一、準(zhǔn)備工作：

1、機長：開車前檢查設(shè)備是否正常；檢查軋槽、去堿箱、平洗槽 內(nèi)有無異物；并把堿柜的堿打滿。

2、進(jìn)布工檢查進(jìn)布質(zhì)量、卡物是否相符；

3、各部位的工藝參數(shù)達(dá)到工藝要求，穿布路線正確。

二、各工序主要職責(zé)：

1、機長：開車前檢查設(shè)備是否正常，帶好防護(hù)眼鏡檢查軋槽、去堿箱、平洗槽內(nèi)有無異物，并把堿柜的堿打滿。開車后，擋車要做到勤巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和下機布質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時快速處理。保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

2、進(jìn)布工進(jìn)布要平整，不偏斜，車位正，張力適當(dāng)；檢查進(jìn)布質(zhì)量、卡物是否相符，填寫自查記錄卡，將來布和下機布疵點記錄詳細(xì)清楚。

3、落布工：1、填寫自查記錄卡，勤檢查下機布質(zhì)量（幅寬、毛效、布面疵點），布面帶堿PH值7~8；2、下機布緯曲、緯斜控制在2 cm內(nèi)；3、每車布均做刮小樣試驗，看下機滲透情況;4、詳細(xì)記錄各種疵點,做準(zhǔn)毛效，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)；5、布頭注明品種、廠家、幅寬、班次、日期，無卷邊、折子下付，將合格半成品下付到下工序。

4、執(zhí)行調(diào)度，下機品種由落布工兩邊加蓋本機臺稍??；

5、換車時，擋車工和落布工要配合一致，布車放置在指定位置，擺放整齊，落布工填寫隨車記錄卡片；

6、執(zhí)行工藝，遵守安全操作規(guī)程。

三、結(jié)束工作：

1、停車時，機長及時卸壓，關(guān)閉水、汽閥及電源開關(guān)；

2、機長收回機臺用具；

3、落布工填寫工作記錄；

4、全機人員做好機臺及地面清潔。

四、交接班工作：

1、接班：提前10分鐘到崗當(dāng)面交接；了解掌握工藝、質(zhì)量、設(shè)備和其他情況。

2、交班：主動向接班者介紹本班的生產(chǎn)情況及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況；交清質(zhì)量要求，樹立上班為下班服務(wù)的觀點。

五、巡回工作：

1、機長要經(jīng)常檢查機臺運轉(zhuǎn)情況；

2、經(jīng)常查看進(jìn)布和下機布面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

六、清潔工作：

1、每日交班前清理機臺外部及地面清潔衛(wèi)生；

2、每周一次大清潔（根據(jù)計劃安排）；蒸箱平洗槽和導(dǎo)布軸的堿垢要重點清理；

3、停車時全機人員做好機臺的清潔工作；

七、質(zhì)量把關(guān)：

1、機長：要經(jīng)常檢查進(jìn)布質(zhì)量和本機臺下機質(zhì)量；保證堿濃、擴幅、車速、蒸箱溫度達(dá)到工藝要求，控制機臺易發(fā)疵點，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；

2、進(jìn)布工：滴定軋槽的堿濃，每兩車不少于一次滴定；使堿濃控制在工藝要求范圍內(nèi)；

3、落布工：檢查落布質(zhì)量，經(jīng)常檢查下機幅寬和布面PH值；每車布做毛效，發(fā)現(xiàn)問題及時通知擋車處理；并在隨車記錄卡中填寫清楚。