圓鋸的安全使用：

　　1操作前應檢查機械是否完好，電器開關(guān)等是否良好，熔絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象，并裝好防護罩，運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。

　　2操作時，操作者應站在鋸片左的位置，不應與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。

　　3鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離尺10-15cm外，安裝弧分料器。

　　4送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動或抬高壓低。

　　5料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作，下手應待木料出劇臺150mm后，方可去接拉。

　　6鋸斷料時，必須用推桿送料。

　　7木料卡住鋸片時，應立即停車后處理。

　　8如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上，應進行打磨，減少第三齒的繼續(xù)損壞。

　　9當鋸片出現(xiàn)裂紋，長度不超過20mm,應在裂紋末端沖止裂孔。

　　攪拌機的安全使用：

　　1攪拌機應設(shè)置在平坦的位置上，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

　　2攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格，方可使用。試運轉(zhuǎn)是應檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2-3轉(zhuǎn)，如相差較多，應調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。

　　3拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應符合箭頭指示方向，如不符時，應更正電機接線。

　　4檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

　　5開機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

　　6當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上，初將余料出凈外，應用石子和清水倒入攪拌機筒內(nèi)，開機轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。

　　7下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

　　塔吊的安全使用：

　　1塔吊必須安裝電鈴，限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。

　　2塔吊安裝完畢后，必須進行一般技術(shù)性試驗，無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗，經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗收后，方可投入使用。

　　3作業(yè)前，必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。

　　4多塔作業(yè)應密切注意保持塔吊之間的操作距離，任意兩臺塔吊之間任何部位之間的距離不得小于2米。

　　5操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前，必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓取得上崗證后，方可擔任信號指揮。作業(yè)時應與操作人員密切配合，操作人員應嚴格執(zhí)行指揮人員的信號，如信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

　　6遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應停止起重機作業(yè)。

　　7塔吊操作人員必須非常熟練“十不吊”規(guī)定，并認真執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。