量儀等。軟件結(jié)構(gòu)主要包括供銷管理模塊、生產(chǎn)管理模塊、財務(wù)管理模塊和系統(tǒng)維護(hù)模塊，以保證混凝土攪拌站從采購到銷售各階段有序進(jìn)行。

    混凝土攪拌工作直接影響這工程的質(zhì)量，要加強對混凝土攪拌的科學(xué)管理，包括對原材料的控制，對施工人員素質(zhì)的提高，加強對混凝土運輸?shù)墓芾?，完善售后服?wù)工作，使混凝土攪拌企業(yè)能夠朝著更加健康的方向發(fā)展。